2.4 Схема технологического процесса.

При разработке технологического процесса необходимо:

1. Опираться на новейшие достижения науки и техники, на опыт передовых предприятий, добиваясь уменьшения трудозатрат и снижения себестоимости продукции.

2. Стремиться к идентичности технологического процесса у большинства деталей.

3. Внедрять типовые технологические процессы.

4. Механизировать и автоматизировать производственные процессы.

Исходным документов для разработки технологического процесса изготовления деталей служат спецификация и подетальные чертежи.

Технологический процесс изготовления деталей разрабатывают в виде технологических карт и схемы технологического процесса.

2.5 Описание технологического процесса

Описание технологического процесса. Кратко описывают технологические потоки, указывают применяемые материалы. Оборудование на различных стадиях технологического процесса и приводят расчеты производительности оборудования и норм времени по каждой технологической операции.

Изготовление журнального стола начинается с выбора древесины, которая не должна содержать сучков и трещин, гнили и других пороков. Выбранный материал поступает на продольный раскрой, где доски раскраиваются на бруски.

Затем делянки торцуются в черновой раскрой с припусками на дальнейшую обработку. Из делянок толщиной 50 мм после формирования базовой поверхности и строгания по ширине формируют щиты, которые строгают на рейсмусовом станке в размер по толщине. Детали опиливают в размер, фрезеруют кромки.

Готовые детали отделывают лаком и собирают. Сборка журнального стола на клею и на саморезах. Крепление боковых ножек , подпятника ,столешницы, проножки, продольной царги осуществляется клеем и саморезами.

3 Охрана труда. Безопасные условия труда.

1. Общие требования охраны труда.

1.1. К работе на станках могут быть допущены лица, прошедшие медицинский осмотр и признанные годными для выполнения данного вида работы, прошедшие инструктаж, обучение и проверку знаний по охране труда, пожарной безопасности, оказанию первой доврачебной помощи и имеющие квалификационное удостоверение на право управления деревообрабатывающими станками.

1.2. Станочники, совмещающие профессии, должны быть обучены безопасным приемам работы и пройти инструктаж по охране труда на всех выполняемых работах.

1.3. Станочники должны знать и выполнять правила внутреннего трудового распорядка организации.

1.4. Станочники должны: знать конструкцию станка, устройство и назначение всех его частей, ограждений и предохранительных приспособлений, точки заземления электродвигателей и пусковых устройств; уметь определять неисправности станка, его устройств и механизмов; знать требования, предъявляемые к круглым пилам, ножам, фрезам, способы установки режущего инструмента, режимы резания.

1.5. Во время работы станочники должны пользоваться средствами индивидуальной защиты (рукавицы, спецодежда, спецобувь, средства защиты органов слуха и др.), выдаваемыми по установленным нормам.

1.6. Рабочие места и рабочие зоны должны иметь достаточное освещение. Свет не должен слепить глаза.

1.7. Для смены пилы, фрезы и других рабочих органов, очистки станка, уборки рабочего места следует пользоваться вспомогательными инструментами (ключом, крючком, лопатой, щеткой, скребком и др.).

1.8. На рабочем месте необходимо соблюдать правила пожарной безопасности. Курить только в установленных местах.

1.9. Организационное руководство работой осуществляет мастер непосредственно или через бригадира.

1.10. Работники несут ответственность за нарушение требований Настоящей инструкции в соответствии с действующим законодательством.

Таблица 3.1 - Требования по безопасности при выполнения технологического процесса.

№ п/п	Наименование операций	Оборудование или рабочее место	Приспособления	Техника безопасности
1	2	3	4	5
1.	Поперечный раскрой	ЦМЭ	Направляющая линейка	Верхнюю рабочую часть пильного диска ограждают качающимся кожухом, каретки для подачи пиломатериалов снабжают ограждением.
2.	Продольный раскрой	Ц6-2К	Направляющая линейка	Надежное крепление линейки, применение расклинивающего ножа.
3.	Создание базовой поверхности	СФ-4	Прижимная линейка	Направляющую линейку надежно закрепляют на столе, не рабочая часть закрыта щитовым ограждением.
4.	Фрезерование делянок и щита	СР-6	Прижимные вальцы	Толщина снимаемого слоя за один проход не более 3 мм, наличие когтевой защиты.
5.	Формирован. щита	Вайма	Зажим	Вентиляция, применение перчаток, спецкостюмов.
6.	Опиловка	FL3200L	Направляющая линейка	Перед работой включить вентиляцию, надежно закрепить линейку.
7.	Криволин. выпиливание	РМ Электро лобзик	Шаблон	Применение устройства для прижима досок, использования ограничителей движения механизмов резанья и подачи.
8.	Фрезерование кромки	РМ-Фрез. машинка	Зажимное устройство	Проверка крепления инструмента, изоляции, проводки.
9.	Сверление	РМ Эл.дрель	Ограничитель	Применение оградительных устройств на приводах, патронах и сверлах.
110.	Шлифование	РМ-Шлиф. машинка	Ограничитель	Наличие пылесоса, проверка крепления шлиф. шкурки.

