- •Билет №1
- •Билет№2
- •Как технически на практике предотвращается загрязнение катодного никеля присутствующими в анодном металле примесями?
- •Билет 3
- •1. Теоретически и практически обоснуйте невозможность получения металлического никеля при конвертировании никелевых штейнов в горизонтальных конвертерах с применением воздушного дутья.
- •Каковые основные отличия в организации технологий электролитического рафинирования меди и никеля и их показателях? Чем они обусловлены?
- •Билет№4
- •Какими теплотехническими приёмами практически можно обеспечить максимальный перевод кобальта в файнштейн при конвертировании медно никелевых штейнов.
- •Содержание Ni в отвальном шлаке воосстановительно-сульфидирующей шахтной плавке окисленных никелевых руд удалось снизить на 0,01%. На сколько процентов возросло при этом извл Ni в штейн?
- •Билет 6
- •Чем определяется верхний предел обогащения дутья кислородом при использовании горизонтальных конвертеров для переработки медных штейнов на черновую медь.
- •1. Иногда при ненормальном ведении процесса конвертирования медных штейнов в периоде набора наблюдается вспенивание массы расплава и выброс ее из конвертера. В чем закл основная причина этого явления?
- •Достоинства и недостатки применения в качестве сульфидезатора гипса по сравнению с пиритом при восстановительно–сульфидирующей шахтной плавке окисленных никелевых руд?
- •Как должен осуществляться процесс продувки при конвертировании медных штейнов и слив конвертерных шлаков для обеспечения min потерь с ними меди?
- •Какие реальные способы экономии кокса применимы при восстановительно- сульфидирующей шахтной плавке окисленных никелевых руд? Какие из них Вы считаете наиболее перспективными?
- •Билет10
- •2. В чем сходства и различия в технологиях, аппаратурном оформлении и показателях конвертирования медных, медно-никелевых и никелевых штейнов?
- •Какой путь интенсификации работы шахтных печей востановительно- сульфидирующей плавки окисленных никелевых руд вы считаете наиболее эффективным и почему?
- •Билет11
- •Какими преимуществами при электролизе Ni обладает сулбфат-хлоридный электролит по сравнению с сульфатными? Какую роль играют ионы Cl- при электролизе Ni?
- •Билет12
- •Какое влияние может оказать качество кварцевого флюса на показатели медно-серной плавки, осуществляемой по пиритному способу(автогенной шахтной плавки)?
- •Билет13
- •Билет14
- •Как и почему изм во времени состав электролита при электролитическом рафинировании Cu?
- •Билет15
- •Билет16
- •Билет17
- •Билет 18
- •Что произойдёт в блоке из 10 электролитных ванн при электролизе меди, работающих при катодной плотности тока 240а/м2 и общем падении напряжения 2в, если из одной ванны блока удалить все катоды.
- •Билет19
- •От каких технологических факторов зависит величина падения напряжения на ванне при электролитическом рафинировании меди и как они влияют на показатели процесса?
- •Билет 20
- •1. Какой сост шлака вы рекомендовали бы при плавке в отраж печи сырого концентрата с возвратом в нее конвертерного шлака если исх концентрат имеет след сост…………………………………
- •2. Катодная плотность тока и её влияние на скорость процесса электролитического рафинирования меди, качество катодных осадков, расход электроэнергии и концентрационную поляризацию.
- •Билет 21
- •Билет 22
- •Как и почему отличается содержание магнетита и меди в отвальном шлаке при плавке на штейн в руднотермической и отражательной печах необожженного сульфидного сырья одного и тогоже хим состава?
- •Билет 23
- •По каким внешним признакам можно определить окончания стадии окисления при огневом рафинировании черновой меди и почему?
- •Билет 24
- •Как и почему должны отличаться по собержанию меди штейны и отвальные шлаки при плавке неотожённой сульфидной шихты однго и того же хим состава в рудно-терм и отраж печах?
- •Как подаётся в расплавленную черновую медь при огневом рафинировании сжатый воздух и от чего зависит необходимая техническая продолжительность стадии окисления металла?
- •Билет 25
- •Назначение и технология операции «дразнение на плотность и ковкость» расплавленной меди при огневом рафинировании.
- •Билет 26
- •Основные стадии процесса огневого рафинирования черновой меди, их назначение технологическая длительность.
- •Билет 27
- •Билет 28
- •Билет 29
- •Билет 30
- •Билет 31
- •Билет 32
- •Технология и аппаратурное оформление процесса конвертирования медных штейнов в горизонтальных аппаратах Пирса-Смита. Основные показатели процесса.
