- •Билет №1
- •Билет№2
- •Как технически на практике предотвращается загрязнение катодного никеля присутствующими в анодном металле примесями?
- •Билет 3
- •1. Теоретически и практически обоснуйте невозможность получения металлического никеля при конвертировании никелевых штейнов в горизонтальных конвертерах с применением воздушного дутья.
- •Каковые основные отличия в организации технологий электролитического рафинирования меди и никеля и их показателях? Чем они обусловлены?
- •Билет№4
- •Какими теплотехническими приёмами практически можно обеспечить максимальный перевод кобальта в файнштейн при конвертировании медно никелевых штейнов.
- •Содержание Ni в отвальном шлаке воосстановительно-сульфидирующей шахтной плавке окисленных никелевых руд удалось снизить на 0,01%. На сколько процентов возросло при этом извл Ni в штейн?
- •Билет 6
- •Чем определяется верхний предел обогащения дутья кислородом при использовании горизонтальных конвертеров для переработки медных штейнов на черновую медь.
- •1. Иногда при ненормальном ведении процесса конвертирования медных штейнов в периоде набора наблюдается вспенивание массы расплава и выброс ее из конвертера. В чем закл основная причина этого явления?
- •Достоинства и недостатки применения в качестве сульфидезатора гипса по сравнению с пиритом при восстановительно–сульфидирующей шахтной плавке окисленных никелевых руд?
- •Как должен осуществляться процесс продувки при конвертировании медных штейнов и слив конвертерных шлаков для обеспечения min потерь с ними меди?
- •Какие реальные способы экономии кокса применимы при восстановительно- сульфидирующей шахтной плавке окисленных никелевых руд? Какие из них Вы считаете наиболее перспективными?
- •Билет10
- •2. В чем сходства и различия в технологиях, аппаратурном оформлении и показателях конвертирования медных, медно-никелевых и никелевых штейнов?
- •Какой путь интенсификации работы шахтных печей востановительно- сульфидирующей плавки окисленных никелевых руд вы считаете наиболее эффективным и почему?
- •Билет11
- •Какими преимуществами при электролизе Ni обладает сулбфат-хлоридный электролит по сравнению с сульфатными? Какую роль играют ионы Cl- при электролизе Ni?
- •Билет12
- •Какое влияние может оказать качество кварцевого флюса на показатели медно-серной плавки, осуществляемой по пиритному способу(автогенной шахтной плавки)?
- •Билет13
- •Билет14
- •Как и почему изм во времени состав электролита при электролитическом рафинировании Cu?
- •Билет15
- •Билет16
- •Билет17
- •Билет 18
- •Что произойдёт в блоке из 10 электролитных ванн при электролизе меди, работающих при катодной плотности тока 240а/м2 и общем падении напряжения 2в, если из одной ванны блока удалить все катоды.
- •Билет19
- •От каких технологических факторов зависит величина падения напряжения на ванне при электролитическом рафинировании меди и как они влияют на показатели процесса?
- •Билет 20
- •1. Какой сост шлака вы рекомендовали бы при плавке в отраж печи сырого концентрата с возвратом в нее конвертерного шлака если исх концентрат имеет след сост…………………………………
- •2. Катодная плотность тока и её влияние на скорость процесса электролитического рафинирования меди, качество катодных осадков, расход электроэнергии и концентрационную поляризацию.
- •Билет 21
- •Билет 22
- •Как и почему отличается содержание магнетита и меди в отвальном шлаке при плавке на штейн в руднотермической и отражательной печах необожженного сульфидного сырья одного и тогоже хим состава?
- •Билет 23
- •По каким внешним признакам можно определить окончания стадии окисления при огневом рафинировании черновой меди и почему?
- •Билет 24
- •Как и почему должны отличаться по собержанию меди штейны и отвальные шлаки при плавке неотожённой сульфидной шихты однго и того же хим состава в рудно-терм и отраж печах?
- •Как подаётся в расплавленную черновую медь при огневом рафинировании сжатый воздух и от чего зависит необходимая техническая продолжительность стадии окисления металла?
- •Билет 25
- •Назначение и технология операции «дразнение на плотность и ковкость» расплавленной меди при огневом рафинировании.
- •Билет 26
- •Основные стадии процесса огневого рафинирования черновой меди, их назначение технологическая длительность.
