1.8 Проектування заготовки.
Вибираємо заготовку : пісчано-глиняні форми
рис. 1.12 Ескіз Заготовки
3D-модель заготовки
МЦХ деталі « Фланец замка ТМБм-1»
Найменування = Заготовка
Матеріал = Сірий чавун 20 ГОСТ14 12-85
Густина = 7200 кг/м3
Маса = 5.732 кг
1.8.1 Технологічне обладнання для отримання виливка:
1.8.2 Встановлення групи сталі матеріалу виливка.
Згідно завдання дана кованка виготовляється з матеріалу СЧ20.
Таблиця 1.10
Хімічний склад сталі 40
Марка сталі |
Масова частка, % |
||||
С |
Mn |
Si |
S не більше |
Р не більше |
|
Сірий чавун 20 |
3.2-3.8 |
0,2-0,4 |
0.5-0.8 |
0,2-0.4 |
0,035 |
По вуглецю для СЧ20 приймаємо М3.
1.8.3 Визначення групи складності форми литої заготовки.
Ступінь складності заготовки визначають залежно від величини співвідношення:
(1.39)
де
-
маса (об’єм) кованки;
-
маса об’єм геометричної фігури
мінімального об’єму, в яку може бути
вписана .
З
розрахунку випливає
-
С3.
1.8.4 Вибір точності виготовлення литої заготовки.
Вибір точності кованки визначають від 1-5 класи. Встановлюють в залежності від типу устаткування за табл. 2.2.
Для важіля технологічне устаткування буде КГШП – клас точності - Т3.
1.8.5 Встановлення розрахункового індексу литої заготовки
Встановлення розрахункового індексу литої заготовки проводять користуючись спеціальною номограмою.
Фланец замка – індекс (М3, С3, Т3) - 10
1.9 Розрахунок режимів різання та вибір технологічного устаткування.
Розрахунок проводимо для операції точіння пов.1.
1.9.1 Вибір інструменту.
Інструмент – різець Т5К10 прохідний ГОСТ 18884-72.
1.9.2 Визначення глибини різання.
T= 1.4* мм.
1.9.3 Визначення подачі інструменту.
Sо= 0,8 мм/об .
1.9.4 Визначення періоду стійкості інструменту.
Т= 150 хв.
1.9.5 Визначення швидкості різання.
;
[1.27]
де Сv – поправочний коефіцієнт, Т – період стійкості, t – глибина різання, Sо – подача на оберт, kv – поправочний коефіцієнт швидкості.
Таблиця 1.11
Коефіцієнти для визначення сили різання
Cv |
x |
y |
m |
340 |
0,15 |
0,45 |
0,20 |
(1.41)
Відповідно до додатку 64 [1], приймаємо:
(1.42)
Відповідно до додатків 66–67 [1]: Knv = 1.25 ; Kiv = 0.83
7. Частота обертання шпинделя:
(1.43)
8. Сила різання:
(1.44)
Відповідно до додатків 76–77 [1], приймаємо: Ср=46; х=1,0; у=0,4; n=0.
Поправковий коефіцієнт Kp є добутком ряду коефіцієнтів:
,
(1.45)
які враховують фактичні умови різання. Числові значення цих коефіцієнтів наведені у додатках 69 і 77 [1].
9. Ефективна потужність різання:
(1.46)
10. Дійсна потужність різання:
(1.47)
Вибираємо токарний верстат мод. 16К20Ф3 з потужністю головного приводу 11,0 кВт.
