1.6 Монтаж исполнительных механизмов

Регулирующие органы (РО) и исполнительные механизмы (ИМ) необходимо монтировать в строгом соответствии с проектом и ра­бочими чертежами, учитывая важную роль этих элементов в САР и их влияние на работу системы и качественные ее показатели. Ос­новными типами РО являются клапаны, задвижки или заслонки. В качестве сервоприводов к ним можно применять в зависимости от рода энергоносителя электрические, пневматические и гидравли­ческие исполнительные механизмы. В зависимости от типа РО и его ИМ выбирают их местополо­жение относительно регулируемого объекта. Значительное удале­ние РО от объекта вызывает повышенное запаздывание в передаче регулирующего воздействия.При монтаже РО и ИМ следует обеспечить: удобство эксплуа­тации и ремонта, возможность их отключения без необходимости отключения технологического трубопровода или объекта, равно­мерность и установившийся режим потока регулируемой среды в месте установки РО, свободное перемещение движущихся частей, соблюдение правил техники безопасности. Перед монтажом необхо­димо проверить соответствие устанавливаемых РО и ИМ их проект­ным данным и характеристикам.В ряде случаев в качестве РО можно применять групповые реостаты и плоские конструкции контролеров для автоматического регулирования частоты вращения электродвигателей питателей то­плива. Электрические регулирующие органы монтируют в соответс­твии с правилами монтажа электроаппаратуры.Монтаж гидравлических и пневматических ИМ ведется с уче­том монтажно-эксплуатационных инструкций. Основное внимание уделяется герметичности трубных линий, подводящих к ИМ сигналы давления.Монтаж электрических ИМ также ведется в соответствии с инструкциями, причем особое внимание уделяется соблюдению пра­вил устройства электроустановок. Электрические проводки к ИМ производятся так же, как и к приборам.После установки РО и ИМ проверяют соответствие проекту или инструкции характеристик, надежности действия, отсутствие перекосов, заеданий и других помехообразующих факторов, могу­щих нарушить правильность работы.При установке на трубопроводах, кроме рейдирующих орга­нов, запорной арматуры и обводных (байпасных) линий следует соблюдать условие создания прямых участков до и после регулирующего органа, причем запорная арматура, как правило, устана­вливается на основном трубопроводе.Часто исполнительные механизмы САР снабжаются, помимо ав­томатического, также дистанционным управлением и указателями положения, устанавливаемыми на щите. В системе дистанционного управления должно быть также проверено соответствие фактичес­ких положений ИМ и РО положениями ключа дистанционного упра­вления, а также показаниям указателя положения на щите.

1.7 Таблицы соединения и подключения проводок

Электрические проводки обычно вводят в щиты и пульты снизу. Допускается вводить их сбоку или сверху. Медные трубные проводки, пневмокабелип пластмассовые трубы вводят в щиты сверху. В технически обоснованных случаях допускается ввод пневмокабелей и пластмассовых труб в щиты снизу - их кабельных каналов.

Сборки зажимов рекомендуется размещать на следующих расстояниях от основания щита:

а) сборка зажимов при горизонтальном расположении с учетом разделки кабеля - 350 - 800 мм (при установке двух и более горизонтальных сборок расстояние между ними должно быть не менее 200 мм; расстояние от оси верхней горизонтальной сборки зажимов до монтажной зоны нижнего ряда аппаратов - не менее 120 мм; эти же расстояния должны соблюдаться и при установке ряда зажимов в пультах);

б) сборки зажимов при вертикальном расположении с учетом подвода кабеля снизу и сверху: нижний край сборки - 350 мм; верхний край 1900 мм;

в) стойка для крепления кабелей - 150 мм.

В случае ввода кабелей сверху указанные в п. б и в размеры для стоек крепления кабелей и сборок зажимов отсчитывают от верха щита.

В малогабаритных щитах полосу для крепления кабелей следует устанавливать на расстоянии не ниже 50 мм от основания щита. Расстояние от полосы для крепления кабелей до горизонтальной или вертикальной сборки зажимов должно быть 200 мм. При отсутствии места в неоперативных малогабаритных щитах разделка кабелей производится под щитом. В этом случае сборка зажимов в щите устанавливается на расстоянии 100 мм отосновании щита.

Маркировка проводов и кабелей

Провода: алюминиевые, медные. Провод это одна не изолированная или одна и более изолированных жил поверх которых в зависимости от условии проводки и эксплуатации может быть не металлическая оболочка обмотка или оплётка из волокнистых материалов.

Маркировка - провода и кабели монтируют.

АС - алюминиевая жила и свинцовая оболочка. АА - алюминиевая жила и алюминиевая оболочка. Б - броня из двух стальных лент с антикоррозийным покрытием. Бн - то же, но с негорючим защитным слоем. В - первая (при отсутствии А) буква - ПВХ изоляция. В - вторая (при отсутствии А) буква - ПВХ оболочка. Г - в конце обозначения - нет защитного слоя поверх брони или оболочки. Шв - защитный слой в виде выпрессованного шланга (оболочки) из ПВХ. Шп - защитный слой в виде выпрессованного шланга (оболочки) из полиэтилена. К - броня из круглых оцинкованных стальных проволок, поверх которых наложен защитный слой, если К стоит в начале обозначения, контрольный кабель. С - свинцовая оболочка. О - отдельные оболочки поверх каждой фазы. Р - резиновая изоляция. НР - резиновая изоляция и оболочка из резины, не поддерживающей горение. П - изоляция или оболочка из термопластичного полиэтилена. Пс - изоляция или оболочка из самозатухающего, не поддерживающего горение полиэтилена. Пв - изоляция из вулканизированного полиэтилена. нг - не поддерживающий горение. LS - Low Smoke - пониженое дымовыделение. нг-LS - не поддерживающий горение, с пониженым дымовыделением. FR - с повышенной огнестойкостью (в качестве огнестойкого материала обычно применяется слюдосодержащая лента) FRLS - с пониженым дымовыделением, с повышенной огнестойкостью Э - экран из медных проволок и спирально наложенной медной ленты КГ - кабель гибкий.