- •Учебно-методическое пособие Самара 2003
- •Цель работы
- •Задание
- •Технологический процесс изготовления отливки в разовых песчаных формах Теоретические основы
- •Технологические возможности способов литья
- •Нормы определения серийности производства отливок из чугуна и стали
- •Особенности формирования точности размеров, формы и расположения поверхностей отливки
- •Основные этапы проектирования технологии изготовления отливок
- •1. Анализ чертежа детали на соответствие требованиям литейной технологии
- •2. Выбор способа формовки
- •3. Разработка чертежа элеменов литейной формы
- •Нормы точности отливки и ряд припусков на механообработку
- •Определение припусков на обработку, размеров и массы отливки
- •Минимальные литейные припуски на сторону, мм
- •Высота вертикальных знаков (для всех видов форм), мм
- •Уклоны знаков моделей и стержневых ящиков
- •Зазоры между знаком формы и стержнем, мм
- •Формовочные уклоны и радиусы закруглений
- •Питатели и шлакоуловители обычно выполняют в форме трапеции, обращенной большим основанием к разъёму формы.
- •Конструкции прибылей и формулы для расчета
- •Технические требования на изготовление отливки
- •5. Определение стоимости отливок
- •Пример выполнения работы
- •Карта проектирования техпроцесса
- •Разработка чертежа элементов литейной формы
- •Определение допусков, припусков и размеров отливки
- •Р и с. 21. Чертеж элементов литейной формы
- •Суммарная площадь поперечного сечения питателей
- •Определение допусков, припусков и размеров отливки
- •Контрольные вопросы
- •Приложение 2
- •Допуски линейных размеров отливок
- •Допуски формы и расположения поверхностей отливок
- •Общие допуски элементов отливок, мм
- •Приложение 3
- •Влияние погрешностей размеров детали и отливки на выбор метода окончательной механической обработки
- •Влияние погрешностей формы и расположения поверхностей детали и отливки на выбор метода окончательной
- •Общие припуски на сторону, соответствующие виду окончательной механической обработки поверхности отливки
- •Приложение 4
- •Основные свойства литейных сплавов
- •Приложение 5
- •Приложение 6
- •В разовых песчаных формах
Приложение 2
Таблица П2.1
Допуски линейных размеров отливок
Интервал номинальных размеров, мм |
Допуски размеров отливок для классов точности, мм |
|||||||||
7т |
7 |
8 |
9т |
9 |
10 |
11т |
11 |
12 |
13т |
|
Св. 4 до 6 |
0,44 |
0,56 |
0,70 |
0,9 |
1,1 |
1,4 |
1,8 |
2,2 |
2,8 |
- |
- 6 - 10 |
0,50 |
0,64 |
0,80 |
1,0 |
1,2 |
1,6 |
2,0 |
2,4 |
3,2 |
4,0 |
- 10 - 16 |
0,56 |
0,70 |
0,90 |
1,1 |
1,4 |
1,8 |
2,2 |
2,8 |
3,6 |
4,4 |
- 16 - 25 |
0,64 |
0,80 |
1,00 |
1,2 |
1,6 |
2,0 |
2,4 |
3,2 |
4,0 |
5,0 |
- 25 - 40 |
0,70 |
0,90 |
1,10 |
1,4 |
1,8 |
2,2 |
2,8 |
3,6 |
4,4 |
5,6 |
- 40-63 |
0,80 |
1,00 |
1,20 |
1,6 |
2,0 |
2,4 |
3,2 |
4,0 |
5,0 |
6,4 |
-63-100 |
0,90 |
1,10 |
1,40 |
1,8 |
2,2 |
2,8 |
3,6 |
4,4 |
5,6 |
7,0 |
-100-160 |
1,00 |
1,20 |
1,60 |
2,0 |
2,4 |
3,2 |
4,0 |
5,0 |
6,4 |
8,0 |
-160-250 |
1,10 |
1,40 |
1,80 |
2,2 |
2,8 |
3,6 |
4,4 |
5,6 |
7,0 |
9,0 |
-250-400 |
1,20 |
1,60 |
2,00 |
2,4 |
3,2 |
4,0 |
5,0 |
6,4 |
8,0 |
10,0 |
-400-630 |
1,40 |
1,80 |
2,20 |
2,8 |
3,6 |
4,4 |
5,6 |
7,0 |
9,0 |
11,0 |
-630-1000 |
1,60 |
2,00 |
2,40 |
3,2 |
4,0 |
5,0 |
6,4 |
8,0 |
10,0 |
12,0 |
Таблица П2.2
Допуски формы и расположения поверхностей отливок
Номинальный размер норми-руемого участка отливки, мм |
Допуск формы и расположения элементов отливки для степеней коробления элементов отливки, мм |
||||||||
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
|
До 125 |
0,20 |
0,24 |
0,32 |
0,40 |
0,50 |
0,64 |
0,80 |
1,00 |
1,20 |
Св. 125-160 |
0,24 |
0,32 |
0,40 |
0,50 |
0,64 |
0,80 |
1,00 |
1,20 |
1,60 |
- 160-200 |
0,32 |
0,40 |
0,50 |
0,64 |
0,80 |
1,00 |
1,20 |
1,60 |
2,00 |
- 200-250 |
0,40 |
0,50 |
0,64 |
0,80 |
1,00 |
1,20 |
1,60 |
2,00 |
2,40 |
- 250-315 |
0,50 |
0,64 |
0,80 |
1,00 |
1,20 |
1,60 |
2,00 |
2,40 |
3,20 |
- 315-400 |
0,64 |
0,80 |
1,00 |
1,20 |
1,60 |
2,00 |
2,40 |
3,20 |
4,00 |
Таблица П2.3