2.2.3 Расчет вспомогательных материалов

Для расхода шлифовальной шкурки определяется площадь шлифования

поверхностей, которая будет равна площади отделки из таблицы 2.5 и составит

4.82 м2.

Расход шлифовальной ленты определяется по площади шлифования и норме расхода шлиф. шкурки.

Данные заносятся в таблицу 2.7.

Расход шлифовальной шкурки определяют по формуле

Р = S х N , м2 (14)

Где S – площадь шлифования, м2

N – норма расхода шлифовальной шкурки, м2/м2

Таблица 2.7 - Ведомость расхода шлифуемой шкурки

Наименование операций тех. процесса	Наименование шлиф. ленты.	Вид шлифуемой поверхности (щиты, бруски)	Способ шлифования	Плщадь поверхности шлифования, м2 S	Норматив расхода, м2/м2 N	Расход шлифовальной ленты, м2
						На полотне, зернистостью
						25-16	12-10	16-8	5-4	3
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11
Шлифование под отделку	Шлиф шкурка на полотне	Щит	Ручной	2.7981	0.01 0.01 0.005	0.02798	0.02798	0.01399
Шлифование ЛКМ		Щит	Ручной	2.7981	0.005 0.002				0.01399	0.00559
Всего:										0.08953

Из таблицы видно, расход шлифовальной шкурки составит 0.09м².

На основании расходов сырья и материалов составляется калькуляция на изделие, данные заносятся в таблицу 4.1.

2.3. Разработка технологических карт

Технологические карты разрабатываются на основании чертежей деталей, применяемого оборудования, режимов обработки и описания изделия.

Указываются наименование технологических операций в последовательности их выполнения. Последовательность технологических операций должна обеспечивать прямоточность технологического процесса, наиболее рациональное базирование, точность обработки и требуемый класс шероховатости.

Указываются модели станков, которые подбирают по техническим характеристикам, принимая новое высокопроизводительное оборудование. Если операция выполняется на рабочем месте, указывают наименование рабочего места.

Указывается наименование и размеры применяемых инструментов и приспособлений.

Указывается количество деталей в изделии на основании спецификации. Размеры заполняют на основании пооперационных припусков.

Скорость подачи устанавливают в зависимости от требуемой чистоты обработки, конструкции станка, толщины снимаемого слоя, размеров обрабатываемых деталей, породы древесины пользуясь «Технологическими режимами изготовления мебели».

Норму выработки в смену определяется по фактическому затраченному времени.