5. Сырьевой конвейер и заготовка кормов из трав

Сырьевой конвейер следует рассматривать как систему организационно-технологических мероприятий, обеспечивающих непрерывное поступление высококачественного сырья на протяжении всего периода заготовки кормов на стойловый период. Непрерывность достигается за счет проведения последовательной уборки различных по скороспелости сельскохозяйственных культур, выращиваемых в основных и промежуточных посевах.

При организации конвейера необходимы не только хорошо отработанные зональные технологии возделывания культур, но и их комплексная оценка по продуктивности, экономической и энергетической эффективности с целью снижения себестоимости кормов.

Структура посевных площадей культур сырьевого конвейера определяется его типом, почвенно-климатическими условиями, а также специализацией хозяйств.

В условиях Республики Беларусь можно использовать сырьевые конвейеры, разработанные и предложенные кафедрой кормопроизводства Белорусской государственной сельскохозяйственной академии (Б. В. Шелюто, 2010).

Для определения выхода силоса, сена и сенажа с 1 га площади используют формулу (7):

(7)

где У – выход конечного корма (сено, сенаж, силос), т/га;

а – урожайность зеленой массы, т/га;

в – влажность зеленой массы, %;

с – влажность сена, сенажа, силоса, %.

Определим выход сенажа с 1 га. Влажность зеленой массы 80%, влажность сенажа − 45%. Урожайность зеленой массы клевера гибридного и двукисточника тростникового 28,2 т/га.

У=

Определим выход сенажа с 1 га. Влажность зеленой массы 80%, влажность сенажа − 45%. Урожайность зеленой массы донника белого 28,2 т/га.

У=

Таблица 14. План использования культур сырьевого конвейера

Вид корма	Потреб-ность, т	Будет покрыта за счет	Срок использования	Урожай-ность, т/га	Пло-щадь, га	Будет заготовлено корма, т
Сенаж	1446,6	Клевер гибридный + двукисточник тростниковый	15.06-22.06	10,3	75	772,5
		Донник белый	23.06-30.06	10,4	64,82	674,1

В данном случае предлагается внедрить сырьевой конвейер на основе бобовых трав и бобово-злаковых смесей (одновидовые посевы бобовых трав – 46,4 %, бобово-злаковых смесей – 53,6%).

Заготовка грубых кормов в полимерные материалы набирает популярность в Беларуси. Практически все хозяйства, применяющие этот способ, довольны результатами. Более высокая себестоимость с лихвой компенсируется качеством и технологичностью как самого процесса заготовки, так и использования сенажа.

Сегодня известно и применяется несколько разновидностей технологий с использованием полимерных материалов: заготовка и хранение в полимерной пленке кормов, запрессованных в рулоны, заготовка и хранение в полимерных рукавах рулонов, заготовка и хранение измельченных кормов в полимерных рукавах. Каждый из этих способов обладает своими технологическими и эксплуатационными особенностями, но они схожи в одном: обеспечивают высокое качество кормов и практически 100 %-ный уровень механизации.

Заготовка кормов с применением полимерных материалов не зависит от погодно-климатических условий. Процесс можно приостановить без потерь до наступления благоприятной погоды. Корма, упакованные в пленку, могут складироваться на любой подходящей по размеру площадке вплоть до обочины дороги или окраины поля. Специальные хранилища не требуются. Потери питательных веществ не превышают биологически неизбежных, трудозатраты на тонну кормов − не более 0,07–0,09 чел.-ч.

При заготовке сенажа в рулонах с индивидуальной обмоткой рулонов пленкой после герметизации прекращаются дыхание клеток и нежелательные микробиологические процессы. Корм по своей питательности почти не уступает исходному сырью. Данный способ наиболее приемлем для кормления молодняка, КРС на малых фермах в условиях подсобных и фермерских хозяйств.

Заготовка сенажа в рулонах с упаковкой в полимерный рукав отличается лишь завершающей операцией. Вместо индивидуальной обмотки рулоны последовательно заправляются в рукав, диаметр которого равен диаметру рулона. Сохранность такая же, как при индивидуальной упаковке.