- •Билет 27
- •Билет 28
- •Билет 29
- •Билет 30
- •Билет 31
- •Билет 32
- •Технология и аппаратурное оформление процесса конвертирования медных штейнов в горизонтальных аппаратах Пирса-Смита. Основные показатели процесса.
Билет17
при эксплуатации рудно-термических печей бывают случаи обрыва самообжигающихся электродов. Каковы причины обрывов электродов, к каким последствиям это может привести и каковы пути выхода из этой серьезной аварийной ситуации?
В конце работы электрод подгорает и его нужно периодически опускать. Для этого сначала несколько ослабляют нажимные болты контактных щёк. Затем ослабляют зажимные колодки тормозной ленты, и электрод, поддерживаемый тормозными устройствами, опускается в мантеле вниз. За величиной перепуска электрода необходим строжайший контроль. Срыв многотонного электрода может в критическом случае разрушить даже под печи. Закрепление электрода производят в обратном порядке. Перепуск электродов можно производить без отклонения электроэнергии.
заводу перерабатывающему окисленные никелевые руды плавкой на штейн в шахтных печах, был предложен наиболее дешевый низкосортный сернистый кокс взамен высокосортного доменного кокса. Считаете ли вы возможной такую замену? Какие изменения в работе шахтной печи и показателях плавки при этом можно ожидать?
Такая замена возможна тк:
Данный кокос намного дешевле
В нем большое сод серы что в принципе подходит для шахтных печей т.к. не требуется использование сульфидизатора
Билет 18
Рудно-термическая печь была рассчитана на работу со шлаками, содержащими, %: 45 SiO2 и 20 FeO. Вследствие изменения состава перерабатываемого сырья содержание FeO в шлаках возросло до 40%. Какие изменения в работе печи можно ожидать?
Сильно железистые шлаки, обладающие высокой смешанной ионно-дырочной проводимостью, мало пригодны для электроплавки. Железистые шихты электропроводны и в твёрдом состоянии, что приводит к закорачиванию электродов в шихте (короткому замыканию). Очень высокая электропроводность железистых шлаков требует вести работу на низком напряжении. Каждая электропечь проектируется на плавку шихты определённого состава. Исходя из электропроводности шлака и глубины погружения электродов рассчитывается напряжение на ванне и выбираются трансформаторы.
Что произойдёт в блоке из 10 электролитных ванн при электролизе меди, работающих при катодной плотности тока 240а/м2 и общем падении напряжения 2в, если из одной ванны блока удалить все катоды.
2/10=0.2В –падение напряжения на 1 ванне
Так как ванны расположены последовательно то удаление из одной ванны всех катодов приведёт к разрыву цепи. Чтобы этого не произошло надо накладывать шину на борт ванны. Тогда данная ванна будет выступать в роли провода. Снизится скорость выделения меди следовательно упадет производительность. Упадет расход электро энергии. Расчет массы ведется меди ведется по формуле(если спросят) m=kItn умноженное на выход по току.
Билет19
1. На заводе, перерабатывающем необожженную сульфидную шихту(состав концентрата, %: 16Cu; 37Fe; 32S; 9SiO2; 3CaO; 3 прочие), конвертерные шлаки были выведены на самостоятельную переработку и не стал поступать в отражательные печи. Какие изменения в показателях отражательной плавки это может вызвать?
В составе данного концентрата содержится относительно много железа. Скорей всего, большая часть железа содержится в магнетите(и др ферритах). Как известно основным источником магнетита и др ферритов явл конвертерный шлак то есть его введение повысит содержание магнетита и тп.Наличие магнетита в шлаке или шт после отраж палавки сильно ухудшает их физ хим свойства(пониж межфазное нат, пов вязкость шл, пов потери Cu, образование магнетитовых настылей, образование промежуточного слоя)=> концентрация магнетита должна быть минимальной, магнетит восстанавливается во время плавки лиш на 20%, 40% магнетита перех в шл? 40% в шт. Также конвертерный шлак может внести с собой частицы хрома(вследствие расплавления хромомагнезитовой футеровки конвертера). Хром образует сложные хромшпинелиды они переходят в состав промежуточного магнетитового слоя. Выведение конв шл из процесса стабилизирует его работу, улучшит показатели и кач- во тов прод.