Какими теплотехническими приёмами практически можно обеспечить максимальный перевод кобальта в файнштейн при конвертировании медно никелевых штейнов.
Основным условием, обеспечивающим высокий переход кобольта в файнштейн является оставление в нем некоторого кол-ва железа, тоесть не полное окисление железа при конвертировании.
Другим условием обеспечивающим максимальный переход кобальта в файнштейн является правильный выбор температурного режима завершающей стадии конвертирования.
Чтобы оставить кобальт в файнштейне необходимо вести завершающую стадию продувки при возможно более низкой температуре (1200-1250С).
Содержание Ni в отвальном шлаке воосстановительно-сульфидирующей шахтной плавке окисленных никелевых руд удалось снизить на 0,01%. На сколько процентов возросло при этом извл Ni в штейн?
Выход штейна при восст-сульф плавке окисленных никелевых руд 3-8%, шлака 100-120% от массы руды
Сод Ni в шлаке обычно 0,12-0,18%, в штейне 70-72%
Допустим вых штейна 5% выход шлака 100%
Сод Ni в шлаке 0,15% в штейне 70%
Масса руды 100кг
Шлака всего 100кг, штейна 5кг
0,01% от массы шлака=0,01кг
0,01кг Ni перех из шлака в штейн
70% Ni в штейне=3,5кг
3,5+0,01=3,51кг всего Ni в штейне стало
0,01кг для 5кг штейна это0,2% от массы Штейна
При пон Ni в шлаке, возр сод в штейне на 0,2%
Билет 6
Чем определяется верхний предел обогащения дутья кислородом при использовании горизонтальных конвертеров для переработки медных штейнов на черновую медь.
думаю, что во-первых температурой, во вторых обеспечением более полног восстановления магнетита.
2. Какая существует взаимосвязь между процессами сульфидирования и восстановления при восстановительно-сульфидирующей шахтной плавке окисленных никелевых руд на штейн? Процессы восстановления никеля и железа протекают параллельно процессам сульфидирования. В свою очередь наличие растворённых металлов способствует усвоению серы из газового потока. Таким образом, процессы сульфидирования и восстановления протекают совместно и каждый способствует протеканию другого.
Билет7
1. Какие реальные техн возможности имеются для доп переработки в гор конвертерах(при конвертировании медных штейнов) кремнистых руд, золото содержащего кварца и рудных сульфидных концентратов? Какого из перечисленных материалов конвертер может дополнительно переработать в большем кол-ве?
Благ металлы в медных штейнах представлены главным образом Au, Ag, которое в основной своей массе в первом периоде концентрируются в белом штейне и далее полностью ост в черновой меди лишь небольшая их часть в составе штейновых включений перех в конвертерный шлак. Таким образом конвертирование в сочетании с обязательной переработкой оборотных шлаков обеспечивает достаточно выс извл благ металлов в черновую медь.
Доп извл благ металлов из золотосодержащего кварцевого флюса оправдывает исп грязных флюсов. Однако при этом необх учитывать чо доп извл сопровождается ув потерь меди. Экономическая эффективность применения золотосодержащих флюсов должна во всех случаях тщательно рассчитываться.
Почему при обогащении дутья кислородом при восстановительно- сульфидирующей шахтной плавке окисленных никелевых руд в отходящих газах возростает отношение CO2/СО, в то время как в кислородной зоне(в фокусе печи) это отношение падает?
При обогащении дутья кислородом сокращение тепловых потерь происх за счет ум содержания в дутье балластного азота. Обогащение дутья кислородом приводит к ум объема печных газов на еденицу массы шихты и сокр объемов кислородной зоны и зоны газификации. Одновременно с этим снижаются температура отходящих газов и сод в них СО. В рез этого соонош СО/СО2 в отх газах при обогащении дутья кислородом будет меньшим по сравнению с процессом на необогащенном дутье. Обогащение дутья кислородом при пост производительности печи ведет к сокр объема дутья, поступающего в печь в еденицу времени, и соответственно скорости его истечения из фурм. Если сохр пост объем дутья и соответственно пов удельную производительность, то возр кол-во теплоты, выделяющейся в ед времени, и температура в кислородной зон(1600 С). И то и др приводит к увеличению размеров кислородной зоны, содержания СО в газах и соответственно к ухудшению исп теплотворной способности топлива в кислородной зоне.
Билет8