Розрахунок режимів різання
Таблиця 1.12
Назва операції та зміст переходів |
Різальний інструмент |
Глибина різання, мм |
розрахункові |
Потужність |
Модель верстату |
Прийняті |
|||||||||
Подача, мм/об |
Оберти, , Хв-1 |
Швидкість м/хв |
|
|
Подача, Мм/об. |
Оберти , Хв-1 |
Швидкість м/хв |
||||||||
005 Токарна з ЧПК: |
|||||||||||||||
Установ А |
|||||||||||||||
1.Точити пов.1 начорно. |
Різець Т5К10 ГОСТ 18884-72 |
1.0 |
0.4 |
518.07 |
219.61 |
5.49 |
16К20Ф3 |
0,8 |
520 |
221 |
|||||
2.Точити пов.1 начисто |
Різець Т5К10 ГОСТ 18884-72 |
0.8 |
0,4 |
653.25 |
279 |
5.73 |
16К20Ф3 |
0.4 |
283 |
720 |
|||||
3. Точити пов.3 начорно. |
Різець Т5К10 ГОСТ 18884-72 |
0.8 |
0,4 |
921.12 |
310 |
5.89 |
16К20Ф3 |
2.4 |
1160 |
310 |
|||||
4. Точити пов.3 начисто |
Різець Т5К10 ГОСТ 18884-72 |
0.4 |
0,2 |
980.2 |
394 |
5.90 |
16К20Ф3 |
0,5 |
1020 |
405 |
|||||
5.Точити канавку пов.4 |
Різець Т5К10 ГОСТ 18884-72 |
3.0 |
0,17 |
135 |
723 |
0.35 |
16К20Ф3 |
0,17 |
135 |
710 |
|||||
6. Точити фаску пов.6 |
Різець Т5К10 ГОСТ 18884-72 |
2 |
0,17 |
114 |
669 |
0.3 |
16К20Ф3 |
0,17 |
120 |
710 |
|||||
6. Точити фаску пов.2 |
Різець Т5К10 ГОСТ 18884-72 |
1 |
0,17 |
120 |
669 |
0.3 |
16К20Ф3 |
0,17 |
110 |
710 |
|||||
Установ Б |
|||||||||||||||
7. Точити пов.7 начорно |
Різець Т5К10 ГОСТ 18884-72 |
0.8 |
0,4 |
860 |
380 |
4,2 |
16К20Ф3 |
0.8 |
860 |
380 |
|||||
8. Точити пов.7начисто |
Різець Т5К10 ГОСТ 18884-72 |
0.4 |
0.2 |
783 |
250 |
4.0 |
16К20Ф3 |
0,4 |
840 |
250 |
9. точити пов.9 начорно |
Різець Т5К10 ГОСТ 18884-72 |
1.0 |
0.6 |
1020 |
630 |
6.0 |
16К20Ф3 |
1.8 |
1020 |
630 |
10. Розточити пов.9 начисто |
Різець Т5К10 ГОСТ 18884-72 |
0.6 |
0,4 |
873 |
450 |
3.5 |
16К20Ф3 |
0.3 |
950 |
460 |
11.Точити фаску.пов.8 |
Різець Т5К10 ГОСТ 18884-72 |
1.0 |
0,17 |
879 |
356 |
0.7 |
16К20Ф3 |
0.17 |
900 |
200 |
12. Розточити пов.12одноразово |
Різець Т5К10 ГОСТ 18884-72 |
0.6 |
0.4 |
830 |
205 |
2.1 |
16К20Ф3 |
0,6 |
840 |
210 |
13. Розточити пов.20одноразово |
Різець Т5К10 ГОСТ 18884-72 |
0.8 |
0.5 |
940 |
250 |
3.0 |
16К20Ф3 |
0,4 |
940 |
250 |
010 Вертикально-свердлильна з ЧПК : |
||||||||||
Установ А |
||||||||||
1.Свердлити 4 отв 21. |
Свердло спіральне ГОСТ 4010-77 |
15 |
0,3 |
285.3 |
11.2 |
0.5 |
2P135Ф2 |
0.3 |
320 |
14 |
2.Свердлити 3 отв.14. |
Свердло спіральне ГОСТ 4010-77 |
30 |
0,21 |
566.2 |
16 |
7 |
2P135Ф2 |
0.2 |
570 |
17 |
3.Свердлити отв.15 |
Свердло спіральне ГОСТ 4010-77 |
23 |
0.26 |
566.2 |
23 |
7 |
2P135Ф2 |
0.2 |
570 |
17 |
4.Свердлити отв.13 |
Свердло спіральне ГОСТ 4010-77 |
36 |
0,26 |
557,3 |
14 |
7,5 |
2P135Ф2 |
0,2 |
560 |
14 |
5.Зенкувати фаску в отв.15 |
Зенківка ГОСТ 14953-80 |
1.0 |
0,26 |
566.2 |
16 |
7 |
2P135Ф2 |
0.2 |
570 |
28 |
5.Зенкерувати отвір 15 |
Зенкер 2350-0401 ГОСТ 2350-4100 Матеріал-ВК4 |
0.5 |
0.2 |
119 |
7.48 |
0.5 |
2P135Ф2 |
0.2 |
119 |
12 |
6. Зенкувати 3 фаски отв. 14. |
Зенківка ГОСТ 14953-80 |
