- •«Тепло-електро станції»
- •1.Загальна характеристика вторинних енергетичних ресурсів. Їх використання на тес.
- •2.Вторинні ресурси що використовуються в тес, установки.
- •3.Визначення параметрів вторинних енергетичних ресурсів.
- •4. Використання тепла відхідних газів печей у виробничих нагрівачах і енергетичних установках
- •5.Виробничі нагрівачі.
- •6.Використання нагрітої виробничої та зливної побутової води.
- •7.Використання тепла інших вторинних енергоресурсів.
- •Використані джерела:
МІНІСТЕРСТВО ОСВІТИ І НАУКИ УКРАЇНИ УКРАЇНСЬКА ІНЖЕНЕРНО-ПЕДАГОГІЧНА АКАДЕМІЯ Факультет енергетики, енергозберігаючих технологій та автоматизації енергетичних процесів
«Тепло-електро станції»
Реферат виконала: студентка I курсу групи ДЕА-ПО16-1 Ларгіна А.Є.
Перевірив: Гулей О.Б.
м. Харків, 2016 рік
ПЛАН
Загальна характеристика вторинних енергетичних ресурсів. Їх використання на ТЕС………………………………………….3
Вторинні ресурси що використовуються в ТЕС, установки……………………………………………………….5
Визначення параметрів вторинних енергетичних ресурсів...7
Використання тепла відхідних газів печей у виробничих нагрівачах і енергетичних установках………………………..9
Виробничі нагрівачі…………………………………………..10
Використання нагрітої виробничої та зливної побутової води…………………………………………………………….11
Використання тепла інших вторинних енергоресурсів……11
1.Загальна характеристика вторинних енергетичних ресурсів. Їх використання на тес.
Горючі гази в першу чергу використовуються як технологічне паливо для виробничих агрегатів, а частково (коксовий і нафтовий гази) в якості хімічної сировини. Тільки в незначній мірі ці гази використовуються як енергетичне паливо в місцевих енергетичних установках. Необхідно враховувати, що при сучасній технології металургійного виробництва деякі втрати газу (близько 5% для доменного і 1% для коксового газів) практично неминучі. Втрати ж понад цих значень в більшості випадків можуть бути ліквідовані. Відходять гарячі гази промислових печей. Промислове використання палива до теперішнього часу пов'язане з величезними втратами, що досягають 70-80% полягає в ньому теплової енергії. Тепловий к.к.д., який розуміється як відношення тепла, використаного на технологічний процес, до тепла витраченого палива, для більшості промислових печей не перевищує 20-30% (зокрема, для плавильних і нагрівальних печей металургійної, машинобудівної, цементної, керамічної і інших галузей промисловості). При цьому особливо великі втрати тепла з газами, що відходять, складові в середньому 30-50% і знижуються лише для окремих типів промислових печей до 20%. Для однієї і тієї ж промислової печі кількість газів, що відходять при нормальному робочому режимі більш-менш постійно. Температура газів, що відходять перед теплоутилізаційні установкою залежить від наступних факторів: призначення і загальної теплової схеми виробничого агрегату, охолодження і розбавлення відхідних газів присмоктується повітрям, а також від наявності та параметрів Передвключені виробничих нагрівачів, які є елементами промислових печей. Середні можливі значення температури відведених газів (перед теплоутилізаційні установкою) .
При визначенні величини наявних вторинних енергоресурсів у вигляді відходять гарячих газів необхідно враховувати також можливу їх запиленість легкоплавким уносом, особливо в шахтних та інших печах підприємств кольорової металургії. Застосування кисневого дуття для промислових печей шляхом збагачення вдуваемого в них повітря киснем до 30% і більше зробить непотрібними виробничі нагрівачі доменних, сталеплавильних та інших печей. При цьому температура відхідних пічних газів значно підвищиться.
Відробивший і вторинний виробничий пар. Відробивший виробничий пар виходить у виробничих агрегатах, службовців головним чином для пластичної обробки металів, тобто молотах, пресах, кувальних машинах. Тиск відпрацьованого виробничої пари становить у середньому 1,2-1,5 ата. Температура його залежить від початкових параметрів пари перед агрегатами (молотами, пресами і т. п.) і від відносного внутрішнього к. п. д. останніх, складаючи при теплопостачанні виробничих агрегатів від ТЕЦ близько 150-160 ° С. Загальна кількість відпрацьованого виробничої пари в середньому становить 80-90% від кількості подаваного в цех виробничого пари і є значним вторинним енергоресурсом металообробних і машинобудівних підприємств. До теперішнього часу відпрацював виробничий пара використовується для енергопостачання споживачів ще далеко недостатньо. Багато виробничі процеси, пов'язані з нагріванням або випарки тієї чи іншої продукції, дають вторинний пар з тиском, близьким до атмосферного. Подібні теплові відходи мають місце, наприклад, у підприємствах цукрової, спиртової, содової, сульфатцеллюлозного та інших галузей промисловості і являють собою досить значні вторинні енергоресурси. Нагріта охолоджуюча вода і пар випарного охолодження промислових печей і гаряча зливна вода виробничого та побутового теплоспоживання. Найбільш значні теплові відходи в нагрітій охолоджуючої воді дають сталеплавильні (мартенівські) печі, в яких втрати тепла в охолоджуючої воді складають від 16 до 25% витрачається палива. Однак ці вторинні енергоресурси мали до останнього часу обмежене застосування через невисоку температури, нагрітої охолоджуючої води (нижче 100 ° С) і можливості обслуговування нею тільки низькотемпературних процесів, в основному сезонного характеру. У середньому на 1 m виплавленої в мартенівської печі стали втрати тепла в охолоджуючої воді, нагрітій до 90-95 ° С, становлять близько 180 000 Ккал. Останнім часом все ширше застосовується випарне охолодження металургійних печей для заміни холодної води, що охолоджує, киплячою водою і використання прихованої теплоти пароутворення при відведенні тепла від охолоджуваних деталей печі. Перевагами випарного охолодження перед водяним є: збільшення надійності роботи печі; подовження терміну служби охолоджуваних деталей; різке скорочення витрат води (у 35-50 разів) і відсутність охолоджувальних пристроїв, насосних станцій і водопроводів великих діаметрів; утилізація тепла, теряемого з охолоджувальною водою, за рахунок використання одержуваного пара. На випарне охолодження переведений вже ряд сталеплавильних (мартенівських) печей. Вихід пари від випарного охолодження мартенівських печей становить 0,22 т на 1 т чавуну (у перерахунку на чавун) при тиску 1,6-4 ата. В даний час впроваджується також випарне охолодження доменних і нагрівальних печей. Втрати тепла доменними печами з охолоджувальною водою становлять від 3 до 5% і коливаються від 4 до 6 Мккал / год на піч. Втрати тепла нагрівальними печами з охолоджувальною водою коливаються від 15 до 25% і становлять від 1,5 до 2,5 Мккал / год. Гаряча зливна вода виробничого та побутового теплоспоживання при температурі близько 30 ° С і вище до теперішнього часу практичного використання не має.
