4.2. Расчет потребности шлифовальных материалов
Расчеты выполняются на основании определенных ранее размеров деталей и заготовок, требований к изделию, технического описания и технологических карт.
4.3. Расчет площадей шлифуемых поверхностей
Для определения расхода шлифовальной шкурки производится расчет площадей шлифуемых поверхностей. Результаты расчета сводятся в таблицу 13.
Гр. 2 – указывается наименование шлифуемой (калибруемой) детали, наименование операции.
Гр. 3 – обозначение детали по чертежу.
Гр. 4 – указывается наименование операции (калибрование или чистовое шлифование).
Гр.5 – согласно технологии указывается вид шлифовальной шкурки.
Гр.6 – вписывается количество шлифуемых (калибруемых) деталей.
Гр.7 – вписывается общее количество шлифуемых поверхностей на детали.
Гр. 8, 9 – указываются длина и ширина шлифуемых поверхностей, в метрах.
Гр. 10 – указывается вид шлифуемой (калибруемой) поверхности.
Гр.11 – определяется общая площадь шлифования в м2.
Гр.11 = гр.8х гр.9х гр.7.
Находится сумма площадей шлифуемых поверхностей отдельно пластей и кромок щитовых элементов и брусковых деталей, ∑Гр.11 (табл.13)
4.4. Расчет потребности в шлифовальной шкурке
После расчета площадей, подлежащих шлифованию (калиброванию), производится расчет расхода шлифовальной шкурки.
Результаты расчетов сводятся в таблицу 14.
Гр. 2 – указывается наименование операции.
Гр. 3 – вписывается вид и номер шкурки.
Гр. 4. – указывается способ шлифования и вид детали.
Гр. 5. – вписывается площадь шлифования, рассчитанная в таблице 12.
Гр. 6 – выбирается норма расхода шлифшкурки в зависимости от цели операции шлифования (под облицовывание или под отделку). Для расчетов принять по приложениям 20; 21.
В графах 7, 8, 9, 10 определяется расход шлифовальной шкурки по номерам зернистости. Рассчитывается суммарный расход шлифовальной шкурки по «итого» по графам 7,8,9,10: ∑Гр7; ∑Гр8; ∑Гр9; ∑Гр10.
5 Расчет потребности метизов фурнитуры
Таблица 6
Расчет потребности метизов и фурнитуры
Наименование детали |
Наименование фурнитуры или метизов |
размеры |
Количество шт. |
Коэффициент технологических отходов |
Расход фурнитуры |
||||||
Диаметр |
Длина, мм |
На деталь |
На изд. |
На изд. |
На программу |
||||||
Вер стенка |
Кром. материал |
8 |
40 |
1 |
4 |
- |
4 |
360000 |
|||
Технические характеристики станков
Станок
для раскроя Altendorf
F
– 45
Параметр |
Значение |
|
Технические характеристики |
||
Диаметр главной пилы, мм |
Ø 250 – 450 (550)/30 |
|
Максимальная высота пропила, мм |
150 (200) |
|
Частота вращения основной пилы: |
|
|
- в базовой комплектации, об/мин |
3000; 4000; 5000 |
|
- с применением бесступенчатого привода, об/мин |
2000 - 6000 |
|
Мощность двигателя главной пилы, кВт |
5,5 (7,5; 11) |
|
Диаметр подрезной пилы, мм |
Ø 120/22 |
|
Мощность двигателя подрезной пилы, кВт Частота вращения подрезной пилы, об/мин |
0,75 |
|
Наклон пил, град. |
0o – 45o |
|
Максимальная ширина пропила по продольному |
упору: |
|
- в базовой версии, мм |
1000 |
|
- возможные варианты, мм |
800, 1300, 1600 |
|
Длина каретки: |
|
|
- в базовой версии, мм |
3000 (2905) |
|
- возможные варианты, мм |
2250,3200,3400,3800, 4300, 5000 |
|
Вес станка, кг |
870 - 1170 |
|
Цена: |
15000-20000 EUR |
|
Станок
для шлифования ШлПС-9
№ |
Параметр |
Значение |
|
1 |
Ширина шлифовальной ленты, мм |
125 |
|
2 |
Скорость ленты, м/с |
25 |
|
3 |
Электродвигатель: |
-мощность, квт |
3,0 |
|
|
-угловая скорость вращения, об/мин |
1420 |
4 |
Питающая электросеть: |
