Практическая работа 2. Тема: принципы конструирования литейной формы

Цель работы – знакомство с технологичностью отливки, с навыками ее оценки, умение определения поверхности разъема формы и модели, методикой выбора формовочных уклонов и методикой оформления чертежа отливки.

Теоретическое введение.

Литая деталь, выполненная любым вариантом должна быть, технологичной и конструктивной.

Под литейной технологичностью деталей подразумевается такое их конструктивное оформление, которое, не снижая основных конструктивных требований, способствует получению в обусловленные сроки необходимого количества годных отливок с заданными физико-механическими свойствами, с точной, соответствующей чертежу геометрией, хорошим товарным видом, низким процентом окончательного и исправимого брака и минимальной трудоемкостью всех операций литейного производства при отсутствии затрат дефицитных материалов. В создании таких совершенных конструкций и заключается работа конструкторов и литейщиков. Последние должны исходить из возможности производства отливок на заранее намеченной литейной базе, учитывая при этом установившийся технологический профиль, культуру производства, имеющееся технологическое оборудование и литейную оснастку.

Технологичность конструкций не является чем-то неизменным. Она зависит от технологического процесса, который непрерывно меняется, совершенствуется и развивается.

Приступая к разработке литейной технологии изготовления отливки, технолог должен ознакомиться с условием работы детали, основными требованиями, предъявляемыми к ней, и подвергнуть анализу технологичность конструкции литой детали в зависимости от следующих факторов: простоты, экономичности и точности изготовления форм, стержней и моделей; условий заливки формы жидким металлом, обеспечивающих получение здоровой отливки; простоты и дешевизны очистки отливки и ее термической обработки; экономии металла.

При конструировании отливок с точки зрения простоты, экономичности и точности изготовления необходимо рассмотреть следующие вопросы: конфигурация и размеры отливки; количество и конфигурация плоскостей разъема формы и модели; литейные уклоны стенок модели; отъемные части модели; применение стержней; способ установки, вентиляции и сборки стержней; выполнение узких полостей между отдельными частями отливки; выполнение мелких элементов в крупных отливках; выполнение отливок при машинном изготовлении форм и стержней.

Конфигурация и размеры отливки.

Для упрощения механической обработки моделей, стержневых ящиков и кокилей, необходимо, чтобы внутренние и внешние контуры отливки имели конфигурацию комплекса правильных геометрических фигур. Это требование очень важно, особенно для металлических моделей, стержней и форм.

На рис. 5 показано несколько возможных конструктивных решений отливки кронштейна. Изготовление деревянной модели и стержневого ящика криволинейного очертания (рис. 5, а) примерно на 30 % дороже, чем изготовление тех же элементов прямолинейного очертания (рис. 5, б). Металлические модели и стержневые ящики стоили бы еще дороже. Наиболее рациональной можно считать конструкцию кронштейна с открытой полостью (рис. 5, в).

Рис. 5. Различные конструкции кронштейна