10.3. Соединения на скобах

Для скоб с прямоугольным поперечным сечением, диаметр d должен приниматься равным квадратному корню из произведения сторон поперечного сечения.Ширина скобы b должна быть не менее 6d, и глубина защемленной части скобы t₂ должна быть не менее 14d, (рис. 18).В соединении должно быть не менее двух скоб.

Несущая способность на поперечные нагрузки одной скобы в одной плоскости сдвига может быть принята равной несущей способности двух гвоздей с диаметром скобы, при условии, что угол между скобой и направлением волокон под скобой более 30° (рис. 19). Если угол между скобой и направлением волокон под скобой не более 30°, несущая способность должна быть уменьшена умножением на коэффициент 0,7.Для скоб, выполненных из проволоки с пределом прочности на растяжение не менее 800 Н/мм², значение нормативного момента пластической деформации стержня определяется по формуле:

(72)

где M_y,Rk – нормативный момент пластической деформации нагеля;

d – диаметр скобы.

Для ряда из n скоб, параллельного волокнам древесины, несущая способность в этом направлении, должна быть определена исходя из эффективного числа скоб n_ef рассчитываемого также как для гвоздевых соединений.Минимальные расстояния между скобами, расстояния до торцов и граней, даны в табл. 10, и проиллюстрированы на рис. 19, где Θ – угол между скобой и направлением волокон.

Обозначения: (1) – центральная ось скобы

Рис. 18. Размеры скобы

Рис. 19. Шаг скоб

Таблица 10

Минимальные расстояния между скобами, расстояния от скоб до торцов и граней деревянного элемента

Размер (расстояние между скобами, от скоб до торцов и граней деревянного элемента)	Угол	Минимальное значение размера
a1 (параллельно волокнам) для Θ≥30 для Θ<30	0° ≤ α ≤ 360°	(10+5|cosα|)d (15+5|cosα|)d
a2 (перпендикулярно волокнам)	0° ≤ α ≤ 360°	15d
a3,t (загруженный торец)	-90° ≤ α ≤ 90°	(15+5|cosα|)d
a3,с (незагруженный торец)	90° ≤ α ≤ 270°	15d
a4,t (загруженная грань)	0° ≤ α ≤ 180°	(15+5|sinα|)d
a4,c (незагруженная грань)	180° ≤ α ≤ 360°	10d

10.4. Болтовые соединения

Нормативный момент пластической деформации болта нагруженного поперечной нагрузкой определяется по формуле:

(73)

гдеM_y,Rk– нормативный момент пластической деформации;

f_u,k– нормативное сопротивление растяжению, Н/мм²;d– диаметр болта.

Для болтов диаметра более 30 мм, должно использоваться следующее сопротивление древесины или LVL смятию, в зависимости от угла α:

(74)

(75)

где

(76)

где:f_h,0,k – нормативное сопротивление древесины смятию параллельно волокнам, Н/мм²;ρ_k – нормативная плотность древесины, кг/м²;α – угол между силой приложения нагрузки и волокнами древесины;d – диаметр болта, мм.

Минимальные расстояния между болтами, а также расстояния от болтов до торцов и граней элементов должны приниматься по табл.11, в соответствии с обозначениями, приведенными на рис.17.

Таблица 11

Минимальные размеры между элементами соединенийна болтах

Размер (см.рис.17)	Угол	Минимальный размер
a1 (параллельно волокнам)	0° ≤ α ≤ 360°	(4+|cosα|)d
a2(перпендикулярно волокнам)	0° ≤ α ≤ 360°	4d
a3,t (загруженный торец)	-90° ≤ α ≤ 90°	max(7d,80мм)
a3,с (незагруженный торец)	90° ≤ α ≤ 150° 150° ≤ α ≤ 210° 210° ≤ α ≤ 270°	(1+6sinα)d 4d (1+6|sinα|)d
a4,t (загруженная грань)	0° ≤ α ≤ 180°	max[(2+2sinα)d; 3d]
a4,c (незагруженная грань)	180° ≤ α ≤ 360°	3d

Для ряда из n болтов, параллельного направлению волокон древесины, несущая способность параллельно волокнам, может быть определена по формуле (57) исходя из эффективного числа болтов n_ef, где:

(77)

гдеa₁ – шаг болтов в направлении волокон;d – диаметр болта;n – число болтов в ряду.

Для ряда болтов, нагруженного поперек волокон, эффективное число болтов принимается равным их фактическому числу:

n_ef = n (78)

Если нагрузка приложена под углом к волокнам (0°≤α ≤ 90°), n_ef необходимо определять линейной интерполяцией между значениями, полученными по формулам (77) и (78).

Диаметр отверстий под болты в деревянных элементах не должен превышать диаметр болтов более чем на 1 мм. Диаметр отверстий под болты в стальных листах не должен превышать диаметр болтов более чем на 0,1d или на 2мм (выбирать наибольшее значение).Шайбы с длиной стороны или диаметром не менее 3d и толщиной не менее 0,3d (где d – диаметр болта), могут использоваться под головками болтов и гайками. Шайбы должны иметь ровную опорную поверхность.

Болты и шурупы с квадратными головками должны быть затянуты так, чтобы обеспечить плотное прилегание элементов друг к другу, и могут быть ослаблены в том случае, если древесина достигнет влажности, необходимой для обеспечения проектной несущей способности.Минимальные диаметры болтов, используемых для соединения деревянных элементов, приведены в табл.12.

Таблица 12

Минимальные диаметры болтов, используемых для соединения деревянных элементов

Тип соединения EN 912	dc, мм	d (минимум), мм	d (максимум), мм
A-A6	≤130	12	24
A1, A4, A6	>130	0,1dc	24
B		d1-1	d1
где dc – диаметр соединения в целом, мм; d – диаметр болта, мм; d1 – диаметр отверстия под болт, мм.