Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ГОС.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
1.1 Mб
Скачать

Вопрос 35. Производственный процесс и его длительность. Классификация производственных процессов.

Производственный процесс – это совокупность взаимосвязанных процессов труда, а иногда и естественных процессов, в результате которых исходные материалы и полуфабрикаты превращены в готовую продукцию.

Процесс труда – это целесообразная деятельность, в которой человек с помощью средств труда видоизменяет предметы труда, превращая в готовый продукт.

Длительность пр-ого цикла – время между началом и окончанием изготовления одного изделия или партии изделий. Обычно длительность пр.ц. измеряется в календарных днях, а при небольшой продолжительности в рабочих днях или часах. Пр.ц. характеризуется не только временем, но и структурой, т.е. составом и соотношением продолжительности отдельных элементов цикла.

Тц = Тосн + Твсп + Тест пр + Тпер (Тмс и Тмо)

Тосн – основное время (в ходе кот. происходит непосредственное изменение форм, размеров, свойств предметов труда и превращение их в ГП).

Твсп – вспомогательное время: контроль качества, транспортные операции.

Тест пр – время естественных процессов (естественные процессы проходят без участия человека под воздействием сил природы: остывание, сушка, вызревание, брожение и т. д).

Тпер – время перерывов: Тмс – межсменные, Тмо – межоперационные, выходные и праздничные дни.

Длительность пр-ого цикла зависит от трудоемкости изделий, уровня техники и технологии, механизации и автоматизации пр-ых процессов, режима работы, организации планирования и материально-технического обеспечения.

Длительность пр-ого цикла оказывает существенное влияние на производственно-финансовое состояние предприятия. Чем короче производственный цикл, тем быстрее материалы превращаются в готовую продукцию, которая в свою очередь выйдет в сферу обращения для реализации и превратиться в денежные средства предприятия.

Существует 3 вида движения: 1.последовательный, 2.параллельно-последовательный,3.параллельный.

Последовательный – каждая последующая операция начинается только после окончания обработки всей партии на предыдущ.обработке.

n-размер партии

m – число операций

tшк-норма времени на операцию

С-кол-во раб.мест на операции

Параллельно-последоват. – вся партия деталей разбивается на передаточные или транспортные партии и после окончания обработки на данном рабочем месте передаточ. партии её отправляют на следующую операцию. При данном движении изготовление передаточной партии на последующей операции начинается до окончания обработки всей партии на предыдущей операции.

Чтобы построить график паралл.-послед. движения необходимо найти величину перекрываемого времени. τ= (n–p)*(tшк /c) (короткая операция).

Перекрываемое время, т.е. время обработки всей партии деталей, за вычетом времени обработки одной передаточной партии.

Параллельный вид движения - при котором передаточные партии или отдельные детали передаются на следующие операции сразу после их обработки на данной операции не зависимо от обеспечения непрерывности работы на данном раб.месте.

Производственный процесс характеризуется:

1.участием в нем работников различных квалификаций.

2.оснащением предприятия большим количеством разнообразного оборудования.

3.выпуском разнообразной по сложности и точности продукции.

4.взаимосвязью между предприятием.

Виды производственного процесса:

1.по назначению и характеру готовой продукции:

1.1основные - часть процессов, в ходе кот. происходит непосредственное изменение форм, размеров, свойств предметов труда и превращение их в ГП.

1.2вспомогательные - процессы, которые обеспечивают бесперебойное протекание основных процессов (изготовление и ремонт инструментов, ремонт оборудования, обеспечение всеми видами энергий – электроэнергией, теплом, паром, водой).

1.3обслуживающие – процессы, связанные с обслуживанием как основных, так и вспомогательных процессов и не создающие продукцию (хранение, транспортировка, технический контроль).

2.по уровню технического оснащения:

2.1ручные - выполняемые без применения машин, механизмов и механизированного инструмента;

2.2машино – ручные - выполняемые с помощью машин или ручного инструмента при непрерывном участии рабочего;

2.3машинные - выполняемые на станках, установках, агрегатах при ограниченном участии рабочего (например, установка, закрепление, пуск и остановка станка, раскрепление и снятие детали и т.д.);

2.4автоматизированные - выполняемые на автоматическом оборудовании или автоматических линиях.

2.5аппаратурные - характеризуются выполнением машинных и автоматических операций в специальных агрегатах (печах, установках).

3.в зависимости от числа компонентов, входящих в готовую продукцию:

3.1простые - когда предмет труда подвергается последовательному ряду операций и превращается в готовый продукт.

3.2сложные-сочетание нескольких простых:

3.3синтетические-когда из различных видов сырья получается 1 вид продукции.

3.4аналитические-когда из одного вида сырья получается 1 вид продукции.

4.по характеру протекания во времени:

4.1прерывные

4.2непрерывные.

5.по характеру воздействия на предмет труда:

5.1механические

5.2биохимические

5.3физические

5.4биологические и т.д.

Организация производственного процесса охватывает его построение и осуществление на предприятии.

Построение производственного процесса:

1.разделение процесса на отдельные части и операции.

2.закрепление частичных процессов и операций за определенными цехами и участниками.

3.расстановка на производственных площадях станков и рабочих.

4.установление определенного порядка и ритма перемещения предметов труда по операциям производственного процесса.

Производственный процесс предусматривает:

1.строгое соблюдение установленных технических процессов намеченного порядка и ритма движения предметов труда в производстве.

2.оперативное руководство и контроль.

3.обеспечение нормального хода производства.