- •1 Краткий исторический обзор развития деревянных конструкций
- •2 Отечественный и зарубежный опыт прим-я клееных и пластмассовых констр. В современном строительстве.
- •3 Физические и механичесчкие свойства древесины.
- •4 Общие сведения о пластмассах в строительстве.
- •5 Физико-механические характеристики пластмасс.
- •6 Лесоматериалы
- •7 Строительная фанера, древесно-плитные материалы (сорта, марки, область применения)
- •8 Конструкционные пластмассы (виды, свойства, применение).
- •9 Защита деревянных конструкций от гниения и возгорания
- •10 Основы расчёта деревянных и пластмассовых элементов по предельным состояниям.
- •11 Нормативные и расчетные сопротивления древесины и пластмасс.
- •12 Центральное растяжение и сжатие деревянных и пластмассовых элементов.
- •13 Поперечный изгиб деревянных элементов. Косой изгиб.
- •14 Сжато- и растянуто- изгибаемые деревянные и пластмассовые элементы.
- •15 Поперечный изгиб пластмассовых элементов.
- •16 Основные виды соединения деревянных констр. И требования к ним.
- •17 Соединения деревянных элементов на лобовой врубке с одним и двойным зубом.
- •18 Соединения на призматических шпонках.
- •19 Соединения на цилиндрических и пластинчатых нагелях.
- •20 Соединения на растянутых связях и связях работающих на выдёргивание.
- •21 Соединения дер. Эл. На клею ( виды клеев, технология склеивания, конструкция стыков)
- •23 Настилы и обрешётки для кровель
- •24 Консольно-балочные и неразрезные системы прогонов
- •25 Особенности расчета деревянных составных элементов на упругоподатливых связях.
- •26 Центральное сжатие деревянных составных элементов на упруго-податливых связях.
- •27 Поперечный изгиб деревянных составных элементов на упруго-податливых связях.
- •28 Сжато-изгиб. Деревянные элементы на упруго-податливых связях
- •29 Балки системы Деревягина. Стропильные системы.
- •30 Наслонные и висячие стропила.
- •31 Дощато-клееные балки. Их конструкция и расчет.
- •32 Клеефанерные балки с плоской стенкой.
- •33 Армированные балки
- •34 Клеефанерные панели перекрытий
- •35 Ограждающие констр. С применением пластмасс
- •36 Схемы и конструктивные решения панелей с применением пластмасс.
- •37 Клееные деревянные арки
- •3 8 Двухшарнирные деревянные рамы, их конструкция и расчет.
- •39 Клеефанерные рамы
- •40 Типы стропильных деревянных ферм. Основы расчёта и проектирования
- •41 Сегментные клеенные фермы
- •42 Многоугольные брусчатые фермы.
- •43 Сборные фермы с параллельным верхним поясом (трапециевидные и треугольные)
- •44 Брусчатые и бревенчатые фермы на врубках.
- •45 Клееные колонны для пром. Зд.
- •46 Обеспечение пространственной жесткости каркасных зданий.
- •47 Кружольно-сетчатые своды.
- •48 Ребристые складки и своды - оболочки
- •49 Сферические купола-оболочки (тонкостенные и ребристые)
- •50 Кружально-сетчатые купола из сомкнутых сводов
- •51 Пневматические констр.
- •52 Материалы для пневмотических констр. (плёнки, ткани, ситет. Клеи)
- •53 Изготовление деревянных и пластмассовых конструкций в строительной промышленности.
- •54 Эксплуатация, ремонт и усиление деревянных конструкций.
4 Общие сведения о пластмассах в строительстве.
Применяют в строительстве в составе элементов несущих и ограждающих констр. Основой являются синтетические полимерные смолы – продукты промышленности химических органических материалов. К ним относят: стеклопластики, пенопласты, оргстекло, винилопласт, воздухо- и водонепроницаемые ткани, пленки и древесные пластики, синтетические клеи.
