6.Технологія миття,очищення шатунно-поршневої групи

Для очищення і миття деталей шатунно-поршневої групи компресора від асфальтно-масляних відкладень використовують гідро-струменевий метод.В якості мийних препаратів використовують СМР типу МЛ-51,МЛ-52.

Препарат МЛ-51 використовується для струмового миття забруднень

при концентрації його у воді 10…20г/л, а препарат МЛ-52 – для очищення деталей виварювальним методом від смолисто-масляних відкладень при концентрації 25…35г/л з температурою розчинів 70…80ºС.Мийна здатність цих препаратів в 2-3 рази вища мийної

здатності розчинів на основі каустичної соди. Препарати мають високу емульгуючу властивість і тому їх можна використовувати багаторазово.

Деталі,значно покриті смолисто-масляними відкладеннями,виварюють при температурі 80…90º протягом 2…3 годин у ваннах

7.Технологічний процес дефекацій деталей шатунно-поршневої групи

7.1 Шатун замініють при наявності таких дефектів:

- Тріщини любого розміру і розташування

- Зриву або зминанні різьби в отворах під шатунні болти

- Діаметр отвору верхньої головки більше 24,3мм.

- Діаметр отвору нижньої головки більше 53,55мм

- Непаралельності осей отворів верхньої і нижньої головок шатуна більше 0,2 мм на 100мм довжини

- Відхилення від загальної площини (окручування) осей отворів верхньої нижньої   головок шатуна більше 0,1 мм на 100 мм.

7.2 Вкладиши нижньої головки шатуна замініють при виявленні наступних дефектів:

- Відшарування шару заливки

- Тріщин,викришування і наволокування свинцюватої бронзи

Поршневі кільця які не підлягають ремонту ,замінити новими

Поршні бракувати при наявності таких дефектів:

- Задирів,тріщин,надривів,незалежно від величини і розташування

- Зменшенні діаметра юбки більше 119,35мм

- Збільшення діаметру в бобишці під поршневий палець більше 42,02 мм

- Ширині канавок під маслоз’ємні та компресійні кільця більше допустимої.

Незначні забоїни і задири на канавках під поршневі кільця дозволяється усувати шліфувальною шкуркою.

Поршневий палець бракують при наявності:

- Тріщин любого розміру і розташування

- Зовнішній діаметр кільця менше 41,91мм

- Довжина пальця менша 124мм

Виявлення тріщин на поршневому пальці виконувати дефектоскопіюванням. Шатуни з тріщинами,а також з згином більше 0,075 мм – замінити. Скручування стержня шатуна допускається не більше 0,07 мм на довжині 100ммвід осі.

На циліндричність отвору нижньої головки шатуна ро довжині.

8.Вибір способу відновлення шатунно-поршневої групи компресора

Внаслідок спрацювання шатуна,виходячи з таких якостей,як стійкість проти спрацювання витривалість і зчеплення покриття визначаємо наступні методи шатуна: пластичне деформування (1)

осталювання(2)

Визначаємо довговічність деталі за формулою:

К_д=К_і*К_в*К_з*К_п; (1)

Де К_і,К_в,К_з – відповідно коефіцієнти стійкості проти заріцювання,витривалості і зчеплення покриття;

К_п – Коофіцієнт що враховує практичну працездатність в умовах експлуатації.

Приймаємо К_п=0,15

К_д1= 1,0*0,90*1,0*0,85=0,77;

К_д2=0,91*0,82*0,85*0,85=0,54

За умовою економічної доцільності визначаємо вартість відновлення спрацьованої деталі

С_в1= =763,6 грн; С_в2= =559,3 грн.

Найменування дефекта	Можливі способи ремонту по критеріям				Прийнятий спосіб
	Пристосовності	довговічність	економічність
1.Вигин,скручування	Пластичне деформування	0,77	763,6	Виходити з значень Кд і Св ми приймаємо таку пластичною деформування
2.Спрацювання отворів під вкладиш і втулки	Осталювання	0,54	559,3	Приймаємо таку осталювання