- •Содержание
- •1. Экономико-производственная характеристика кфх "Кондратенко н.И." и состояние его электрификации
- •1.1 Общая характеристика предприятия и перспективы развития
- •1.2 Состояние электрификации хозяйства
- •1.3 Экономические показатели работы хозяйства и обоснование темы проекта
- •2. Характеристика объекта проектирования
- •2.1 Выбор технологического оборудования
- •2.2 Выбор и обоснование технологических схем производства
- •2.2.1 Технологическая схема производства вареных колбас, сосисок [3]
- •2.2.2 Технологическая схема производства полукопченых колбас [3]
- •2.2.3 Технологическая схема производства варено-копченых колбас [3]
- •2.3 Выбор и расчет технологического оборудования
- •3. Расчет освещения
- •3.1 Характеристика помещений
- •3.2 Расчет освещения, определение числа ламп их расстановка
- •3.3 Выбор конструктивного выполнения внутренних сетей, формирование групп, определение сечения проводов и кабелей
- •3.4 Проводка и выбор пуско-регулируемой защитной аппаратуры
- •3.5 Составление расчетно-монтажной схемы таблицы сетей освещения
- •4. Расчет силовой сети
- •4.1 Формирование силовой сети
- •4.2 Проектирование силовой сети. Определение сечения проводов и кабелей, выбор пускозащитной аппаратуры, способа прокладки
- •4.3 Составление расчетно-монтажной схемы - таблицы силовой сети
- •5. Разработка дымогенератора
- •5.1 Назначение и анализ конструкции
- •5.2 Разработка конструкции определение типа и мощности системы поджога
- •5.3 Сечения кабелей, подключение
- •5.4 Автоматическое управление дымогенератора
- •6. Подсчет электрических нагрузок колбасного цеха
- •6.1 Подсчет электрических нагрузок на вводе и выводе щита
- •6.2 Расчет сечения и выбор марки вводного питающего кабеля
- •6.3 Проверка возможности пуска и нормальной работы электродвигателей
- •7. Монтаж, наладка и эксплуатация электрического оборудования .1 Организация монтажа и наладка электрического оборудования
- •7.2 Планирование работ по то и тр электрического оборудования
- •7.3 Определение годового потребления электроэнергии на производственные нужды и организация учёта электроэнергии
- •8. Безопасность и экологичность проекта
- •8.1 Общие положения
- •2. Требования безопасности перед началом работы
- •3. Требования безопасности во время выполнения работы
- •4. Требования безопасности после окончания работы
- •5. Требования безопасности в аварийных ситуациях
- •9. Экономика
- •Заключение
- •Библиографический список
2. Требования безопасности перед началом работы
Перед началом работы требуется [8]:
.1 Проверить состояние и пригодность к пользованию санитарной одежды, спецодежды, спецобуви и других средств индивидуальной защиты.
.2 Надеть санитарную одежду и спецодежду таким образом, чтобы не было свободно свисающих концов, завязок и прочее. Заправить волосы под головной убор.
.3 Осмотреть свое рабочее место. Освободить подходы к нему и не загромождать их во время работы.
.4 Проверить достаточность освещения рабочей зоны, наличие и исправность деревянной решетки под ногами, убедиться в ее устойчивости.
.5 Повесить на пульт управления плакат "НЕ ВКЛЮЧАТЬ. РАБОТАЮТ ЛЮДИ!" и при снятом напряжении проверить:
.5.1 Санитарное состояние оборудования, отсутствие в нем посторонних предметов.
.5.2 Наличие и исправность контрольно-измерительных приборов, предохранительных устройства и устройств автоматики (манометров, редукционного и предохранительного клапанов).
.5.3 Состояние уплотняющих прокладок.
.5.4 Наличие и исправное состояние теплоизоляции.
.5.5 Наличие и целостность заземления, ограждения привода.
.6 Проверить в дымогенераторах:
.6.1 Отсутствие золы в дымогенераторе и нагара на колоснике.
.6.2 Наличие и исправность устройств, которые исключают самопроизвольное опускание подъемных дверей при обрыве канатов.
.6.3 На холостом ходу работу ворошителя, нагнетательного вентилятора, вентиля подачи воды, работу сигнализации и плавность хода транспортировочной цепи.
.7 Проверить в камере (обжаривательные, коптильные, пароварильные):
.7.1 Исправность металлических решеток на полу.
.7.2 Исправность стопоров и скосов подвесных путей, отсутствие смещения у стрелок, наличие контрреек на поворотах и над местами прохода людей.
.8 Проверить в ротационных печах с электрообогревом:
.8.1 Исправность ограждения противовеса и надежность крепления двери.
.8.2 Наличие и исправность люлек и лотков для продукта.
.8.3 На холостом ходу: работу вентилятора и калорифера. Плавность вращения ротора, люлек с лотками.
.9 В варочных котлах:
.9.1 Осмотреть электротельфер и проверить его работу на холостом ходу.
