- •Пояснительная записка к курсовомупроекту
- •Задание на курсовой проект
- •Введение
- •1. Выбор электродвигателя и кинематический расчёт
- •1.1. Определение требуемой мощности электродвигателя
- •Значение числа цикловNh0
- •2.2.3. Допускаемые напряжения изгиба для колеса
- •2.3.8. Степень точности изготовления передачи8.
- •2.3.9. Коэффициенты расчётной нагрузки при расчёте по контактным напряжениям и напряжениям изгиба:
- •Значения коэффициентов kHv, kFvпри нв2 350
- •2.3.10. Силы, действующие в зацеплении, н:
- •2.3.11. Проверка зубьев на прочность по напряжениям изгиба
- •Коэффициент формы зуба yf
- •3. Проектный расчёт валов
- •3.1. Выбор материала валов
- •3.2. Выбор допускаемых напряжений
- •3.3. Определение геометрических параметров ступеней ведущего вала (проектный расчёт ведущего вала)
- •Значения высоты заплечиков в зависимости от диаметра ступени вала
- •Резиновые армированные манжеты для валов (гост 8752-79)
- •Подшипники шариковые радиальные однорядные (гост 8338 - 75)
- •Средняя серия
- •Шпонки призматические (гост 23360 – 78)
- •Стандартные размеры фасок
- •3.4. Определение геометрических параметров ступеней ведомого вала (проектный расчёт ведомого вала)
- •5.10. Расстояние от края расточки до оси болта, крепящего крышку к корпусу:
- •5.11. Диаметр болтов, крепящих смотровую крышку, мм:
- •Принимаем 4 винта м5.
- •6. Эскизная компоновка редуктора
- •7.2. Подбор и проверка шпонок ведомого вала
- •8. Проверка подшипников
- •8.1. Проверка подшипников ведущего вала
- •9. Уточнённый расчёт валов на выносливость
- •9.1. Ведущий вал.
- •9.2. Ведомый вал.
- •10. Выбор масла и расчёт его объёма
- •11. Выбор основных посадок деталей привода
- •12. Выбор муфты и проверка её работоспособности
- •12.1. Расчётный крутящий момент муфты:
- •13.2. Размеры полумуфты со стороны вала электродвигателя (левая полумуфта на рис. 13.1)
- •13.3. Размеры полумуфты со стороны вала редуктора (правая полумуфта на рис. 13.1)
- •13.4. Параметры втулок и пальцев муфты
- •13.5. Проверка пальцев муфты на прочность по напряжениям изгиба:
- •13.6. Проверка втулки на смятие поверхности, соприкасающейся с пальцем:
- •Список использованной литературы
12.1. Расчётный крутящий момент муфты:
69567H×мм, (12.1)
где
- коэффициент режима работы, определяемый
по таблице [5, стр. 42, таблица 11.1];
Т1 = 46378H×мм - крутящий момент на валу электродвигателя, определенный в пункте 1.5.
13.2. Размеры полумуфты со стороны вала электродвигателя (левая полумуфта на рис. 13.1)
Размеры полумуфты принимаем из таблицы [5. стр. 43. таблица 11.2] по диаметру вала электродвигателя d1, указанному в табл. 1.1, пункт 1.1 настоящего расчета:
38
мм - внутренний диаметр ступицы полумуфты
со стороны электродвигателя, принимается
равным диаметру вала электродвигателя
d1, указанному в
табл. 1.1, пункт 1.1 настоящего расчета;
lцил = 58 мм – длина полумуфты со стороны электродвигателя;
D = 140 мм – наружный диаметр фланца полумуфты со стороны электродвигателя;
D0 = 100 мм - диаметр окружности, на которой расположены пальцы муфты;
b = 18 мм – толщина фланца полумуфты со стороны электродвигателя.
dст = 1,6d = 61 мм – наружный диаметр ступицы полумуфты со стороны электродвигателя.