-род тока |
переменный |
|
|
-напряжение, в |
380 |
5 |
Высота от пола до нижней ветви ленты, мм |
860 |
|
10 |
Наибольший размер обрабатываемых изделий, мм: |
|
|
|
|
-длина (в зависит от длины стола) |
до 2750 |
|
|
-ширина |
800 |
|
|
-высота |
400 |
11 |
Чистота обработки шлифовальных поверхностей |
не ниже?9 |
|
12 |
Габаритные размеры, мм |
-ширина |
1700 |
|
|
-длина |
3900 |
|
|
-высота |
1450 |
Гильотинные
ножницы НГ-28
Параметр |
Значение |
Наибольшая длина листов шпона, мм |
2800 |
Наибольшая высота пакета шпона, мм: при резе вдоль волокон при резе поперек волокон |
90 30 |
Ширина шпона, мм |
75-1000 |
Давление прижимной траверсы, Мпа |
0,25 |
Скорость движения прижимной траверсы, мм/с |
32 |
Скорость движения ножевой траверсы, мм/м |
250 |
Установленная мощность, кВт |
8,6 |
Размеры станка, (L x B x H), м |
2,64 х 4,47 х 1,65 |
Масса станка, кг |
5 080 |
Станок для ребросклеивания шпона РС-9
Наименование параметров |
РС-9А |
Вылет головки, мм |
900 |
Наименьшая ширина склеиваемых полос шпона, мм |
60 |
Наименьшая длина склеиваемых полос шпона, мм |
300 |
Толщина склеиваемых полос шпона, мм наименьшая наибольшая |
0.3 4.0 |
Скорость подачи, м/мин наименьшая, не более наибольшая, не менее |
20 40 |
Шаг наклеенной нити, мм наименьший, не более наибольший, не менее |
22 30 |
Габаритные размеры, мм, ДхШхВ |
1835х692х1770 |
Масса станка, кг |
580 |
Род тока питающей сети |
Переменный, трёхфазный |
Частота тока, Гц |
50 |
Напряжение сети, В |
380 |
Количество электродвигателей, шт |
1 |
Мощность электродвигателя, кВт |
0.6 |
Мощность нагревателя, кВт |
0.72 |
Расход потребляемого воздуха, м³/ч |
0.6 … 1.2 |
Давление воздуха в пневмосети, МПа |
0.2 … 0.6 |
Норма обслуживания, чел. |
1 |
Станок
для проклейки торцов ПТШ – 1
Параметр |
Значение |
Максимальные размеры облицовки, мм: |
|
длина |
2230 |
ширина |
930 |
толщина |
1,5 |
Расстояние клеевого шва от торца облицовки, мм |
10...20 |
Максимальная скорость подачи, м/мин |
30 |
Габаритные размеры, мм: |
|
Длина |
3150 |
Ширина |
1940 |
высота |
1600 |
Масса, кг |
920 |
АКДА
4938
Технические характеристики: |
АКДА 4938А |
Номинальное усилие пресса, кН |
6300 |
Размеры облицовываемых щитов, мм длина ширина толщина |
350…2000 220…870 10…50 |
Габариты комплекса, мм, не более |
20150х5000 |
Высота, мм |
2300 |
Масса, кг, не более |
29000 |
Удельное давление горячего прессования, МПа не менее |
1,0 |
Размеры греющих плит, мм длина ширина |
3300 1800 |
Расстояние между греющими плитами, мм |
100 |
Высота стопы, загружаемой в питатель, мм |
1200 |
Потребляемая мощность, кВт |
30 |
Наибольшая температура нагревания, гр. C |
140 |
Скорость смыкания плит, мм/с |
58 |
Скорость размыкания плит, мм/с |
90 |
Скорость подачи пакетов формирующим транспортером, мм/с при формировании пакетов при подачи пакетов на транспортер загрузки-выгрузки |
300 600 |
Скорость подачи пакетов транспортером загрузки-выгрузки, мм/с |
600 |
Скорость подачи пакетов транспортером-укладчиком, мм/с при выгрузке спресованных изделий при укладке изделий в стопку |
600 300 |
Давление пара, МПа |
1,0 |
Линия
для облицовки кромок
МФК
–2
Параметр |
Значение |
Мощность двигателя (кВт) |
59 |
Размер обрабатываемого материала мм : |
|
Длина |
370-2400 |
Ширина |
370-850 |
Толщина |
8-40 |
Толщина кромки |
0,2-3,0 |
Скорость подачи, м/мин |
8 -12 |
Рабочее давление сжатого воздуха, МПа |
0,4-0,6 |
Мощность электродвигателя, кВт |
59 |
Габариты, мм |
8000х4150х1550 |
Масса, кг |
11800 |