В белорусских условиях наиболее интересен третий способ заготовки — закладка измельченной кормовой массы в крупногабаритный полимерный рукав с помощью пресс-упаковщика. Провяленные травы подбираются самоходным комбайном, измельчаются и подаются в транспортные средства для доставки к месту закладки на хранение. Здесь масса выгружается в приемный бункер пресс-упаковщика и нагнетается им в полимерный рукав. Плотность массы в рукаве доводится до 650 кг/м³ при закладке сенажа.

Заготовка сенажа в крупногабаритных рукавах имеет наиболее низкие затраты. Они даже ниже, чем при традиционном способе хранения кормов в траншеях. Заготовка в рулонах несколько дороже. При этом выгоднее использовать пресс-подборщики с одновременной обмоткой в полимерную стрейч-пленку, несмотря на их более высокую стоимость.

Заготовка сенажа с последующим его хранением в рулонах с обверткой в пленку и в полимерном рукаве.

Требования к сырью:

Для заготовки сенажа используют многолетние травы в чистом виде и в смеси.

Травы убирают в оптимальные фазы вегетации (табл. 15).

Таблица 15. Оптимальные фазы вегетации трав для уборки на сенаж

Культура	Фаза вегетации в период уборки
Многолетние бобовые	Бутонизация – начало цветения
Злаковые	Конец фазы выхода в трубку до начала колошения
Смеси	По превалирующему компоненту

Заготовка провяленной массы:

Многолетние травы скашивают в прокос (расстил).

Для кошения трав используют прицепные тракторные косилки и самоходные косилки-плющилки, имеющиеся в хозяйстве.

Высота среза сеяных многолетних трав первого года пользования – 8-9 см, отавы – 6-7 см.

Плотность массы свежескошенной травы в валке – не более 10-12 кг/м², ширина валка – 1,25 м.

Бобовые травы провяливают до влажности 45-55%, злаковые – 40-55%.

Бобовые и бобово-злаковые травы плющат, что сокращает продолжительность провяливания на 30-50%.

Ворошение проводят через 2 часа после скашивания, при высоком урожае трав – двукратно. Более двух раз ворошение трав нецелесообразно.

При попадании скошенной массы под дождь прокосы ворошат, валки оборачивают.

Требования к выполнению технологических операций при заготовке сенажной массы и оценки качества работ приведены в табл. 16.

Таблица 16. Оценка качества работ при заготовке сенажной массы в

рулоны с обверткой пленкой

Контролируемые показатели	Норма	Отклонения	Метод оценки качества	Коэффициент качества
Сроки уборки, дней	По п.1.2.	В норме +1	Сопоставление сроков	1,0 0,9
		+2		0,8
Высота среза растений, см	По п.2.3	В норме + 1,0 + 2,0	Линейной Замер стерни на ровной площадке размером 0,5 м2 (выделена специальной рамкой)	1,0 0,9 0,8
Огрехи (нескошенная или неподобранная трава)	Не должно быть	Отсутствуют Имеются	Визуально	1,0 0,8
Длина резки, %	По п.3.3	В норме До 10% До 20%	Навеску 0,2 кг разбирают на фракции по длине отрезков до и более 6 см	1,0 0,9 0,8
Потери сенажной массы, %	Отсутствуют	В норме До 0,5 До 1,0	Взвешивание массы на учетных площадках	1,0 0,9 0,8
Влажность сенажной массы, %	По п.3.1	Не допустимы	Влагомером	1,0
Плотность массы в рулоне	475 кг/м3	 25 кг/м3	Взвешиванием массы и делением на объем	1,0

Подбор, упаковка и транспортировка к месту хранения рулонов:

Начало подбора валков при влажности массы: бобовых – 45-55% и 40-55% злаковых трав.

Массу из валков подбирают рулонным прессом ПРИ-145, измельчают с последующей обмоткой пленкой при плотности массы 450-500 кг/м³, пресс-подборщиком измельчителем фирмы «Kpone», пресс-подборщиком измельчителем фирмы «CLAAS» Ролант 46 и Ролант 66. Для упаковки рулонов в пленку используют обмотчик рулонов пленкой ОР-1 или ОРС-145 (РУП «Бобруйсагромаш»).