Таблица 3.2 - Ведомость вредностей и болезней

Вредность	Факторы	Болезни
1	2	3
Вибрация	Вибрация передается от станка к человеку при его работе	Виброболезни
Недостаточная освещенность	Недостаточное количество люксов	Приводит к ухудшению зрения
Древесная пыль	Возникает при распиловке ЛДСП	Попадает в легкие и приводит к воспалениям
Токсичные и ядовитые газы	Формальдегид находится всегда в ЛДСП и понемногу испаряется. присутствуют также вредные кеевые испарения	Приводит к образованию злокачественной опухоли (рака)
Физические перегрузки	Перенос деталей от одного станка к другому	Болезни позвоночника
Нервно-психические перегрузки	Монотонность работы и неудобная поза	Утомление

Из таблицы 3.2 видно какие вредности и болезни бывают при деревообработке.

Таблица 3.3 - Мероприятия по улучшению условий труда

Наименование предложений	Структурная модель
1	2
Уменьшить вредные испарения от клея	Приделать к станку отсасывающий патрубок (вентиляция)
Уменьшить труд человека при обработке более длинных деталей	Приставить к станку роликовые направляющие

Из таблицы 3.3 видно как улучшить условие труда.

Мероприятии по электробезопасности включают:

- проверку изоляции и замена ее в случае негодности;

- очистку электроарматуры раз в две недели;

- проведение инструктажей по электробезопасности;

- ведение журнала по электробезопасности;

- проверку станков;

- специальную электрозащитную одежду на случай работы с током ( электрикам);

- проведение два раза в год инструктажа работников по электробезопасности;

- проверку заземления и зануления.

Причины возникновения пожаров:

- короткое замыкание (старение изоляции)

- перегрузка кабеля

- образование переходных сопротивлений.

Меры профилактики:

1. Строительно-планировочные - определяются огнестойкостью зданий и сооружений и приделом огнестойкости ( количество времени при котором в течение огня не разрушаются несущая способность строительных конструкций вплоть до появления первой трещины).

2. Технические меры – это соблюдение противопожарных норм при эвакуации системных вентиляций отопления освещения электрического освещения и т.д.

Обеспечение пожаробезопасности в технологическом процессе:

- два раза в год инструктаж по пожарной безопасности;

- проверка аппаратов пажаротушения;

- установка сигнализации пажаробезопасности;

- отведения специальных мест для курения;

- наличие противогазов (индивидуальных) на рабочем месте;

- установка дренчерного оборудования.

Для улучшения условий труда необходимо:

- улучшение зажимных устройств (для более безопасной работы на фрезерном и сверлильном станках);

- осмотр станков;

- на станках с ручной подачей применять съемные автоподатчики

(фуговальные станки, фрезерные станки).

Управления безопасности труда заключается в планирование работ по охране труда, постоянном контроле за соблюдением требований инструкций по охране труда членами бригады, принятии мер по соблюдению всех требований безопасности труда членами бригады.

Руководство цеха, участка обязано обеспечить бригадира необходимой ему для работы нормативно – технической документации по безопасности труда.

Бригадир обязан:

- до начало работы, совместно с мастером и членом комиссии по охране труда провести проверку исправности оборудования, инструментов, приспособлений, ограждений, предохранительных устройств, достачности освещения, работы вентиляции. Обнаруженные нарушения требования безопасности немедленно устранить, а если нарушения не могут быть устранены силами бригады, доложить о них мастеру и записать в журнал административно – общественного контроля;

- приостановить работу в тех случаях, когда нарушения требования безопасности труда могут вызвать аварию или повлечь угрозу здоровью и жизнью рабочих, сообщив об этом мастеру.