- •Транспортная энергетика
- •Введение
- •Нормативные ссылки
- •2.Определение величин показателя политропы для различных идеальных процессов
- •3.Связь между p,V и t в политропном процессе. Определение изменения внутренней энергии , работы и теплоты q в политропном процессе.
- •4.Исследование политропного процесса.
- •3.Механизм газораспределения
- •Пз№3 Изучение особенностей конструкции основных систем двигателя и их влияния на индикаторные и эффективные показатели ие
- •2.Система охлаждения двигателя
- •3.Системы впуска и выпуска
- •4.Топливные системы
- •4.1.Система распределенного впрыскивания
- •4.2.Карбюраторные системы
- •4.3.Системы подачи газа
- •4.4.Система питания сжиженным газом (пропан-бутан)
- •4.5.Топливные системы дизелей
- •Пз№4 Тепловой расчёт двигателя. Определение параметров рабочего тела в тактах газообмена и сжатия..
- •Определение параметров процесса выпуска
- •Определение параметров процесса впуска
- •Определение параметров процесса сжатия
- •1.Определение параметров процесса выпуска
- •Примеры расчета параметров выпуска
- •2.Определение параметров процесса впуска
- •Примеры расчета параметров процесса впуска
- •3.Определение параметров процесса сжатия
- •Примеры расчета параметров процесса сжатия
- •Какие параметры тактов газообмена выбираются а какие рассчитываются?
- •5.1 Определение параметров рабочего тела
- •5.2 Количество продуктов сгорания
- •5.3 Определение теплоёмкости рабочей смеси
- •5.4 Параметры процесса сгорания
- •6.1.1 Параметры процесса расширения
- •6.1.2. Параметры процесса выпуска
- •7.1 Индикаторные показатели рабочего цикла
- •7.1.1 Среднее индикаторное давление
- •7.1.2 Индикаторный кпд двигателя и расход топлива
- •8.1.1 Среднее эффективное давление
- •8.1.2 Эффективный кпд и расход топлива
- •8.2 Определение основных размеров цилиндра двигателя
- •8.2.1 Рабочий объём двигателя и одного цилиндра
- •9.1 Построение индикаторной диаграммы
- •9.1.1 Выбор масштаба и определение координат основных точек
- •Практическая часть
- •Практическая часть
- •Список рекомендуемой литературы
3.Механизм газораспределения
Механизм газораспределения служит для своевременного впуска в цилиндры двигателя свежего заряда и выпуска из них отработавших газов. В двигателях внутреннего сгорания применяется клапанное, золотниковое и комбинированное газораспределение.
Клапанное газораспределение наиболее распространено и применяется во всех четырехтактных двигателях. В двухтактных двигателях обычно используется золотниковое газораспределение, причем зачастую золотником служит сам поршень (например, мотоциклетные двигатели). Иногда в двухтактных дизелях применяется клапанно-щелевое, т. е. комбинированное, газораспределение, когда впуск свежего заряда осуществляется через окна, открываемые и закрываемые поршнем, а выпуск — через клапаны.
В зависимости от расположения клапанов механизмы газорасределения бывают с нижними, или боковыми, и с верхними, или подвесными, клапанами. Наиболее простым по устройству был механизм с нижним расположением клапанов. Но в этом случае форма камеры сгорания была несовершенна. Поэтому в настоящее время газораспределительный механизм с нижним расположением клапанов имеет место только в карбюраторных двигателях выпусков прежних лет, например ЗИЛ-120, ГАЗ-51.
В современных быстроходных двигателях распределительный вал устанавливается на головке блока, что значительно упрощает кинематическую связь между его кулачками и клапанами. Двигатели такого типа принято называть двигателями с верхним расположением распределительного вала. К таким двигателям относятся двигатели ВАЗ (все модификации), АЗЛК-412, Д-12 и ряд современных зарубежных двигателей. Схемы механизма газораспределения двигателей ВАЗ и АЗЛК-412 показаны на рис. 2.9.
На них показаны механизмы, в которых усилия от кулачков распределительного вала передаются стержням клапанов через коромысла и промежуточные рычаги.
В современных двигателях применяют ГБЦ с двумя, четырьмя и пятью клапанами на цилиндр. Существуют различные типы привода ГРМ: цепные, поликлиноременные, шестеренного типа.
Рис 2.9. Схемы механизма газораспределения двигателей при верхнем расположении распределительного вала:
а — у ВАЗа; б — у «Москвича»-412»; 1- клапан; 5— регулировочный винт; 2— рычаг; 6— контргайка; 3— распределительный вал; 7— пружина; 4— крышка; 8— коромысло
Контрольные вопросы
Какие детали относятся к неподвижным деталям корпуса двигателя?
Назначение и состав деталей блока цилиндров.
Назначение и состав деталей блок-картера.
Какие бывают компоновочные схемы неподвижныхдеталей корпуса?
Какие детали включает в себя кривошипно-шатунный механизм ?
Какие детали включает в себя головка блока цилиндров (ГБЦ).?
Назначение и состав механизма газораспределения
Пз№3 Изучение особенностей конструкции основных систем двигателя и их влияния на индикаторные и эффективные показатели ие
Учебные вопросы:
Система смазки
Система охлаждения двигателя
Системы впуска и выпуска
Топливные системы
1.
Двигатели внутреннего сгорания (ДВС) широко применяются в настоящее время. Поршневой двигатель внутреннего сгорания состоит из корпусных деталей, кривошипно-шатунного и газораспределительного механизмов, систем питания, охлаждения, смазочной, зажигания и пуска.
1.Система смазки
Система смазки предназначена для подготовки масла к использованию и подвода его к трущимся поверхностям с целью понизить трение и уменьшить износ деталей двигателя. Уменьшение величины трения позволяет сократить затраты энергии на преодоление сил трения, а следовательно, уменьшить мощность механических потерь двигателя. Уменьшение же износа позволяет увеличить долговечность и надежность работы узлов трения.
Существуют два варианта систем смазки- принудительная и комбинированная(смешанная).
Самой распространенной системой является комбинированная, в которой масло содержится в поддоне картера двигателя, а посредством насосной подачи смазываются подшипники коленчатого и распределительного валов, приводы вспомогательных механизмов, а в некоторых случаях и поршневые головки шатунов. Остальные детали смазываются разбрызгиванием и самотеком.
На рисунке 3.1 представлена система смазки двигателя Audi 2,0 л TDI CR (Турбодизель с системой топливоподачи Common Rail)
Необходимое давление масла в двигателе создаёт масляный насос Duocentric.
Клапан избыточного давления является предохранительным. Он защищает детали двигателя от повреждений по причине слишком высокого давления масла, например, при низкой температуре окружающей среды и высоких оборотах двигателя. Регулировочный клапан служит для регулировки давления масла в двигателе. Он открывается, когда давление масла достигает максимального допустимого значения. Перепускной клапан открывается и обеспечивает смазку двигателя при засорении масляного фильтра.
Рис 3.1. Система смазки двигателя Audi 2,0 л TDI CR: 1 - масляный поддон, 2 - датчик уровня и температуры масла G266, 3 - масляный насос, 4 - клапан избыточного давления масла, 5 - обратный масляный клапан, 6 - масляный радиатор, 7 - масляный фильтр, 8 - перепускной клапан, 9 - датчик давления масла F1, 10 - клапан регулировки давления масла, 11 - коленчатый вал, 12 - форсунки для охлаждения поршней, 13 - распредвал, 14 - вакуумный насос, 15 - турбонагнетатель, 16 - возврат масла.
