- •Управление тепловозом
- •Техническое обслуживание колёсных пар. Действия бригады при обнаружении неисправностей колёсных пар.
- •Не допускаются в эксплуатацию колёсные пары со следующими неисправностями:
- •Приёмка и техническое обслуживание моп
- •Основные размеры по автосцепке:
- •Техническое обслуживание песочной системы:
- •Аварийный пуск дизеля при истощённой аб.
- •Действия бригады при выходе из строя двухмашинного агрегата. Действия бригады при выходе из строя спв тепловоза 2м62к, ук
- •Действия бригады при срабатывании защит дизеля тепловоза
- •Действия бригады при выходе из строя спв тепловоза 2м62к, ук
- •Запуск дизеля после длительной стоянки
- •Причины пониженного разрежения в картере, появление давления. Действия бригады:
- •Техническое обслуживание и мероприятия по предупреждению разрушения турбокомпрессоров
- •Техническое обслуживание масляной системы. Причины снижения давления масла
- •На тепловозах 2тэ10 манометры на щитке контролируют давление:
- •Причины снижения давления масла в системе:
- •Техническое обслуживание водяной системы. Порядок полного слива воды
- •Порядок полного слива воды из системы:
- •Техническое обслуживание топливной системы. Причины завоздушивания системы и способы устранения
- •Техническое обслуживание узлов холодильного блока. Контроль работы гидромуфты
- •Действия бригады при выходе из строя вентилятора холодильной камеры.
- •Причины перехода дизеля "вразнос". Действия локомотивной бригады
- •Действия бригады при срабатывании рз, роп, ру12, рб тепловозов 2тэ10м, 2тэ10у
- •Действия бригады при выходе из строя размагничивающей обмотки возбудителя и основной схемы возбуждения тепловоза 2м62.
Техническое обслуживание колёсных пар. Действия бригады при обнаружении неисправностей колёсных пар.
При приёмке тепловоза осматривают состояние поверхности катания КП, состояние гребня КП, а так же качество посадки бандажа на колёсный центр, и колёсного центра на ось. Сдвиг бандажа контролируют по рискам и меткам, нанесённым на ободе колёсного центра и бандаже. Прочность посадки бандажа на колёсный центр контролируют не только по нанесённым рискам и меткам, но и по появлению ржавчины, появлению изморози, излишней смазки и концентрации пыли в месте посадки. Сдвиг бандажа не всегда может сопровождаться его ослаблением. Поэтому если в процессе эксплуатации обнаружен сдвиг бандажа по меткам, то, прежде всего, необходимо убедится в отсутствии ослабления посадки бандажа на колёсном центре. Для этого обстучать бандаж молотком. Звук должен быть звонким, а не глухим и дребезжащим.
Если после осмотра вы убедились, что ослабления бандажа нет, то разрешается нанести новые метки, доложить диспетчеру, через него руководству депо и следовать с поездом до ближайшей станции, где произвести повторный осмотр состояния КП. Если дальнейшего сдвига нет, то можно следовать далее, если есть – движение запрещено.
Не допускаются в эксплуатацию колёсные пары со следующими неисправностями:
не допускается трещина и раковина в любой части колёсной пары.
остроконечный накат, в зоне поверхности в 13 мм от круга катания и до 2мм от вершины гребня;
выщерблина, вмятина, - на вершине гребня глубиной более 4 мм (длина не регламентирована);
вертикальный подрез гребня (измеряется специальным шаблоном);
параметр крутизны гребня должен быть не менее 6,0мм;
толщина гребня при скоростях до 120 км/ч – 33-25 мм, свыше 120 км/ч - 33-28 мм;
прокат по кругу катания более 7 мм;
разница по прокату у левой и правой стороны колёсной пары допускается не более 2 мм;
не допускается, выщерблина, вмятина, выбоина на поверхности катания глубиной более 3 мм, длиной более 10 мм;
ползун более 1 мм. Свыше 1 мм – скорости согласно ПТЭ
навар на поверхности катания более 0,5мм
толщина бандажа минимальная: для тепловозов с нагрузкой на ось до 23 т – 36 мм, свыше 23 тонн – 40 мм;
разница диаметров колёс под одной секцией у пассажирских тепловозов - не более 12 мм, грузовых - не более 20 мм;
уширение бандажа более 6 мм;
не допускается ослабление бандажа на колёсном центре;
Приёмка и техническое обслуживание
рессорного подвешивания
Осмотр состояния рессорного подвешивания, как правило, совмещают с осмотром КП, буксовых узлов, МОП, зубчатого редуктора и ТЭД.
При осмотре сбалансированного одноступенчатого рессорного подвешивания челюстных тележек обращают внимание на состояние концевого и среднего комплекта подвешивания.
В концевом комплекте проверяют целостность пружин, отсутствие в них трещин, излома витков. Проверяют целостность Т-образной подвески, наличие и шплинтовку на ней поддерживающей гайки. На резиновом амортизаторе не должно быть следов вспучивания, расслоения, выдавливания резины. Убеждаются в надёжном соединении балансиров с подвесками по состоянию валиков.
Осматривают целостность балансиров, отсутствие трещин в них. Балансиры не должны соприкасаться с корпусом рамы тележки. При осмотре среднего комплекта убеждаются в отсутствии сдвига листов рессоры, отсутствии трещин
в них. Не допускается так же сдвиг стяжного хомута более 5мм. Проверяют надёжность крепления балансиров с П-образными подвесками (по состоянию валиков). Убеждаются в наличии страховочных скоб исключающих падение деталей на путь. Осматривают состояние пружин и резиновых амортизаторов. В пружинах не допускаются трещины, излом витков.
При осмотре индивидуального одноступенчатого рессорного подвешивания обращают внимание на целостность комплектов пружин путём внешнего осмотра и лёгкого постукивания молотком. Трещины, сколы в них не допускаются. Убеждаются в отсутствии трещин и надёжности крепления кронштейна соединяющего шток фрикционного гасителя колебаний с корпусом буксы. Сам гаситель не должен иметь следов вмятин, повреждений, трещин. Осматривают состояние буксовых поводков в соединении с рамой тележки и корпусом буксы.
