7.3 Определение годового потребления электроэнергии на производственные нужды и организация учёта электроэнергии

Колбасный цех ежедневно с 8 до 17 часов Общее время работы составляет 9 ч. Потребление электроэнергии за сутки составляет 345,7 кВт, а за год 89882 кВт.

Таблица 7.3.1 Суточное потребление электроэнергии

Название потребителяМощность кВтКол-во рабочих часов, чСуточное потребление энергии, кВт чфаршмешалка5945Установка коптильная179153Шпигорезная машина4728куттер2,5512,5Шприц вакуумный2,5922,5Освещение помещения1,658Освещение уличное0,125141,7

Для учета потребляемой электроэнергии используют трехфазный индукционный счетчик, показания ежемесячно заносят в журнал учета.

8. Безопасность и экологичность проекта

8.1 Общие положения

Инструкция по охране труда для аппаратчика термической обработки колбасных изделий [8]:

.1.1 Действие инструкции распространяется на все подразделения предприятия.

.1.2 Инструкция разработана на основе ДНАОП 0.00-8.03-93 "Порядок разработки и утверждения собственником нормативных актов об охране труда, действующих на предприятии", ДНАОП 0.00-4.15-98 "Положение о разработке инструкций по охране труда", ДНАОП 0.00-4.12-99 "Типовое положение об обучении по вопросам охраны труда", ДНАОП 7.1.30-1.02-96 "Правила охраны труда для предприятий общественного питания"

.1.3 По данной инструкции аппаратчик термической обработки колбасных изделий и мясопродуктов (далее - аппаратчик) инструктируется перед началом работы (первичный инструктаж), а потом через каждые 3 месяца (повторный инструктаж).

Результаты инструктажа заносятся в "Журнал регистрации инструктажей по вопросам охраны труда". В журнале после прохождения инструктажа должны быть подписи инструктирующего и аппаратчика.

.1.4 Собственник должен застраховать аппаратчика от несчастных случаев и профессиональных заболеваний.

В случае повреждения здоровья аппаратчика по вине собственника он (аппаратчик) имеет право на возмещение причиненного ему вреда.

.1.5 За невыполнение данной инструкции аппаратчик несет дисциплинарную, материальную, административную и уголовную ответственность.

.1.6. К самостоятельной работе аппаратчиком термической обработки колбасных изделий и мясопродуктов допускаются лица не моложе 18 лет, которые прошли медицинский осмотр, обучение по специальности, стажировку у опытного специалиста и сдали экзамен квалификационной комиссии, сдали санитарный минимум, имеют профессиональные навыки и удостоверение установленной формы о присвоении квалификационного разряда, прошли вводный инструктаж, инструктаж на рабочем месте и инструктаж по пожарной безопасности.

.1.7 При работе аппаратчика на аппаратах с газообразным топливом и электроподогревом он должен пройти специальное обучение и иметь соответствующее удостоверение.

.1.8 Аппаратчик должен:

.1.8.1 Выполнять правила внутреннего трудового распорядка.

.1.8.2 Пользоваться спецодеждой и средствами индивидуальной защиты.

.1.8.3 Проходить периодический медицинский осмотр.

.1.8.4 Выполнять только ту работу, которая поручена руководителем и по которой он проинструктирован.

.1.8.5 Помнить о личной ответственности за выполнение правил охраны труда и ответственность за товарищей по работе.

.1.8.6 Не допускать на свое рабочее место посторонних лиц и не загромождать его.

.1.8.7 Не выполнять указаний, противоречащих правилам охраны труда.

.1.8.8 Уметь оказывать первую медицинскую помощь пострадавшим от несчастных случаев.

.1.8.9 Уметь пользоваться первичными средствами пожаротушения.

.1.9 Основные опасные и вредные производственные факторы, которые действуют на аппаратчика:

.1.9.1 Движущиеся и вращающиеся части оборудования (термокамеры, термоагрегаты, приводы, дверь дымогенератора).

.1.9.2 Мясопродукты и колбасные изделия, которые перемещаются на рамах, в корзинах, трубках, лотках и т.п.

.1.9.3 Повышенные температура и относительная влажность воздуха рабочей зоны.

.9.4 Повышенная температура поверхностей оборудования, мясопродуктов и колбасных изделий.

.9.5 Повышенная загазованность воздуха рабочей зоны.

.9.6 Скользкий пол.

.10 Кроме санитарной одежды, аппаратчик обеспечивается спецодеждой и средствами индивидуальной защиты: ботинки кожаные, рукавицы комбинированные. При перемещении рам по колеям вручную дополнительно: каска защитная, козырек защитный.