13.3. Размеры полумуфты со стороны вала редуктора (правая полумуфта на рис. 13.1)
d1= 22 мм - внутренний диаметр ступицы полумуфты со стороны редуктора, принимается равным диаметру первой ступени ведущего вала редуктора d1, из пункта 4.3 настоящего расчета;
lцил = 36 мм – длина полумуфты со стороны редуктора, принимается равной длине первой ступени ведущего вала редуктора l1, из пункта 4.3 настоящего расчета;
D = 140 мм – наружный диаметр фланца полумуфты со стороны редуктора, принимается равным наружному диаметру фланца полумуфты со стороны электродвигателя, определенному в пункте 13.2;
D0 = 100 мм - диаметр окружности, на которой расположены пальцы муфты (как в пункте 13.2);
В = 35 мм – толщина фланца полумуфты со стороны редуктора, принимаем из таблицы [5. стр. 43. таблица 11.2] для муфты, выбранной в пункте 13.2;
dст = 1,6d1 = 35 мм – наружный диаметр ступицы полумуфты со стороны редуктора.
13.4. Параметры втулок и пальцев муфты
Палец муфты упругой втулочно-пальцевой показан на рис. 13.2.
Рис. 13.2. Палец муфты упругой втулочно-пальцевой
В таблице [5. стр. 44. таблица 11.3] по расчётному крутящему моменту Тр принимаем основные параметры втулок и пальцев:
dп = 10 мм – диаметр пальца;
lп = 19 мм – длина пальца;
d1 = М8 – диаметр резьбы пальца;
z = 6 – количество пальцев;
dв = 19 мм – наружный диаметр втулки;
lв = 15 мм – длина втулки;
d0 = 20 мм – диаметр отверстия под втулку во фланце полумуфты.
13.5. Проверка пальцев муфты на прочность по напряжениям изгиба:
где
- допускаемое напряжение на изгиб для
пальцев:
22
МПа.
22<90.
Прочность пальцев на изгиб обеспечена.
13.6. Проверка втулки на смятие поверхности, соприкасающейся с пальцем:
где
- допускаемое напряжение смятия для
резины.
1,5 МПа.
1,5<2.
Прочность втулки на смятие поверхности, соприкасающейся с пальцем, обеспечена.
Список использованной литературы
Детали машин и основы конструирования / под ред. Ерохина М.Н. - Москва: КолосС, 2008. - 462 с.
Дунаев П.Ф., Леликов О.П. Детали машин. Курсовое проектирование. - М.: Высшая школа, 2004.
Дунаев, П.Ф. Конструирование узлов и деталей машин. Учебное пособие для студентов технических вузов 12-е изд., стер. / П.Ф. Дунаев, О.П. Леликов. - Москва: Академия, 2009. - 496 с
Иванов М. Н. Детали машин: Учебник для вузов. - М.: Высшая школа, 2000.
Костин В.Е., Щеглов Н.Д. Курсовое проектирование по деталям машин (расчет и конструирование цилиндрических зубчатых передач): Учеб. пособие / ВолгГТУ, Волгоград, 2004.
Левицкий В.С. Машиностроительное черчение: Учеб. для втузов – 2-е изд., испр. и доп. – М.: Высш. шк., 1994.
Перель Л.Я. Подшипники качения: Расчет, проектирование и обслуживание опор: Справочник. – М.: Машиностроение, 1983.
Расчёт и проектирование механических передач с использованием систем автоматизированного проектирования: учеб. пособие / В. Е. Костин, В. Н. Тышкевич, А. В. Саразов, А. В. Синьков, В. Ф. Белуха; ВПИ (филиал) ВолгГТУ. – Волгоград: ИУНЛ ВолгГТУ, 2011. – 182 с.
Сборник задач по деталям машин: Уч. пособие для учащихся техникумов / М.Я. Романов, В.А. Константинов, Н.А. Покровский. М.: Машиностроение, 1984.
Тимофеев, С.И. Детали машин / С.И. Тимофеев. - Ростов-на-Дону: Феникс, 2005. - 416 с.
Чернилевский Д.В. Детали машин. Проектирование приводов технологического оборудования: Учебное пособие для студентов вузов. 3-е изд., исправл. –М.: Машиностроение, 2004. 560 с, ил.
Чернин Н. М. и др. Расчеты деталей машин: Справочное пособие. - Минск: Высшая школа, 1978.
Чернавский С. А. и др. Проектирование механических передач. - М.: Машиностроение, 1976.
Шейнблит А.Е. Курсовое проектирование деталей машин: Учеб. пособие. Изд-е 2-е, перераб. и дополн. – Калининград: Янтар. сказ, 2002. – 454 с.
ГОСТ 6636-69 «Основные нормы взаимозаменяемости. Нормальные линейные размеры».
