Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
1 Использование ЭВМ для обработки лесоустроительной информации.docx
Скачиваний:
10
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
273 Кб
Скачать
☆

66. Раскряжевка хлыстов на сортименты. Места раскряжевки. Технологии и оборудование.

В зависимости от принятого технологического процесса лесозаготовок раскряжевка хлыстов на сортименты может выполняться непосредственно на лесосеке, верхних и нижних складах, биржах сырья перерабатывающих предприятий, потребляющих в качестве сырья хлысты.

Оптимальность раскряжевки определяется объемным выходом деловой древесины, выходом плановых сортиментов и товарным выходом сортиментов в стоимостном выражении (суммой денег, вырученной от продажи).

Оптимальной раскряжевочной установкой при получении наибольшего выхода деловой древесины являются современные установки, оборудованные сканирующим устройством.

При работе таких установок производится сканирование хлыста, которое позволяет просматривать внешние и внутренние пороки, с учетом расположения которых выбирается оптимальный раскрой хлыста на сортименты. Однако в экономических условиях лесозаготовительных предприятий такие установки не приобретаются в виду их высокой стоимости.

Раскряжевки при использовании механизированного способа - электромоторными пилами марки ЭПЧ-3 и машинного способа при использовании раскряжевочной установки с продольной подачей хлыстов ЛО-15С, процессора JohnDeer и самоходной многооперационной машины харвестер.

В качестве моторного инструмента применяемого для раскряжевки хлыстов на нижнем складе данного предприятия является электромоторная пила марки ЭПЧ-3. Раскряжевка электромоторной пилой марки ЭПЧ-3 должна производиться по индивидуальному методу раскроя, который заключается в визуальной оценке хлыста, его разметке на сортименты, распиловку хлыста с получением сортиментов. Однако в виду трудоемкости процесса механизированной раскряжевки, а также при стремлении раскряжевщика уменьшить время, затрачиваемое на раскряжевку пачки хлыстов, наблюдается явление снижения выхода деловой древесины.

Раскряжевочная установка ЛО-15С является самым распространенным средством механизации выработки круглых лесоматериалов из хлыстов в лесозаготовительных предприятиях, предназначена она для раскряжевки хлыстов со средним объемом до 0,75 м3 с различным породным составом на нижних складах лесозаготовительных предприятий, биржах сырья и лесопильных заводах с годовым объемом раскряжевки не менее 50 тыс. м3.

Внедрение сортиментной технологии значительно упрощает технологический процесс лесозаготовок, количество выполняемых операций сокращается в 2-3 раза. При такой технологии лесозаготовок все основные технологические операции, такие как валка, трелевка, обрезка сучьев, раскряжевка осуществляются непосредственно на верхних складах.

Существующие и разрабатываемые подвижные машины для первичной обработки деревьев и хлыстов (харвестеры) реализуют способ поштучной раскряжевки хлыстов по индивидуальным программам, что обеспечивает высокий показатель выхода деловой древесины.

Автоматизированные функции позволяют системе оптимизировать раскрой ствола с учётом цены сортимента и его оптимальных параметров. Режимы автоматизации процесса разделки ствола позволяют в автоматическом режиме протягивать дерево и производить раскряжёвку по заданным параметрам: диаметр и длина.

Процессор фирмы JohnDeer имеет большую производительность, является универсальной раскряжевочной машиной. Однако при раскряжевке процессором выход деловой древесины меньше на 4% чем при раскряжевке харвестером. Снижение выхода деловой древесины обусловлено, прежде всего, тем, что оператор в виду экономий времени и в борьбе за объемами работы не выполняет индивидуальный метод раскроя каждого ствола дерева.

Следует заметить, что выход деловой древесины при раскряжевке на полуавтоматическая линия ЛО-15С почти равен выходу деловой древесины при раскряжевке харвестером.

Наиболее рациональной технологией раскряжевки является та технология, которая способствует уменьшению затрат, материалов и денежных средств на единицу продукции, способствует механизации труда и улучшению использования механизмов по времени и мощности; максимально сокращала межоперационные производственные внутрисменные простои, способствует созданию лучших производственных условий работы и облегчению труда рабочих.