.11 До начала работы и в течение работы работающие на предприятии должны проходить медицинское обследование в соответствии с требованиями, установленными учреждениями санитарно-эпидемиологической службы.

.12 Все работники до начала работы должны пройти подготовку по программе санминимума и сдать экзамен с отметкой об этом в соответствующем журнале и в личной медицинской книжке. В дальнейшем все работники, независимо от сроков их поступления на работу, должны один раз в два года проходить обучение и проверку санминимума. Лица, которые не сдали санминимум, к работе не допускаются.

.13. Не допускаются к работе в цехах по производству мясных продуктов лица, которые страдают заболеваниями, указанными в инструкции о порядке проведения медицинских обследований лиц, поступающих на работу и работающих на пищевых предприятиях, на сооружениях водоснабжения, в детских учреждениях и т.п.

.14. Работники производственных цехов должны при появления признаков желудочно-кишечных заболеваний, повышенной температуре, нагноении и симптомах других заболеваний сообщить об этом администрации и обратиться в медицинский пункт предприятия или другое медицинское учреждение для прохождения соответствующего лечения.

.15. Работники производственных цехов перед началом работы должны принять душ, надеть чистую специальную одежду так, чтобы она целиком закрывала личную одежду, подобрать волосы под косынку или колпак и двукратно вымыть руки теплой водой с мылом. После окончания работы также принять душ.

.16. Замена спецодежды должна проводиться ежедневно и по мере загрязнения.

.17. В периоды эпидемиологического неблагополучия по указанию санитарно-эпидемиологической станции или органов государственного ветеринарного надзора работники цехов перед мытьем рук должны их дезинфицировать 0,2% -ным раствором хлорамина или 0,1% -ным осветленным раствором хлорной извести.

.18. В случае недомогания, поражения кожи в виде ранений, ожогов, гнойников, шелушения следует обратиться в медпункт, при небольших повреждениях - обрабатывать их антисептическими растворами.

.19. Для предотвращения попадания посторонних тел в сырье и готовую продукцию запрещается:

.19.1 Заносить и хранить в пищевых цехах мелкие стеклянные и металлические предметы (кроме металлических инструментов и технологического инвентаря).

.19.2 Застегивать спецодежду булавками, иголками и хранить в карманах халатов предметы личного употребления (зеркала, гребешки, обручальные кольца, значки, папиросы, спички и т.п.).

В каждом пищевом цехе должен быть организован учет бьющихся предметов.

.20. Не разрешается заходить в производственные цеха без спецодежды или в спецодежде для работы на улице.

.21. Работники должны следить за чистотой рук. Ногти на руках необходимо стричь коротко и не покрывать их лаком. Мыть руки необходимо перед началом работы и после любого перерыва в работе, в случае перехода от одной операции к другой, после соприкосновения с загрязненными предметами.

После посещения мест общего пользования мыть руки необходимо двукратно: в шлюзе после посещения уборной до надевания халата и на рабочем месте, непосредственно перед тем, как приступить к работе.

.22. При выходе из уборной следует продезинфицировать обувь на дезинфицирующем коврике.

.23. Употреблять пищу необходимо только в столовых, буфетах, комнатах для употребления пищи или других пунктах питания, расположенных на территории предприятия или около него.

Не разрешается хранить пищевые продукты в индивидуальных шкафах гардеробной.

.24. Производственные помещения, в которых установлены камеры для термической обработки колбасных изделий и мясопродуктов, должны отвечать требованиям пожарной безопасности по ГОСТ 12.1.004-85 и быть оборудованы средствами техники пожаротушения согласно ГОСТ 12.4.009-83.

Рядом с входом в камеры должны находиться средства пожаротушения и противопожарный инвентарь.

.25. Устройство и эксплуатация топок, работающих на газообразном топливе, должны отвечать Правилам безопасности систем газоснабжения.

Подача топлива через производственные помещения не разрешается.

.26. Дымогенераторы должны устанавливаться в отдельном помещении. Помещение должно быть оборудовано механической общеобменной вентиляцией.

Конструкция дымогенератора и его двери должна обеспечивать герметичность.

.27. Содержание оксида углерода (СО) на рабочем месте оператора от работающего дымогенератора не должно превышать предельно допустимой концентрации (20 мг/м3).

Должен быть обеспечен непосредственный контроль за содержимым СО в воздухе рабочей зоны с использованием газоанализатора и сигнализацией о превышении предельно допустимых концентраций.

.28. Загрузка тирсы в топку должна быть механизирована.

.29. В конструкции кожуха вентилятора и дымопроводов в наиболее низких их частях должны быть предусмотрены устройства для отвода конденсата.

