- •1.1. Компоновка плиты. Выбор конструктивной схемы
- •1.2. Сбор нагрузок и силовой расчет
- •1. 3. Геометрические характеристики приведенного поперечного сечения плиты.
- •2. Проверки прочности, устойчивости и жесткости плиты.
- •3. Определение расчетных усилий в стойках однопролетной, одноэтажной поперечной рамы промышленного здания.
- •3.1. Компоновка поперечной рамы.
- •3.1.2 Предварительный подбор сечения клееной колонны.
- •3.1.3 Определение усилий в колоннах.
- •4. Расчет колонны по первой группе предельных состояний на прочность: по краевым сжимающим напряжениям и клеевые швы на скалывание.
- •5. Расчет колонны и проверка ее на устойчивость плоской формы деформирования и на устойчивость из плоскости как центрально-сжатый стержень (при необходимости).
- •6. Расчет жесткого узла сопряжения дощатоклееной стойки (колонны) рамы с фундаментом с применением анкерных болтов и траверс по рисунку 8.1
- •2. Компоновки, сбора нагрузок, расчётов и конструирования несущей стропильной конструкции фермы.
- •4 Основное содержание
- •4.1 Исходные данные
Содержание |
Стр. |
1. Введение |
|
1.1. Компоновка плиты. Выбор конструктивной схемы |
|
1.2. Сбор нагрузок и силовой расчет |
|
1.3. Геометрические характеристики приведенного поперечного сечения плиты |
|
2. Проверки прочности, устойчивости и жесткости плиты |
|
3. Определение расчетных усилий в стойках однопролетной, одноэтажной поперечной рамы промышленного здания |
|
3.1. Компоновка поперечной рамы |
|
3.2. Предварительный подбор сечения клееной колонны |
|
3.3. Определение усилий в колоннах |
|
4. Расчет колонны по первой группе предельных состояний на прочность: по краевым сжимающим напряжениям и клеевые швы на скалывание |
|
5. Расчет колонны и проверка ее на устойчивость плоской формы деформирования и на устойчивость из плоскости как центрально-сжатый стержень |
|
6. Расчет жесткого узла сопряжения дощатоклееной стойки (колонны) рамы с фундаментом с применением анкерных болтов и траверс |
|
Выполнить компоновку, сбор нагрузок, силовой расчет и найти геометрические характеристики приведенного поперечного сечения клеефанерной плиты покрытия промышленного здания. Кровля рулонная. Плиты опираются на несущие стропильные конструкции.
Исходные данные:
1. Условия эксплуатации – Б 2;
2. Уровень ответственности здания – II;
3. Шаг несущих стропильных конструкций – В = 4,5 м;
4. Снеговая нагрузка (район) – I;
5. Материал каркаса – акация. по ГОСТ 8446 – 86* Е;
6. Кровля – рулонная трехслойная, с уклоном 0,1;
7. Изготовление плиты – заводское.
Решение
1.1. Компоновка плиты. Выбор конструктивной схемы
Принимаем ребристую утепленную (условия эксплуатации Б2) плиту с двумя обшивками на деревянном каркасе размером в плане lп×bп = 4480×1480 мм. Обшивки из водостойкой клееной березовой фанеры марки ФСФ, сорта В/ВВ по ГОСТ 3916.1 – 89. Учитывая характеристику условий эксплуатации конструкции (плита покрытия предназначена для промышленного отапливаемого здания) и температурно-влажностные условия эксплуатации Б 2 (таблица Н.1, приложение Н) по таблице Н.2, приложение Н принимаем клей марки карбамидно-меламиновый (КС-В-СК, ТУ 6-05-211-1006-75).
Направление волокон наружных слоев фанерных обшивок, верхней и нижней, принимаем продольным. Листы фанеры длиной 1525 мм стыкуем «на ус» в двух местах по длине плиты. Поперечные ребра размещаем в торцах плиты и под стыками фанеры. Толщину верхней обшивки полки принимаем δв.ф = 8 мм, нижней – δн.ф = 8 мм.