1.0 |
0,2 |
970 |
38.1 |
1.1 |
2P135Ф2 |
0.2 |
970 |
40 |
5.Зенкерувати 3 отвори 14 |
Зенкер 2350-0401 ГОСТ 2350-4100 Матеріал-ВК4 |
0.5 |
0.2 |
213 |
8.1 |
0.7 |
2P135Ф2 |
0.2 |
215 |
8.0 |
7. Нарізати різь в отв15. |
Мітчик ГОСТ 3266-81 |
1.75 |
0,26 |
557,3 |
14 |
7,5 |
2P135Ф2 |
0,26 |
560 |
14 |
7.Нарізати різь в 3 отв.14 |
Мітчик 2622-4041 ГОСТ 3266-81 Матеріал-Р6М5 |
1.75 |
0.8 |
309.7 |
15.5 |
1.6 |
2P135Ф2 |
0,8 |
310 |
28 |
Установ Б |
||||||||||
8.Свердлити отв.23 |
Свердло спіральне ГОСТ 4010-77 |
29 |
0.28
|
340 |
3 |
28 |
2P135Ф2 |
0.2 |
570 |
17 |
9.Зенкувати фаску в 6 отв.23 |
Зенківка ГОСТ 14953-80 |
1.0 |
0,26 |
566.2 |
16 |
7 |
2P135Ф2 |
0.2 |
570 |
28 |
10.Зенкерувати отвір 23 |
Зенкер 2350-0401 ГОСТ 2350-4100 Матеріал-ВК4 |
0.5 |
0.32 |
119 |
7.48 |
0.5 |
2P135Ф2 |
0.2 |
119 |
12 |
10.Нарізати різь в отв23. |
Мітчик ГОСТ 3266-81 |
1.75 |
0,32 |
310 |
14 |
7,5 |
2P135Ф2 |
0,26 |
560 |
14 |
015 Вертикально-фрезерна з ЧПК: |
||||||||||
1.Фрезерувати пов.10 начорно |
Фреза 1894-0301ГОСТ 17026-71 Матеріал Р6М5 |
1.2 |
0.6 |
565 |
7.8 |
3.2 |
6Р11 |
1.2 |
610 |
10 |
2.Фрезерувати пов10 начисто |
Фреза 2210-0071ГОСТ 9304-69 Матеріал М6Р5 |
36 |
0.6 |
232.62 |
8.4 |
3.0 |
6Р11 |
0.5 |
240 |
12 |
3.Фрезерувати пов11 |
Фреза 2210-0071 ГОСТ 9304-69 Матеріал М6Р5 |
6 |
0.8 |
540.5 |
9.0 |
1.2 |
6Р11 |
0.8 |
540 |
9 |
3.Фрезерувати пов12 |
Фреза 2210-0071 ГОСТ 9304-69 Матеріал М6Р5 |
25 |
0.6 |
680.2 |
11.3 |
4.7 |
6Р11 |
0.6 |
690 |
15 |
020 Кругло-шліфувальна: Установ.А |
||||||||||
1.Шліфувати пов.3 начорн. |
Круг ПП 100х20х40 398110 ГОСТ 17123-79 Матеріал-ельбор |
0.02 |
0.009 |
1600 |
vзаг= 10 м/с vкр= 22 м/с |
2.0 |
3А240 |
0.02 |
1600 |
30 |
2.Шліфувати пов.3 начисто.. |
Круг ПП 100х20х40 398110 ГОСТ 17123-79 Матеріал-ельбор |
0.01 |
0.007 |
1400 |
vзаг= 8 м/с vкр= 15 м/с |
2.3 |
3А240 |
0.02 |
1400 |
20 |
3.Шліфувати пов.1 начорно. |
Круг ПП 100х20х40 398110 ГОСТ 17123-79 Матеріал-ельбор |
0.03 |
0.009 |
600 |
vзаг= 50 м/с vкр= 55 м/ |
0.7 |
3А240 |
0.008 |
6500 |
50 |
4.Шліфувати пов.1 начисто.. |
Круг ПП 100х20х40 398110 ГОСТ 17123-79 Матеріал-ельбор |
0.01 |
0.005 |
400 |
vзаг= 40 м/с vкр= 50 м/ |
0.8 |
3А240 |
0.005 |
400 |
40 |
Установ Б |
||||||||||
5.Шліфувати пов.7 начорн. |
Круг ПП 100х20х40 398110 ГОСТ 17123-79 Матеріал-ельбор |
0.02 |
0.009 |
1600 |
vзаг= 10 м/с vкр= 22 м/с |
2.0 |
3А240 |
0.02 |
1600 |
30 |
6.Шліфувати пов.7 начисто.. |
Круг ПП 100х20х40 398110 ГОСТ 17123-79 Матеріал-ельбор |
0.01 |
0.005 |
1400 |
vзаг= 8 м/с vкр= 15 м/с |
2.3 |
3А240 |
0.02 |
1400 |
20 |
7.Шліфувати пов.9начорно. |
Круг ПП 100х20х40 398110 ГОСТ 17123-79 Матеріал-ельбор |
0.03 |
0.008 |
600 |
vзаг= 50 м/с vкр= 55 м/ |
0.9 |
3А240 |
0.09 |
6500 |
50 |
8.Шліфувати пов.9 начисто.. |
Круг ПП 100х20х40 398110 ГОСТ 17123-79 Матеріал-ельбор |
0.01 |
0.004 |
400 |
vзаг= 40 м/с vкр= 50 м/ |
0.8 |
3А240 |
0.008 |
400 |
40 |