Степень измельчения сенажной массы – длиной частиц 6 см не менее 80% от всей массы.

Рулоны грузят на транспортные средства фронтальным погрузчиком ПКУ-0,8, оснащенным специальным захватом ПМТ-01 или ЗР-1 с ПСН-1 (РУП «Бобруйсагромаш») и доставляют к месту хранения.

Перед складированием рулоны взвешивают.

Закладка рулонов сенажной массы в полимерный рукав должна соответствовать технологическим требованиям инструкции машины

Укладка рулонов в полимерный рукав производится агрегатом фирмы AG-BAG Flex Tuber 5603 "Ballerina" или УПР-1 (РУП «Бобруйсагромаш») с последующей герметической изоляцией.

Требования к месту хранения:

Рулоны, обернутые пленкой, хранятся в два ряда на огражденной площадке с твердым покрытием вблизи животноводческих ферм.

Рулоны, упакованные в полимерный рукав, хранятся на огражденной площадке с твердым покрытием вблизи животноводческих ферм. Рукав с сенажной массой в рулонах должен быть ориентирован с севера на юг или размещаться в тени древесных насаждений или построек.

Доставка рулонов на ферму и раздача в кормушки:

Погрузка рулонов на транспортные средства осуществляется фронтальным погрузчиком ПФ-0,5 с приспособлением для погрузки рулонов или фронтальным погрузчиком ПКУ-0,8, оснащенным специальным захватом ПМТ-01, или ЗР-1 с ПСН-1, с доставкой на ферму.

Раздача производится раздатчиком РГК-1 или применяется измельчитель рулонов Т12 фирма «WOLVO». Рулон загружается в измельчитель, после 2-х резательных движений ножа разрезается увязочный шпагат, упаковка и вытягивается с рулона вручную. Измельчитель разрезает рулон с длиной нарезки 9, 15, 22 см, одновременно двигаясь по кормовому проходу фермы, раздает корм в кормушки, или ИРК-145 с последующей погрузкой измельченной массы в кормораздатчик КРФ-10 или РСК-12 (РУП «Бобруйсагромаш»).

Таблица 17. Технологическая карта производства сенажа в рулонах в полимерный рукав

№ п.п.	Наименование технологических операций	Условия проведения операций	Набор машин
			тракторы	сельхоз- машины
1	Кошение	Убирают растения в фазу: многолетние бобовые - бутонизация-начало цветения; бобово-злаковую смесь по превалирующему компоненту. Высота среза сеяных многолетних трав первого года пользования – 8-9 см, отавы – 6-7 см. Плотность массы свежескошенной травы в валке – не более 10-12 кг/м2, ширина валка – 1,25 м.	УЭС	КПР-9
2	Ворошение (двухкратное)	Ворошение проводят через 2 часа после скашивания, при высоком урожае трав – двукратно. Более двух раз ворошение трав нецелесообразно.	Беларус 820	ВВР-7,5
3	Сгребание в валки	Начало сгребания валков при влажности массы: бобовых – 45-55% и 40-55% злаковых трав.	Беларус 820	ГВЦ-6,6
4	Подбор валков с прессованием в рулоны	Регулируемое измельчение трав на частицы от 70 до 240 мм и плотность прессования не менее 400 кг/м3	Беларус 820	ПРИ-145
5	Упаковка рулонов в пленку	Рулоны должны быть обмотаны сеткой в 2,5–3,5 слоя в зависимости от степени измельчения.	Беларус 820	ОРС-145
6	Транспортировка рулонов	Без потерь	Беларус 1221	ПСС-20
7	Упаковка рулонов в полимерный рукав	Диаметр упаковываемых рулонов- 1,2-1,6 м	Беларус 82.1	УПР-1

При соблюдении всех вышеуказанных технологических операций в оптимальные сроки мы получим сенаж хорошего качества с высокими кормовыми достоинствами.