Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Метод к практ Расчёт отбензинивающей колонны.doc
Скачиваний:
6
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
1 Мб
Скачать
☆

3. Физико-химические свойства сырья

Нефть и её фракции представляют собой сложную многокомпонентную смесь углеводородов различных классов, свойства которой в той или иной степени отклоняются от свойств идеальных растворов, подчиняющихся законам Рауля и Дальтона. Не смотря на это, процессы перегонки и ректификации смесей рассчитывают, используя законы идеальных растворов. Для инженерных расчетов точность такого способа допустима.

При расчете процессов перегонки и ректификации наличие большого числа компонентов в смеси приводит к громоздким вычислениям. Поэтому в технологических расчетах исходную нефть, используя кривую ИТК, разбивают на фракции, выкипающие в узком интервале температур. Каждую узкую фракцию рассматривают как условный компонент с температурой кипения, равной средней температуре кипения фракции. Чем на большее число узких фракций разбита нефть, тем точнее результаты вычислений, но расчет становится более громоздким и трудоёмким.

Для упрощения расчётов без значительной потери их точности разбиваем нефть на 12 фракций (компонентов): до 28 оС (газ); 28-80 оС; 80-95 оС; 95-110 оС; 110-125 оС; 125-140 оС ; 140-176 оС; 176-256 оС; 256-326 оС; 326-411 оС; 411-502 оС; 502-700 оС (остаток).

Принципиальная схема установки АТ перегонки нефти

Рисунок 1

Таблица 1 - Разгонка (ИТК) Катунской нефти

№

фракции

Температуры

кипения фракций при 101 кПа, С

Выход на нефть, % масс.

Относительная плотность,

Молекуляр-

ная масса (Мi)

фракций, кг/кмоль

отдельных фракций

суммарный

1

До 28

0,73

0,73

-

-

2

28-57

2,21

2,94

0,6675

-

3

57-76

2,32

5,26

0,6813

-

4

76-98

2,38

7,64

0,7087

96

5

98-117

2,43

10,07

0,7301

104

6

117-132

2,44

12,51

0,7429

112

7

132-147

2,46

14,97

0,7517

122

8

147-162

2,49

17,46

0,7682

128

9

162-176

2,51

19,97

0,7791

137

10

176-193

2,62

22,59

0,7923

146

11

193-207

2,63

25,22

0,8036

155

12

207-221

2,66

27,88

0,8142

167

13

221-239

2,67

30,55

0,8251

179

14

239-256

2,70

33,25

0,8359

188

15

256-268

2,74

35,99

0,8460

197

16

268-282

2,78

38,77

0,8527

207

17

282-296

2,83

41,60

0,8593

221

18

296-312

2,86

44,46

0,8658

235

19

312-326

2,91

47,37

0,8707

251

20

326-342

2,96

50,33

0,8821

264

21

342-354

2,98

53,31

0,8927

275

22

354-370

3,12

56,43

0,8975

288

23

370-392

3,18

59,61

0,9047

304

24

392-411

3,14

62,75

0,9071

320

25

411-433

3,23

65,98

0,9109

336

26

433-456

3,26

69,24

0,9188

358

27

456-479

3,31

72,55

0,9243

371

28

479-502

3,34

75,89

0,9294

380

29

502-526

3,37

79,26

0,9390

388

30

526-550

3,42

82,68

0,9485

396

31

остаток

17,32

100,0

-

-

Четыре первые фракции до 28 оС (газ); 28-80 оС; 80-95 оС; 95-110 оС отбираем в качестве дистиллята и остальные - в качестве остатка (отбензиненной нефти).

Среднюю температуру кипения компонента, tср, определяем как среднее арифметическое между начальной, tн, и конечной, tк, температурой кипения фракции.

tср = 0,5*( tн + tк), оС, (1)

Тср = tср + 273, К. (2)

Молекулярную массу Мi каждого компонента (фракции) можно определить по данным таблицы 1 или по формуле Воинова [ 3 ]:

, (3)

где Тср – средняя температура кипения фракции, К.

Относительную плотность компонента определяем через молекулярную массу по формуле Крэга [ 2 ]:

, (4)

или через относительную плотность [4]:

, (5)

где  – средняя температурная поправка относительной плотности на 1 К, определяем по эмпирической формуле Кусакова [3]:

. (6)

Относительную плотность компонента, , определяем по данным таблицы 1 или по уравнению [ 4 ]:

, (7)

где хi и – массовая доля и плотность i-ой узкой фракции по данным таблицы 1.

Пересчет массовых долей в мольные ведём по формуле [ 4 ] :

, (8)

где Хi – массовая доля фракции;

X'i - мольная доля фракции;

Мi – молекулярная масса фракции, кг/кмоль.

Среднюю молекулярную массу сырья, МF, находим по уравнению [5]:

Мf = ∑XFi’* Мi , (9)

где XFi’ мольная доля фракции в сырье.

Результаты расчётов физико-химических свойств сырья отбензинивающей колонны приведены в таблице 2.

Таблица 2 - Физико-химические свойства сырья

№ компонента

Пределы выкипания фракции,

оС

Массовая

доля,

%

Средняя

температура кипения фракции

Молекулярная масса,

Мi,

кг/кмоль

Мольная

доля,

XF’

Относительная плотность,

tср,оС

Тср, К

1

28 (газ)

0,70

-0,5

272,5

59,85

0,0255

0,5920

2

28-80

5,06

54

327

79,116

0,1393

0,6603

3

80-95

1,61

87,5

360,5

93,91

0,0373

0,7000

4

95-110

1,86

102,5

375,5

101,26

0,0400

0,7166

5

110-125

2,2

117,5

390,5

109,06

0,0439

0,7325

6

125-140

2,44

132,5

405,5

117,31

0,0453

0,7477

7

140-176

6,1

158

431

132,36

0,1003

0,7718

8

176-256

13,28

216

489

171,46

0,1687

0,8186

9

256-326

14,12

291

564

231,98

0,1325

0,8649

10

326-411

15,38

368,5

641,5

306,34

0,1093

0,8999

11

411-502

13,14

456,5

729,5

405,34

0,0706

0,9285

12

502-700

24,11

601

874

601,50

0,0873

0,9594

Итого

-

100

-

-

1,0000

Рассчитанная по формулам относительная плотность нефти, , равна 0,8559, средняя молекулярная масса нефти MF = 217,75 .

Пересчитываем относительную плотность нефти в [ 6 ]:

=1,00664*0,8559-0,00925 = 0,8523 (10)

Абсолютная плотность нефти = 1000*0,8523 = 852,3 кг/м3.