- •151001 «Технология машиностроения»
- •Методические указания к контрольной работе № 1
- •Контрольная работа № 1 Вариант 1
- •Вариант 2
- •Вариант 3
- •Вариант 4
- •Вариант 5
- •Вариант 6
- •Вариант 7
- •Вариант 8
- •Вариант 9
- •Вариант 10
- •Основная литература
- •Дополнительная литература
- •Дополнительно рекомендуемая литература
Вариант 7
1)Определить скорость главного движения резания при обтачивании заготовки диаметром D=30мм на токарном станке с частотой вращения шпинделя n=2000 .
2) Определить частоту вращения шпинделя станка при обтачивании заготовки диаметром D=160мм на токарном станке со скоростью главного движения резания V=80м/мин.
3)Определить скорость движения подачи Vs ,при обтачивании заготовки на токарном станке с частотой вращения шпинделя n=860 ;подача резца за один оборот шпинделя So=0,30мм/об.
4) Определить глубину резания t при обтачивании заготовки диаметром D=216 мм на токарном станке в два перехода. При переходе предварительной обработки заготовка обтачивается до диаметра Do=208мм, а при окончательной обработке – до d = 206мм.
5) Определить
основное время при продольном обтачивании
на проход заготовки диаметром
D=64мм,
до диаметра
d
= 60мм на длине
l
= 80 мм. частота
вращения шпинделя n
=1000
;
подача резца
So
= 0,34 мм/об.
Обтачивание производится за один рабочий
ход. Резец проходной с главным углом в
плане φ=90°.
6) Определить основное время при подрезании сплошного торца заготовки диаметром D = 45 мм на токарном станке за один рабочий ход. Припуск на обработку (на сторону)h =2,5 мм частота вращения шпинделя n=1200 ;подача резца S0=0,39 мм/об. резец проходной отогнутый с углом φ = 45°.
7) Определить основное время при отрезании кольца от заготовки, имеющей форму трубы, на токарном станке резцом с пластиной из твёрдого сплава. Наружный диаметр заготовки D = 65 мм; внутренний диаметр d = 50 мм. Частота вращения шпинделя n = 500 ; подача резца S0 = 0,12мм/об.
8)Машинная формовка (назначение, область применения, достоинства).
9)Волочение (назначение, схема, принцип работы, область применения).
10) Дуговая сварка в среде защитных газов.
Вариант 8
1)Определить скорость главного движения резания при обтачивании заготовки диаметром D=95 мм на токарном станке с частотой вращения шпинделя n=630 .
2) Определить частоту вращения шпинделя станка при обтачивании заготовки диаметром D = 54 мм на токарном станке со скоростью главного движения резания V = 170 м/мин.
3)Определить скорость движения подачи Vs ,при обтачивании заготовки на токарном станке с частотой вращения шпинделя n = 160 ;подача резца за один оборот шпинделя So = 0,95мм/об.
4) Определить глубину резания t при обтачивании заготовки диаметром D = 50мм на токарном станке в два перехода. При переходе предварительной обработки заготовка обтачивается до диаметра Do = 43.5мм, а при окончательной обработке – до d = 42мм.
5) Определить основное время при продольном обтачивании на проход заготовки диаметром D = 37мм, до диаметра d = 35мм на длине l = 45мм.частота вращения шпинделя n = 2000 ;подача резца So = 0,17 мм/об. Обтачивание производится за один рабочий ход. Резец проходной с главным углом в плане φ = 45°.
6) Определить основное время при подрезании сплошного торца заготовки диаметром D = 100 мм на токарном станке за один рабочий ход. Припуск на обработку (на сторону) h = 3,5 мм частота вращения шпинделя n = 400 ; подача резца S0 = 0, 6мм/об. резец проходной отогнутый с углом φ = 45°.
7) Определить основное время при отрезании кольца от заготовки, имеющей форму трубы, на токарном станке резцом с пластиной из твёрдого сплава. Наружный диаметр заготовки D = 50 мм; внутренний диаметр d = 40 мм. Частота вращения шпинделя n = 630 ;подача резца S0 = 0,10 мм/об.
8)Литье по выплавляемым моделям (назначение область применения, технология изготовления выплавляемых моделей).
9)Ковка (назначение, область применения, инструмент, используемый для ковки, оборудование, виды ковочных работ).
10) Аппаратура для сварки.