Рисунок 1.1 – Плитные покрытия: а – план плиты; б, в – разрезы; г – разрез клеефанерной холодной плиты с верхней обшивкой; д – продольный стык плит; е – узел опирания плит на элементы несущих конструкций. 1 – верхняя фанерная обшивка; 2 – нижняя фанерная обшивка; 3 – продольные ребра; 4 – поперечные ребра; 5 – утеплитель; 6 – пароизоляция; 7 – соединительные бруски; 8 – пазы; 9 – трехслойный рулонный ковер; 10 – гвозди; 11 – герметик; 12 – крепежные детали; 13 – утеплитель стыка; 14 – несущая конструкция; 15 – шурупы.
Допустимое расстояние в осях между продольными ребрами каркаса, находим по формуле а1 ≤ 133,33 Rф.и· δв.ф2, см.
Rф.и = 6,5 МПа = 0,65 кН/см2 (таблица В.1, приложение В).
a1 ≤ 133,33·Rф.и ·δв.ф2, но не более 50 см.
a1 ≤ 133,33·0,65·0,82 = 55,5 см.
Полученное расстояние a1 = 55,5 см превышает рекомендуемое a1 = 50 см. Уменьшаем толщину верхней обшивки до минимально рекомендуемой δв.ф = 8 мм, тогда a1 ≤ 133,33·0,65·0,82 = 55,5 см.
Следовательно, деревянный каркас плиты будет состоять из четырех продольных и двенадцати коротких поперечных ребер (рисунок 1.1).
Для
дощатого каркаса, связывающего верхние
и нижние фанерные обшивки в монолитную
склеенную коробчатую плиту, используем
черновые заготовки из досок по
рекомендуемому сортаменту пиломатериалов
(применительно к ГОСТ 8486 – 860*Е, таблица
Е.1, приложение Е) сечением
b
× δ = 150 × 50
мм. Ширина доски b
= 150 мм будет служить высотой поперечного
сечения продольного ребра hp
и составляет ~ hp
= 15 см ≈
,
что лежит в пределах рекомендуемой
высоты плиты, толщина доски δ = 50 мм будет
служить толщиной продольного ребра bр
и тоже лежит
в пределах рекомендуемых размеров.
После сушки (до 12 % влажности) и
четырехстороннего фрезерования черновых
заготовок на склейку идут чистые доски
сечением hp×bp
= 142×42 мм. Высота плиты hп
= hp
+ δв.ф+
δн.ф
= 142+8+8 = 158 мм, что составляет
пролета и соответствует рекомендациям
.
Расстояние между продольными ребрами
по осям
мм.
Принимаем два крайних расстояния по
а/1=
465 мм и среднее a1
=466 мм.
Для придания каркасу жесткости продольные ребра соединяем на клею с поперечными ребрами, расположенными по торцам и по длине плиты (рисунок 1.1 а). Продольные кромки панелей при установке стыкуются с помощью специально устроенного шпунта из трапециевидных брусков, приклеенных к крайним продольным ребрам. Такое соединение в шпунт предотвращает вертикальный сдвиг в стыке и разницу в прогибах кромок смежных панелей даже под действием сосредоточенной нагрузки, приложенной к краю одной из плит (рисунок 1.1 в ,г, д).
В результате компоновки и выбора конструктивной схемы плиты принято (рисунок 1.1 а, б, в):
– ребристая клеефанерная плита с двумя фанерными обшивками на деревянном каркасе размером в плане lп × bп = 4480 × 1480 мм;
– обшивки из водостойкой березовой фанеры марки ФСФ, сорта В/ВВ по ГОСТ 3916.1-89. Направление волокон наружных слоев фанерных обшивок – продольное, листы по длине панели стыкуются на «ус». Поперечные ребра размещены в торцах и под стыками фанеры;
– толщина верхней фанерной обшивки δв.ф. = 8 мм, нижней δн.ф. = 8 мм.
– соединения элементов каркаса (продольных и поперечных ребер) и обшивок с каркасом клеевые (см. задание). Клей марки карбамидно-меламиновый КС-В-СК, по ТУ 6-05-211-1006-75.
– деревянный каркас образуют несущие продольные и конструктивные поперечные ребра. В поперечном сечении каркаса плиты располагаются 4-ре продольных ребра сечением 4(hp × bp) = 4(142 × 42) мм и три соединительных бруска (рисунок 1.1, а, в). Продольные и поперечные ребра представляют собой отфрезерованные доски, поставленные на ребро. Материал досок – акация. Толщина соединительных брусков bбр = bp = 42 мм.
–
=
465 мм,
= 466 мм (рисунок 1.1).
