- •1. Загально технологічна частина
- •1.1. .Службове призначення деталі, аналіз технічних умов та норм точності
- •1.1.1. Конструкторський контроль креслення деталі
- •1.1.2. Аналіз технічних вимог
- •1.2. Встановлення типу та організаційної форми виробництва
- •1.2.1 Такт випуску деталей
- •1.2.3 Кількість робочих місць (верстатів) їх коефіцієнт завантаження
- •1.2.4 Розрахункове встановлення типу виробництва
- •1.2.5 Розрахункове визначення організаційної форми виробництва
- •1.2.5.1 Середня норма штучного часу Тсер
- •1.2.5.3 Розрахунок фактичної кількості деталей в партії для одночасного запуску
- •1.3 Відпрацювання конструкції деталі на технологічність
- •1.4 Вибір способу отримання заготовки
- •1.5 Вибір методів оброблення поверхонь
- •1.6. Вибір плану оброблення деталі та теоретичних схем базування.
- •1.7 Встановлення припусків та розмірний аналіз технологічного процесу.
- •1.7Розмірний аналіз технологічного процесу.
- •1.8 Проектування заготовки.
- •1.10. Нормування технологічного процесу
- •Зведені поопераційні технічні норми часу на інші операції механічного оброблення, хв.
- •Продовження Таблиця 1.13
- •2. Проектування технологічного оснашення.
- •3. Розрахунок, компоновка, план дільниці.
- •3.1. Розрахунки річної працемісткості та верстатомісткості, кількості основного та допоміжного обладнання, уточнення типу виробництва, організаційної форми роботи.
- •3.2. Визначення складу та розрахунки площі.
1.7 Встановлення припусків та розмірний аналіз технологічного процесу.
Розрахунок проводимо для поверхні: Ø135h6;
Довжина поверхні L = 21 мм.
Ступінь короблення
;
[1.23]
мкм
Ступінь короблення на кожному переході
мкм;
мкм;
мкм;
мкм;
Мінімальний припуск на оброблення
[1.26]
мкм;
мкм;
мкм;
Розрахунковий розмір після виконання переходу:
мкм.
Для заготовки приймаємо:
мм
Розміри допусків приймаємо рівними:
-
для заготовки:
мкм;
-
для чорнового точіння:
мкм;
-
для чистового точіння:
мкм;
-
для чорнового шліфування:
мкм;
Максимальні розміри:
(1.35)
де
– мінімальні розміри по переходах, які
приймаємо рівними розрахунковим
розмірам, заокругленим до 0,01 мм.
мм
мм
Граничні
припуски
і
:
(1.36)
Перевірка правильності розрахунку:
(1.37)
Номінальний розмір заготовки (при симетричному розташуванню допуску):
мм
Номінальний розрахунковий припуск:
(1.38)
Таблиця 1.6
Розрахунок припуску на оброблення поверхні типу отвору
Технологічні переходи оброблення отвору 60-0,740 |
Елементи припуску, мкм |
Розрахунковий припуск, 2zmin р, мкм |
Розрахунковий розмір,dр, мм |
Допуск Td, мкм |
Граничні розміри, мм |
Граничні припуски, мм |
|||||||||||
Rz |
h |
|
|
dmin |
dmax |
2zmin |
2zmax |
||||||||||
Заготовка |
200 |
250 |
894 |
– |
– |
137.5 |
11000 |
135.540 |
136.05 |
|
|
||||||
1. Точіння чорнове |
50 |
50 |
53.64 |
130 |
540.6 |
136 |
10000 |
136.025 |
135.025 |
0.025 |
1.0 |
||||||
2. Точіння чистове |
25 |
25 |
35.76 |
130 |
234.82 |
135.25 |
2500 |
135.275 |
135.063 |
0,85 |
0,85 |
||||||
3. Шліфування чорнове |
10 |
20 |
35.76 |
130 |
194.8 |
135.063 |
630 |
135.088 |
135.250 |
0,65 |
0,59 |
||||||
4. Шліфування чистове |
5 |
15 |
17.88 |
130 |
171.2 |
135.025 |
250 |
135.05 |
136 |
0,18 |
0,047 |
||||||
Разом: |
|
1.70 |
2.48 |
||||||||||||||
Поверхня |
Розмір |
Припуск табличний |
Допуск |
1 |
36 |
1.4 |
|
9 |
15 |
1.4 |
|
7 |
Ø175 |
2.2 |
|
3 |
Ø135 |
2.2 |
|
22 |
17 |
1.4 |
|
20 |
Ø30 |
1.4 |
|
11 |
14 |
1.4 |
|
Табл.1.6
