- •Билет №1
- •Билет№2
- •Как технически на практике предотвращается загрязнение катодного никеля присутствующими в анодном металле примесями?
- •Билет 3
- •1. Теоретически и практически обоснуйте невозможность получения металлического никеля при конвертировании никелевых штейнов в горизонтальных конвертерах с применением воздушного дутья.
- •Каковые основные отличия в организации технологий электролитического рафинирования меди и никеля и их показателях? Чем они обусловлены?
- •Билет№4
- •Какими теплотехническими приёмами практически можно обеспечить максимальный перевод кобальта в файнштейн при конвертировании медно никелевых штейнов.
- •Содержание Ni в отвальном шлаке воосстановительно-сульфидирующей шахтной плавке окисленных никелевых руд удалось снизить на 0,01%. На сколько процентов возросло при этом извл Ni в штейн?
- •Билет 6
- •Чем определяется верхний предел обогащения дутья кислородом при использовании горизонтальных конвертеров для переработки медных штейнов на черновую медь.
- •1. Иногда при ненормальном ведении процесса конвертирования медных штейнов в периоде набора наблюдается вспенивание массы расплава и выброс ее из конвертера. В чем закл основная причина этого явления?
- •Достоинства и недостатки применения в качестве сульфидезатора гипса по сравнению с пиритом при восстановительно–сульфидирующей шахтной плавке окисленных никелевых руд?
- •Как должен осуществляться процесс продувки при конвертировании медных штейнов и слив конвертерных шлаков для обеспечения min потерь с ними меди?
- •Какие реальные способы экономии кокса применимы при восстановительно- сульфидирующей шахтной плавке окисленных никелевых руд? Какие из них Вы считаете наиболее перспективными?
- •Билет10
- •2. В чем сходства и различия в технологиях, аппаратурном оформлении и показателях конвертирования медных, медно-никелевых и никелевых штейнов?
- •Какой путь интенсификации работы шахтных печей востановительно- сульфидирующей плавки окисленных никелевых руд вы считаете наиболее эффективным и почему?
- •Билет11
- •Какими преимуществами при электролизе Ni обладает сулбфат-хлоридный электролит по сравнению с сульфатными? Какую роль играют ионы Cl- при электролизе Ni?
- •Билет12
- •Какое влияние может оказать качество кварцевого флюса на показатели медно-серной плавки, осуществляемой по пиритному способу(автогенной шахтной плавки)?
- •Билет13
- •Билет14
- •Как и почему изм во времени состав электролита при электролитическом рафинировании Cu?
- •Билет15
- •Билет16
- •Билет17
- •Билет 18
- •Что произойдёт в блоке из 10 электролитных ванн при электролизе меди, работающих при катодной плотности тока 240а/м2 и общем падении напряжения 2в, если из одной ванны блока удалить все катоды.
- •Билет19
- •От каких технологических факторов зависит величина падения напряжения на ванне при электролитическом рафинировании меди и как они влияют на показатели процесса?
- •Билет 20
- •1. Какой сост шлака вы рекомендовали бы при плавке в отраж печи сырого концентрата с возвратом в нее конвертерного шлака если исх концентрат имеет след сост…………………………………
- •2. Катодная плотность тока и её влияние на скорость процесса электролитического рафинирования меди, качество катодных осадков, расход электроэнергии и концентрационную поляризацию.
- •Билет 21
- •Билет 22
- •Как и почему отличается содержание магнетита и меди в отвальном шлаке при плавке на штейн в руднотермической и отражательной печах необожженного сульфидного сырья одного и тогоже хим состава?
- •Билет 23
- •По каким внешним признакам можно определить окончания стадии окисления при огневом рафинировании черновой меди и почему?
- •Билет 24
- •Как и почему должны отличаться по собержанию меди штейны и отвальные шлаки при плавке неотожённой сульфидной шихты однго и того же хим состава в рудно-терм и отраж печах?
- •Как подаётся в расплавленную черновую медь при огневом рафинировании сжатый воздух и от чего зависит необходимая техническая продолжительность стадии окисления металла?
- •Билет 25
- •Назначение и технология операции «дразнение на плотность и ковкость» расплавленной меди при огневом рафинировании.
- •Билет 26
- •Основные стадии процесса огневого рафинирования черновой меди, их назначение технологическая длительность.
- •Билет 27
- •Билет 28
- •Билет 29
- •Билет 30
- •Билет 31
- •Билет 32
- •Технология и аппаратурное оформление процесса конвертирования медных штейнов в горизонтальных аппаратах Пирса-Смита. Основные показатели процесса.
Билет 32
Технология и аппаратурное оформление процесса конвертирования медных штейнов в горизонтальных аппаратах Пирса-Смита. Основные показатели процесса.
Конвертер Пирса-Смитта представляет собой цилиндрический поворотный аппарат периодического действия футерованный хромомагнезитовым керпичём. Конвертер опирается на 4 пары роликов благодаря чему способен поворачиваться на необходимый угол в процессе заливки штейна, холодных присадок, слива шлака и черновой меди.
Дутьё осуществляет через боковые фурмы. Через горловину осуществляется отвод отходящих газов. Технология:
- производится заливка штейна, включаются фурмы, конвертер поворачивается, чтобы дутьё из фурм проникало в штейн, образуется горнисаж из магнетита. При сильном повышении температуры добовляются холодные присадки, фурмы переодически прочищаются. В первый период конвертирования происходи постепенное накопление сульфидной массы, в связи с этим переодически производят слив шлака и заливку новой порции штейна. В результате второго периода получаем черновую медь.
Основные показатели процесса:
Коэффициент использования дутья 70-80%удельный расход воздуха 0.5 – 1.2 м3 /(см2 *мин) температура 1280 – 1320С
Какие изменения в работе печи Ванюкова может вызывать увеличение уровня установки фурм над падиной (в период реконструкции печи) и изменение (увеличение или уменьшение во время её эксплуатации) расстояния от «поверхности» штейна в горне печи до свода переточного канала из горна в шлаковый сифон? Ответ поясните эскизами.
Поднятие фурм приводит к уменьшению надфурменной зоны.
Это приводит к:
-уменьшению растворения тугоплавких компонентов
- уменьшению слоя циркуляции шлака, что снижает его температуру на границе шлак штейн
- приводит к потерям тепла (уменьшает производительность печи)
- увеличиваются потери меди со шлаком.
Поднятие уровня штейна выше свода переточного канала приводит к невозможности вывода шлака в шлаковый сифон, а его опускании приведёт к тому что штейн перестанет сливаться.