4 Разработка мероприятий по технике безопасности

При эксплуатации электротермических установок пользуются «Правилами технической эксплуатации электропотребителей», «Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей», а также «указаниями по обеспечению электробезопасности электроустановок в сельском хозяйстве».

Основные меры защиты от поражения электрическим током при коротких замыканиях (замыкание на корпус) состоят в занулении электротермических установок, подключение водонагревателей к водопроводной сети через изолирующие вставки, выравнивание потенциалов в помещениях.

Установка защитного аппарата и максимально допустимое значение сопротивления цепи фаза-нуль должны соответствовать требованиям «Руководящих указаний по обеспечению электробезопасности электротермических установок в сельском хозяйстве».

Сопротивление столба воды во вставке должно быть таким, чтобы напряжение прикосновения за вставкой в аварийном режиме не превышало 12 В. Это обеспечивается при длине вставки

,

(6.1)

где d - внутренний диаметр вставки, м; r_t - удельное сопротивление горячей воды, Ом×м.

Удельное сопротивление горячей воды

(6.2)

где удельное сопротивление воды при температуре 20 ^оС

.

При температуре 70 ^оС

В качестве изолирующих вставок применяют резинотканевые, полиэтиленовые, полихлорвиниловые шланги и трубы.

При ремонтных работах в тепловых сетях с электрокотлами, последние отключают от электросети.

Нагреватель следует включать в сеть с глухозаземленной нейтралью. Корпус должен быть занулен. Защитный нулевой провод присоединяют к повторному заземлению на вводе в здание.

От перегрузки и коротких замыканий водонагреватели защищают автоматическими выключателями. Применение штепсельных розеток в цепях питания электротермических установок запрещено.

 

5 Расчёт технико-экономических показателей

 

Экономическая эффективность новых технологий определяется по их влиянию на улучшение конечных показателей производства, главным образом на прирост прибыли за счет повышения урожайности культур и продуктивности животных, улучшения качества продукции, сокращения затрат труда и снижения себестоимости производства продукции.

Данная установка предназначена для обеспечения некоторых технологических процессов в животноводческих помещениях (коровнике) горячей водой. При использовании установки для нагрева воды для мытья фляг, промывки молочной автоцистерны и промывки труб молочной на 1 голову будет затрачено 2,47 кг/ сут. Исходя из того, что в коровнике 100 голов КРС, в сутки нужно 247 кг горячей воды. Следовательно при производительности котла 150 кг, он будет использоваться 2 раза в сутки.

Суммарные капиталовложения

,

(7.10)

где Ц_i - отпускная цена i-го технического средства (по справочникам бирж на конкретный период), руб.; n_i - количество технических средств i-го типа; - коэффициент для определения торгово-транспортных и складских расходов; - коэффициент для определения расходов на монтажные работы.

Для технических средств, которые серийно не производятся и на которые не установлены отпускные цены (цены реализации потребителям), а также для новых машин и установок (опытных партий, экспериментальных образцов), цены реализации могут быть определены по аналогии с выпускаемыми, исходя из массы и затрат на приобретение комплектующих узлов и агрегатов. В этом случае цену приобретения определяют по формуле:

,

(7.11)

где М_i – масса машины, кг; Р – удельная цена 1 кг машины аналогичного назначения и конструктивной сложности, руб.; Ц_к – отпускная цена комплектующих, руб.

Эксплуатационные затраты

,

(7.15)

где И_аi– амортизационные отчисления на реновацию технических средств, руб.; И_тоi – затраты на техобслуживание, ремонт технических средств, руб.; З_пi – оплата труда с отчислениями на социальные нужды, руб; И_элi – затраты на электроэнергию, руб.

Годовую сумму отчислений на амортизацию технических средств определяют по формуле:

,

(7.16)

где - балансовая стоимость технических средств, руб.; - норматив амортизационных отчислений на реновацию, % от балансовой стоимости объекта, технологической линии, машин и оборудования.

Затраты на техническое обслуживание, текущий и капитальный ремонты технических средств определяют по формуле:

(7.18)

где - норматив отчислений на техническое обслуживание и ремонт технических средств, % от балансовой их стоимости.

Оплату труда обслуживающего персонала рассчитывают по формуле

,

(7.19)

где С_тар – часовая тарифная ставка оплаты труда обслуживающего персонала по i-му разряду с учетом надбавок ( за классность полученной продукции и пр.), руб./ч; - общие затраты труда на производство продукции, выполнение работ, ч; К_н – коэффициент, учитывающий отчисления на социальные нужды (пенсионный фонд, фонд занятости и др.).

Затраты на электроэнергию при применении тех или иных технических средств i-го типа определяют по формуле

,

(7.20)

где Е_i – потребление электроэнергии при выполнении работы техническим средством i-го типа, кВт.ч.; Ц_эл – тариф электроэнергии, руб/(кВт×ч).

Потребление электроэнергии техническими средствами i-го типа на выполнение заданного объема работ определяют по формуле:

,

(7.21)

где P_i - установленная мощность, кВт; К_м – коэффициент использования установленной мощности приводов технических средств (К_м=0,8); t - продолжительность выполнения работы, ч.

Энергоемкость производства продукции (совокупные затраты энергии) при применении той или иной технологии определяют по формуле:

,

(7.22)

где Е_пр – прямые энергозатраты, МДж (ГДж); Е_о – овеществленные энергозатраты, МДж, (ГДж).

В прямые энергозатраты включаются затраты жидкого топлива, тепловой энергии в виде горячей воды и пара и электроэнергии.

Энергоемкость потребленной электроэнергии определяют по формуле:

;

(7.23)

где L_пр.эл – энергетический эквивалент 1 кВт×ч прямых затрат, МДж (L_пр.эл.= 3,6 МДж).

Овеществленную энергию в потребляемой электроэнергии определяют по формуле:

;

(7.27)

где Е_i – годовой расход электроэнергии, кВт×ч.; I_эл – энергетический эквивалент 1 кВт×ч овеществленных затрат, МДж (l_эл=8,4 МДж).

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В процессе выполнения курсового проекта на тему «Проектирование электротермических установок технологических процессов» по дисциплине «Электротехнология» разрабатывалась схема электротермического процесса, проводился расчет электротермических установок, параметров автоматического регулирования, внутренних силовых сетей и выбор ПЗА, а также мероприятий по технике безопасности и технико-экономических показателей.

Курсовое проектирование – важная составляющая при получении высшего образования. Оно позволяет закрепить, углубить и обобщить теоретические знания, полученные в процессе изучения технических дисциплин и повысить уровень знаний студентов; развить навыки самостоятельного решения инженерных задач по применению электротехнологии в процессах сельскохозяйственного производства.

ЛИТЕРАТУРА

1. Гайдук В.Н., Шмигель В.Н. Практикум по электротехнологии. - М.: Агропромиздат , 1989.

2. Лекомцев П.Л. Курсовое проектирование по электротехнологии. – Ижевск: Шеп, 2002 – 77 с.

3. А.М.Басов, В.Г.Быков, А.В.Лаптев, В.Б.Файн. – М.: Агропромиздат, 1985. – 256 с., ил. – (Учебники и учеб. пособия для высш. с.-х. учеб. заведений).

4. Кисаримов Р.А.Справочник электрика. – 2-е изд., перераб. и доп. – М.: ИП РадиоСофт 2004. – 512 с.: ил.

5. Система планово-предупредительного ремонта и технического обслуживания электрооборудования сельскохозяйственных предприятий /Госагропром СССР. – М.: ВО Агропромиздат, 1987. – 191 с.

22