- •151001 «Технология машиностроения»
- •Методические указания к контрольной работе № 1
- •Контрольная работа № 1 Вариант 1
- •Вариант 2
- •Вариант 3
- •Вариант 4
- •Вариант 5
- •Вариант 6
- •Вариант 7
- •Вариант 8
- •Вариант 9
- •Вариант 10
- •Основная литература
- •Дополнительная литература
- •Дополнительно рекомендуемая литература
Вариант 5
1)Определить скорость главного движения резания при обтачивании заготовки диаметром D=220мм на токарном станке с частотой вращения шпинделя n=250 .
2) Определить частоту вращения шпинделя станка при обтачивании заготовки диаметром D=72мм на токарном станке со скоростью главного движения резания V=280м/мин.
3)Определить скорость движения подачи Vs ,при обтачивании заготовки на токарном станке с частотой вращения шпинделя n=250 ; подача резца за один оборот шпинделя So=0,78мм/об.
4) Определить глубину резания t при обтачивании заготовки диаметром D=95мм на токарном станке в два перехода. При переходе предварительной обработки заготовка обтачивается до диаметра Do=88.5мм, а при окончательной обработке – до d= 87мм.
5) Определить основное время при продольном обтачивании на проход заготовки диаметром D=90мм, до диаметра d=82мм на длине l=150мм.частота вращения шпинделя n=630 ;подача резца So=0,57 мм/об. Обтачивание производится за один рабочий ход. Резец проходной с главным углом в плане φ=60°.
6) Определить основное время при подрезании сплошного торца заготовки диаметром D = 70мм на токарном станке за один рабочий ход. Припуск на обработку (на сторону)h = 3 мм частота вращения шпинделя n = 800 ; подача резца S0 = 0,47мм/об. резец проходной отогнутый с углом φ = 45°.
7) Определить основное время при отрезании кольца от заготовки, имеющей форму трубы, на токарном станке резцом с пластиной из твёрдого сплава. Наружный диаметр заготовки D = 150мм; внутренний диаметр d = 120 мм. Частота вращения шпинделя n =120 ;подача резца S0 = 0,18мм/об.
8)Формовочное и стержневые смеси (назначение, область применения, требования предъявляемые к ним ).
9)Продольная прокатка (назначение, схема продольной прокатки , принцип работы , область применения).
10) Электрошлаковая сварка.
Вариант 6
1)Определить скорость главного движения резания при обтачивании заготовки диаметром D = 180мм на токарном станке с частотой вращения шпинделя n=315 .
2) Определить частоту вращения шпинделя станка при обтачивании заготовки диаметром D = 64 мм на токарном станке со скоростью главного движения резания V = 200м/мин.
3)Определить скорость движения подачи Vs ,при обтачивании заготовки на токарном станке с частотой вращения шпинделя n = 1600 ;подача резца за один оборот шпинделя So = 0,17мм/об.
4) Определить глубину резания t при обтачивании заготовки диаметром D = 87 мм на токарном станке в два перехода. При переходе предварительной обработки заготовка обтачивается до диаметра Do = 82мм, а при окончательной обработке – до d = 80мм.
5) Определить основное время при продольном обтачивании на проход заготовки диаметром D = 43мм, до диаметра d = 40мм на длине l = 200мм, частота вращения шпинделя n=1600 ;подача резца So=0,26 мм/об. Обтачивание производится за один рабочий ход. Резец проходной с главным углом в плане φ=45°.
6) Определить основное время при подрезании сплошного торца заготовки диаметром D =150 мм на токарном станке за один рабочий ход. Припуск на обработку (на сторону) h = 3,5 мм частота вращения шпинделя n =1000 ; подача резца S0 = 0,78 мм/об., резец проходной отогнутый с углом φ = 45°.
7) Определить основное время при отрезании кольца от заготовки, имеющей форму трубы, на токарном станке резцом с пластиной из твёрдого сплава. Наружный диаметр заготовки D=80мм; внутренний диаметр d=65 мм. Частота вращения шпинделя n =400 ;подача резца S0=0,78мм/об.
8) Формовка в опоки (назначение, область применения).
9) Прессование (назначение, виды прессования , схема прессования, принцип работы, область применения).
10) Плазменная резка, сварка и наплавка.