.9.2 Осмотреть корзины для загрузки сырья в котел, убедиться, что приспособления для подвешивания на крюк подъемного механизма в исправном состоянии.
.9.3 Убедиться в исправности механизма закрывания и открывания крышки, проверить плотность прилегания крышки к корпусу, не допуская истечения пара.
.9.4 Проверить, не забились ли продуктами фильтрующая сетка, барботер и щелевой заборник.
.9.5 Проверить, при необходимости, выпускной кран. Открыть выпускной кран и продуть его паром.
3. Требования безопасности во время выполнения работы
Во время выполнения работы требуется:
.1 Пуск оборудования необходимо выполнять сухими руками и согласно инструкции по эксплуатации завода-изготовителя.
.2 Подачу пара и горячей воды проводить медленно, открывая вентиль по 1/4 оборота.
.3 Следить за чистотой пола и напольных решеток, не допуская образования грязи.
.4 Не касаться движущихся частей оборудования, не снимать защитное ограждение.
.5 Следить за тем, чтобы в оборудование не попали посторонние предметы.
.6 Следить за герметичностью паропроводов.
.7 Следить за показаниями контрольно-измерительных приборов.
.8 Не оставлять работающее оборудование без присмотра и не допускать посторонних лиц на свое рабочее место.
.9 Не выполнять на работающем оборудовании чистку, смазывание, регулирование и устранение неисправностей.
.10. Дымогенераторы:
.10.1. При ручной загрузке необходимо остерегаться ожогов, стоять сбоку от открытой дверцы.
.10.2. Загрузку тирсы производить специальным приспособлением (лопатой и прочее).
.10.3. При механической загрузке тирсу следует подавать постепенно. Во избежание ее спрессовки следует пользоваться ворошителем.
.10.4. Воронку загружать деревянными щепками следует на 1/2 ее высоты.
.10.5. Чтобы щепки попали в камеру, ворушитель включить на 1-2 мин. и произвести поджог.
.10.6. После появления достаточного количества угля и дыма включить дымогенератор в автоматический режим.
.10.7. По мере накопления в золильном отсеке золы освобождать его в течение всей смены.
.10.8. Накапливать золу следует в специальной тележке, заливая ее водой, во избежание возгорания.
.11. В автокоптильне не поднимать упавшую продукцию во время движения цепи.
.12. Камеры (обжаривающие, коптильные, пароварильные):
.12.1 Загружать колбасные изделия в камеры, а также перемещать их по подвесным колеям следует по одной раме, толкая от себя. При этом руки работника должны упираться в верхнюю часть рамы, не ниже ее середины.
Передвигать раму перед собой следует плавно, без рывков.
.12.2 Не следует оставлять перемещаемые по подвесным колеям рамы на стрелках и скруглениях. Необходимо следить за правильностью положения стрелок.
.12.3 Рамы и ролики должны быть исправными. Работать следует в рукавицах. Для защиты глаз от попадания окалины при переводе стрелок необходимо использовать прозрачный козырек или защитные очки.
.12.4 Разгрузку камер следует производить после предварительного их проветривания.
Перед разгрузкой следует перекрыть паровой вентиль и вывесить на нем предупредительную надпись: НЕ ВКЛЮЧАТЬ. РАБОТАЮТ ЛЮДИ!
.12.5 Выгрузку рам из камер необходимо производить при помощи специальных багров.
.12.6 Не разрешается самостоятельно выжигать сажу.
.13. Печи ротационные:
.13.1 Санитарную обработку печи проводят при температуре воздуха внутри ее не выше 30°С.
.13.2 Для защиты от ожогов работники, обслуживающие ротационные печи, должны быть обеспечены рукавицами и нарукавниками.
.13.3 Загрузку печи сырьем следует производить до включения калорифера.
.13.4 Выгрузку готовой продукции из печи необходимо производить только после отключения калорифера.
.13.5 При выгрузке лотков из печи и сливе жира необходимо пользоваться средствами индивидуальной защиты: фартуками, рукавицами, защитными очками.
.13.6 Растопленный жир необходимо сливать в специальные емкости, заполняя не более 2/3 их объема.
.13.7 Транспортировку тележек с жиром производить только после остывания жира.
.14. Котлы варочные:
.14.1 Загружать корзины в котел следует при помощи электротельфера.
.14.2 Водой котел следует наполнять до уровня сливного патрубка.
.14.3 При эксплуатации котла для варки субпродуктов необходимо следить за тем, чтобы уровень воды в нем не понижался и не повышался.
.14.4 Прежде, чем открыть вентиль подачи пара, следует плотно закрыть крышку.
.14.5 Перед открыванием крышки следует проверить, закрыт ли паровой вентиль, открыт ли канализационный вентиль и продувочный кран, убедиться по манометру в отсутствии давления в котле.
.14.6 При эксплуатации перекидных котлов:
.14.6.1 Загрузка окороков должна проводиться в пустые котлы. Вода заливается после загрузки. Выгрузка окороков проводится после слива бульона. Случайно упавшие окорока должны подниматься при помощи крюка.
