Винтовые механизмы.

Предназначены для преобразования вращательного движения в поступательное, реже поступательного во вращательное. Винтовые механизмы подразделяются на:

- с вращающейся гайкой и поступательно движущимся винтом ( регулировочные механизмы );

- с вращающимся винтом и поступательно движущейся гайкой ( приводные механизмы );

- с неподвижным винтом и вращающейся и перемещающейся гайкой (фиксационные механизмы );

- с неподвижной гайкой и вращающимся и перемещающимся винтом ( регулировочные механизмы ).

В винтовых механизмах в основном используют однозаходные резьбы. В случае, когда поступательное движение преобразуется во вращательное, то есть когда угол наклона витка резьбы должен превышать   15, обязательно используют многозаходные резьбы ( 3...4 захода ).

В винтовых механизмах в основном используют винтовые пары 5 класса с зазорами, соответствующими посадкам с основными отклонениями H / g и H / f. Используют в основном метрические ( используются в основном в регулировочных механизмах с ручным приводом ), трапецеидальные и прямоугольные резьбы.

1. Трапецеидальная резьба по ГОСТ9484-81. Наиболее широко употребима для подвижных винтовых пар .Может иметь 1,2 и 3 заходов. Основные параметры трапецеидальной резьбы:

d - наружный диаметр,

Р - шаг резьбы,

H - теоретическая высота резьбы, определяется из соотношения H = 1.866Р,

h₁ - рабочая высота резьбы ( H₁ = 0.5Р ),

d₂ - средний диаметр резьбы (d₂ = d - 0.5Р ),

d₁ - внутренний диаметр резьбы (d₁ = d - Р ),

 - угол профиля резьбы (  = 30).

Обозначение Трап 6012, где 60 - наружный диаметр резьбы в мм, 12 - шаг резьбы в мм. Применяются во всех механизмах перемещения, особенно с электрическим приводом.

2. Прямоугольная резьба. Размеры не оговорены нормативными документами. Используется в винтовых парах при значительных осевых усилиях обычно с числом заходов z  3. Обозначается Спец. 3035 ( dzP).

Используемые в винтовых механизмах гайки имеют на менее 5 витков. Для снижения влияния на измерения осевого зазора в винтовой пара обычно используют беззазорное перемещение, которое осуществляется за счет сборных конструкций гаек и их предварительной регулировке при сборке.

1. Использование гаек с разжимным клином. Гайка изготавливается из двух половин: одна половина прямоугольная, а вторая имеет скос по внутренней стороне. Первая половина крепится неподвижно с помощью винтов, а также штифтов или шпонок к перемещаемому узлу приспособления. Вторая половина крепится только винтами, вставленными в продольные пазы на данном узле. Между ними устанавливается клин с большим поперечным пазом, не касающийся винта. Клин может перемещаться в поперечном направлении при вращении регулировочных винтов. Регулировка зазора осуществляется при полной сборке элементов соединения с винтом следующим образом: ослабляются винты, крепящие вторую половину гайки; затягиваются регулировочные винты клина и он разжимает гайки в осевом направлении; затягиваются винты второй половины гайки.

2. Использование поворотных гаек. Гайка также изготавливается из двух половин, которые базируются по отверстию в корпусе, прикрепленному к перемещаемому узлу приспособления. В упорных фланцах гаек выполнены радиусные пазы, через которые с помощью винтов они крепятся к корпусу. Выбор осевого зазора осуществляется за счет ослабления винтов крепления одной из половин гаек и ее поворота в базовом отверстии корпуса до получения беззазорного соединения. После этого крепежные винты вновь затягиваются.