- •Содержание
- •Лекция №1
- •Введение
- •Основные требования, предъявляемые при проектировании к создаваемым приборам и установкам
- •Структура измерительного устройства
- •Классификация средств контроля средств контроля
- •1. Классификация по типу и виду контролируемых величин.
- •2. Классификация по конструктивным особенностям с.К.
- •Лекция №2
- •Схемы контроля
- •Виды баз.
- •Схемы контроля типовых изделий
- •Контроль рычагов
- •Конструкции и размеры элементов приспособлений.
- •Лекция № 3
- •Установка элементов приспособлений
- •Крепежные резьбы.
- •Шлицевые соединения.
- •Выступы
- •Шплинты.
- •Подшипники качения
- •Элементы установки подшипников.
- •В большинстве случаев для наружных колец подшипников для обеспече-
- •Установочные крышки.
- •Уплотнения.
- •Элементы крепления.
- •Пружины.
- •Лекция № 4
- •Направляющие
- •Стойки для крепления измерительных приборов.
- •Лекция № 5
- •Передаточные механизмы.
- •Рычажные механизмы
- •Винтовые механизмы.
- •Фрикционные механизмы.
- •Механизмы прерывистого движения.
- •Лекция № 6
- •Лекция № 7
- •1. Рекомендации по выбору и применению средств измерения.
- •2. Требования к основным элементам приспособления.
- •3. Рекомендации по выбору точности основных элементов приспособления.
- •4. Рекомендации по назначению шероховатости основных элементов приспособления.
- •5. Рекомендации по повышению износоустойчивости основных элементов приспособления.
- •6. Условия стандартизации и нормализации.
- •Индикаторные стойки
- •Конструкции деталей измерительных приспособлений
- •Лекция № 8
- •Расчет точности операций контроля
- •Установление приемочных границ.
- •Основные составляющие погрешности измерений
- •Лекция № 9
- •Заключение.
- •Основная литература
- •Дополнительная литература
- •Периодические издания
- •Программное обеспечение и Интернет-ресурсы
Лекция № 5
План лекции:
1. Передаточные механизмы.
Классификация передаточных механизмов.
Рычажные механизмы.
Винтовые механизмы.
Фрикционные механизмы.
Механизмы прерывистого движения.
Кулачковые механизмы.
Механизмы с гибкими звеньями.
Зубчатые механизмы.
Передаточные механизмы.
Большинство современных приборов представляет собой сложные комплексы, в которых сочетаются электрические, пневматические, оптические и другие измерительные цепи с механическими цепями или передаточными механизмами. От качества механизма в значительной степени зависит и качество всего измерительного комплекса. В измерительных устройствах приборов передаточные механизмы выполняют:
1. преобразование электрического ( пневматического, гидравлического и т.п. ) сигнала в движение механизма и передачу его на исполнительный орган,
2. преобразование измеряемых характеристик механического сигнала ( перемещения, скорости, ускорения ) в соответствующий электрический или иной сигнал,
3. математические операции ( суммирование, логарифмирование, дифференцирование и т.п. ),
4. ряд эксплуатационных операций ( включение и выключение системы, переключение диапазонов, осуществление ручной или автоматической настройки, осуществление дистанционного управления при управлении измерительной системой и т.п.).
К конструкциям передаточных механизмом предъявляют слудующие требования:
1. прочность и жесткость элементов механизма при передаче усилий или моментов,
2. заданная точность преобразования движений по известной функциональной зависимости,
3. простота и надежность регулирования, высокий КПД, малая чувствительность к температурным изменениям и вибрациям,
4. технологичность конструкции, минимальные габаритные размеры и масса, наименьшая стоимость изготовления.
Все элементарные передаточные механизмы можно классифицировать по ряду признаков. Однако для их механических частей наиболее важными признаками являются конструктивный и кинематический. По данным признакам все передаточные механизмы можно разделить на 8 групп.
Первичные передаточные механизмы |
||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Рычажные |
|
Зубчатые |
|
Винтовые |
|
Червячные |
|
С гибкими звеньями |
|
Фрикционные |
|
Кулачковые |
|
Прерывистого движения |
||||||||
Каждая из групп может быть представлена более дискретным разбиением.
Рычажные механизмы |
|
|||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
Синусные |
|
Тангенциальные |
|
Двойные тангенциальные |
|
Кривошипно-шатунные |
|
Кулисные |
|
Шарнирные |
|
Поводковые |
|
|||||||||||||||||
Зубчатые механизмы |
||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||
Колесо - триб |
|
Сектор - триб |
|
Рейка - триб |
|
Винтовые |
||||||||||||||||||||||||
По виду преобразования движений механизмы можно также классифицировать:
- вращательное во вращательное ( зубчатые, червячные и т.п. );
- вращательное в поступательное ( винтовые, зубчатое колесо - рейка и т.п. );
- поступательное во вращательное ( синусные, рейка - зубчатое колесо и т.п. );
- поступательное в поступательное ( двойные синусные и т.п. ).
По преобразованию скорости: с постоянным и переменным передаточным отношением.
Червячные |
|
Фрикционные |
|
Прерывистого движения |
|
||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||
Колесо - червяк |
|
Сектор - червяк |
|
С постоянным передаточным отношением |
|
С переменным передаточным отношением |
|
Храповые |
|
Мальтийские |
|
||||||||||||||||||||||||
С гибкими звеньями |
|
Кулачковые |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Плоские |
|
Пространственные ( коноиды ) |
||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||
С креплением конца гибкого звена |
|
Без крепления конца гибкого звена |
|
Цепные |
|
С поступательно движущимся щупом |
|
С качающимся щупом |
|
С поступательно движущимся щупом |
|
С качающимся щупом |
|||||||||||||||||||||||