.30. Температура дыма должна регулироваться автоматически.

.31. Для предотвращения попадания искр и золы в коптильные камеры после дымогенераторов должны быть установлены искрогасящие камеры.

.32. Дымогенератор должен быть термоизолирован таким образом, чтобы температура наружных поверхностей на рабочих местах не превышала 45°С.

.33. Обжаривательные и коптильные неавтоматические камеры должны быть оборудованы предохранительными решетками.

Поручни должны быть крепкими, исправными и периодически очищаться. Располагать поручни следует на расстоянии от уровня пола (костра) не менее, чем 1,5 м.

.34. Камеры должны оборудоваться приборами автоматики и контрольно-измерительными приборами, позволяющими производить наблюдение и регулировку процесса, находясь вне камеры.

.35. Обжаривательные и коптильные камеры должны быть оборудованы зонтами местного отсоса.

.36. Дверь термокамеры должна быть сблокирована с пусковым устройством. При открытой двери должна прекращаться подача пара и должны включаться вентиляторы.

.37. Лопасти вентиляторных установок должны быть закрыты ограждающими решетками.

.38. Воздухопроводы распределения дымовоздушной смеси должны иметь устройство, обеспечивающее, в случае необходимости, отвод и сброс в атмосферу подающегося дыма.

Устройство должно быть оборудовано фильтрами.

.39. Усилие при открытии двери секции термокамеры не должно превышать 80 Н (8,0 кгс).

.40. Загрузочные и разгрузочные дверные проемы автокоптилок должны иметь сплошные барьеры высотой не менее 1,0 м, предупреждающие падение работников в шахту.

Двери (загрузочные, разгрузочные, смотровые, ремонтные и т.п.) должны быть снабжены прокладками, обеспечивающими плотность прилегання их к дверным рамам и герметичность шахты. Двери должны открываться наружу из шахты. Подъемные двери автокоптилок щитового типа должны иметь устройства (засовы, "собачки" и т.п.), препятствующие самопроизвольному их опусканию при обрыве канатов.

.41. Автокоптилки должны быть оборудованы в местах загрузки и разгрузки двусторонней звуковой и световой сигнализацией. Приводить автокоптилки в действие необходимо только с одного места. Кнопки "Стоп" устанавливаются возле каждого рабочего места, где производится загрузка или разгрузка продуктов, и на раме привода.

.42. Устройство и обслуживание ротационных печей для запекания хлебов, буженины, карбоната с газовым подогревом должны отвечать Правилам безопасности систем газоснабжение, а с электроподогревом - Правилам безопасной эксплуатации электроустановок и Правилам безопасной эксплуатации электроустановок потребителей.

Горячие поверхности печи, доступные для обслуживающего персонала, должны быть изолированы. Ручки на загрузочной дверце должны быть изготовлены из нетеплопроводного материала.

.43. Над печами, за их торцом, необходимо устанавливать устройства (зонты вытяжной вентиляции) для удаления газов.

.44. Варочные котлы, работающие под давлением свыше 0,07 МПа (0,7 кгс/см2), должны отвечать требованиям Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением.

.45. Варочные котлы, работающие под давлением, должны быть оборудованы манометрами и предохранительными клапанами, отрегулированными на предельно допустимое давление.

.46. Отвод охлаждающей жидкости должен производиться в канализацию закрытым способом с разрывом струи.

.47. Варочные котлы и паропроводы должны быть термоизолированы. Температура наружной поверхности теплоизоляции не должна превышать 45°С.

Крышка должна плотно закрывать котел, на ней должен быть установлен клапан, препятствующий превышению давления внутри котла. Крышка котла оборудуется противовесами, удобными и безопасными приспособлениями для открывания ее.

.48. Перекидные котлы должны быть оборудованы устройством, исключающим их самопроизвольное опрокидывание.

Высота верхней кромки котла от площадки обслуживания должна быть не менее 1,0 м.

Варочные котлы должны быть оборудованы местной вытяжной вентиляцией, обеспечивающей удаление паров и газов.

.49. Перфорированные корзины для загрузки сырья в котлы должны иметь надежные фиксаторы створок днища и приспособления для подвешивания на крюк подъемного механизма.

.50. Паропроводы должны отвечать Правилам устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды.

.51. Конструкция ярусов сушилки для колбасных изделий должна быть надежной. Полезная технологическая нагрузка на 1 м2яруса может быть до 390 Н (40 кгс).

.52. Для обслуживания верхних ярусов сушилок должны быть предусмотрены огражденные площадки и лестницы в соответствии с ГОСТ 26887-86.