Достоинства: малая плотность, химическая стойкость в некоторых агрессивных средах, водостойкость, отсутствие гниения, возможность изменять свойства и делать элементы любой формы.
Недостатки: малая жесткость – повышенная деформативность, сгораемость, малая поверхностная твердость – легкая повреждаемость конструкций, ползучесть и старение в процессе эксплуатации – повышение прогибов и уменьшение прозрачности огр. констр.
Синтетические смолы – основной компонент пластмасс. Они образуют осн. массу мат-лов, служат связующими и делятся на термопластичные и термоактивные.
Термопластичные смолы после завершения процесса синтеза и превращения в твердую стеклообразную массу способны размягчаться при нагреве, а при охлаждении вновь возвращаться в твердое состояние. Их используют для листовых материалов (оргстекло, винилпласт), клеев, пенопластов, пленок.
Термоактивные смолы переходят из вязкотекучего состояния в твердое 1 раз – в процессе отвержения. После завершения этого процесса термоактивный материал не размягчается, а незначительно теряет прочность и жесткость.
В констр. пластмасс строит. назнач. прим. термоактивные смолы: фенолформальдегидные, полиэфирные, эпоксидные, мочевино-формальдегидные.
Также при формировании полимера используют отвердители, ускорители, катализаторы, пластификаторы, ингибиторы. С целью улучш. мех и орг. свойств, повышения теплостойкости, снижения стоимости вводят неорг. и орг. наполнители (древесн. мука, цемент, стекл. и асбестоцем. волокна, бумага, х.б. и стеклоткани, и т.п.).
5 Физико-механические характеристики пластмасс.
Физико-механические свойства пластмасс зависят от многих факторов, прежде всего от дозировки и природы полимеров и наполнителей, от технологии изготовления.
Пластмассы обладают рядом очень ценных физико-механических свойств. Плотность пластмасс составляет 10...2200 кг/м3. Пластмассы обладают высокими механическими свойствами. Так, пластмассы с порошкообразными и волокнистыми наполнителями имеют предел прочности при сжатии до 120... 200 МПа, а предел прочности при изгибе — до 200 МПа. Прочность пластмасс на растяжение с листообразными наполнителями достигает 150 МПа, а стекловолокнистого анизотропного материала (СВАМ) — 480...950 МПа. Достоинства: пластмассы не подвергаются коррозии, они стойки против действия растворов слабых кислот и щелочей, а некоторые пластмассы, например из полиэтилена, полиизобутилена,поливинилхлорида, стойки к воздействию даже концентрированных растворов кислот, солей и щелочей; их используют при строительстве предприятий химической промышленности, канализационных сетей, для изоляции емкостей. Пластмассы, как правило, являются плохими проводниками тепла, их теплопроводность, = 0,23...0,8 Вт/(м-°С), а у пено- и поропластов К = 0,06...0,028 Вт/(м-°С), в связи с этим пластмассы широко используют в качестве теплоизоляционных материалов, их пористость может достигать 95...98%. Пластмассы хорошо окрашиваются в любые цвета и долго сохраняют цвет. Водопоглощ. пластмасс очень мало. Ценным свойством пластмасс является легкость их обработки — возможность придания им разнообразной, даже самой сложной формы различными способами: литьем, прессованием экструзией. Большая группа пластмасс позволяет сваривать их между собой и, таким образом, изготовлять сложной формы трубы и различные емкости. Недостатки: Большинство пластмасс имеет невысокую теплостойкость (70...200°С), высокий коэффициент термического расширения, повышенную ползучесть; в них при постоянной нагрузке развивается пластическое течение, большее, чем, например, в стали и бетоне. Со временем некоторые пластмассы стареют, т. е. происходит постепенное их разрушение (деструкция), снижаются прочность и твердость, появляются хрупкость, потемнение. Старение пластмасс происходит под действием света, воздуха, температуры. При возгорании многие пластмассы выделяют токсические вещества.