Контрольная работа № 1 Вариант 1

1) Определить скорость главного движения резания при обтачивании заготовки диаметром D = 80 мм на токарном станке с частотой вращения шпинделя n = 860 .

2) Определить частоту вращения шпинделя станка при обтачивании заготовки диаметром D = 140 мм на токарном станке со скоростью главного движения резания V = 88 м/мин.

3)Определить скорость движения подачи Vs ,при обтачивании заготовки на токарном станке с частотой вращения шпинделя n = 400 ; подача резца за один оборот шпинделя So = 0,61 мм/об.

4) Определить глубину резания t при обтачивании заготовки диаметром D =188мм на токарном станке в два перехода. При переходе предварительной обработки заготовка обтачивается до диаметра Do = 182мм, а при окончательной обработке – до d = 180мм.

5) Определить основное время при продольном обтачивании на проход заготовки диаметром D = 54 мм до диаметра d = 50мм на длине l = 200 мм, частота вращения шпинделя n = 1000 ;подача резца So = 0,32 мм/об. Обтачивание производится за один рабочий ход. Резец проходной с главным углом в плане φ = 45.

6) Определить основное время при подрезании сплошного торца заготовки диаметром D = 60мм на токарном станке за один рабочий ход. Припуск на обработку (на сторону) h = 2,5 мм частота вращения шпинделя n = 1000 ;подача резца S0 = 0,43мм/об, резец проходной, отогнутый с углом φ=45.

7) Определить основное время при отрезании кольца от заготовки, имеющей форму трубы, на токарном станке резцом с пластиной из твёрдого сплава. Наружный диаметр заготовки D = 90 мм; внутренний диаметр d = 60 мм. Частота вращения шпинделя n = 315 ; подача резца S0 = 0,15мм/об.

8)Литейное производство. Назначение, область применения.

9)Поперечная прокатка (назначение, схема поперечной прокатки, принцип работы, область применения).

10) Пайка конструкционных материалов

Вариант 2

1)Определить скорость главного движения резания при обтачивании заготовки диаметром D=150 мм на токарном станке с частотой вращения шпинделя n=315 .

2) Определить частоту вращения шпинделя станка при обтачивании заготовки диаметром D=37 мм на токарном станке со скоростью главного движения резания V=233 м/мин.

3)Определить скорость движения подачи Vs ,при обтачивании заготовки на токарном станке с частотой вращения шпинделя n=630 ;подача резца за один оборот шпинделя So=0,43мм/об.

4) Определить глубину резания t при обтачивании заготовки диаметром D=67мм на токарном станке в два перехода. При переходе предварительной обработки заготовка обтачивается до диаметра Do=61.5 мм, а при окончательной обработке – до d= 60 мм.

5) Определить основное время при продольном обтачивании на проход заготовки диаметром D=118 мм, до диаметра d=110 мм на длине l=350мм. частота вращения шпинделя n=315 ;подача резца So=0,52 мм/об. Обтачивание производится за один рабочий ход. Резец проходной с главным углом в плане φ=60.

6) Определить основное время при подрезании сплошного торца заготовки диаметром D=85 мм на токарном станке за один рабочий ход. Припуск на обработку (на сторону)h=3 мм частота вращения шпинделя n=800; подача резца S0=0,52 мм/об, резец проходной отогнутый с углом φ=45.

7) Определить основное время при отрезании кольца от заготовки, имеющей форму трубы, на токарном станке резцом с пластиной из твёрдого сплава. Наружный диаметр заготовки D=120 мм; внутренний диаметр d=100 мм. Частота вращения шпинделя n =200 ; подача резца S0=0,17 мм/об.

8)Литье в разовые формы (Назначение, область применения).

9)Основные виды обработки материалов. Продукция, получаемая прокатом.

10) Газовая сварка и резка