Первоуральский титано-магнетитовый карьер
Город Первоуральск является административным центром городского округа Первоуральск. Расположен на реках Чусовая и Большая Шайтанка , в 40 км западнее Екатеринбурга.
Горы состоят из невысоких лесистых холмов и увалов, которые тянутся с севера на юг параллельными грядами. Их несколько: Бунарский, Шайтанский, Коноваловский, Гробовский, Киргишанский. Их разделяют лога, речные долины. Очертания гор в большинстве мягкие, склоны пологие, вершины куполообразные. Но есть крутые, обрывистые склоны. Каменистые вершины гор сложены из прочных пород и представляют красивые скалы-останцы. Высота гор небольшая, но есть несколько «пятисотенников».
Во второй день экскурсионных поездок мы посетили Первоуральский титано-магнетитовый карьер. Данный карьер был основан в 1936 году.
Общие характеристики карьера
К
арьер
длинной 4,5 километра имеет 4 магнитки.
Глубина 2-3-ей - 110 метров, четвёртой 50
метров. Ширина карьера достигает 600 -
800 метров. Ширина уступов колеблется в
пределах от 8 до10 метров. Находится в 44
км. западнее г.Екатеринбурга и в 3 км. к
юго-востоку от г.Первоуральска.
Месторождение распологается в
водораздельной зоне Урала и генетически
связано с Ревдинским
пироксенит-горнблендит-габбровым
массивом входящим в состав платиноносного
пояса Урала. Вмещающими породами являются
горнблендиты.
В настоящее время в карьере исчерпываются запасы титано-магнетитовых руд, поэтому предприятие переходит на выпуск щебня евростандартов и песчано-щебеночных смесей. Для этого необходимо увеличивать запасы в карьере таких крепких пород как габбро. На данном этапе ведутся работы по вскрытию запасов на восточном борту.
Технология добычи сырья
Добыча сырья производится открытым способом при помощи ж/д транспорта с тупиковой схемой движения. В карьере существует несколько добычных забоев. В настоящее время ведутся вкрышные работы по восточному борту для его дальнейшей разноски с целью увеличения объёмов запасов. Добычные забои как правило отрабатываются по фронтальной схеме погрузки, реже по тупиковой. Добыча сырья в карьере производится при помощи буровзрывных работ.
Б
урение
производится при помощи буровых станков
СБШ – 200 и двух мобильных станков Atlas
Copco и Sandvik . Которые обуривают скальную
породу в забое и готовят ее к последующему
взрыванию. Бурятся блоки скважин в
шахматном порядке с различной сеткой
скаважин в зависимости от степени
трещиноватости, залегания, крепости
породы в забое.
Скважины заряжаются взрывчатым материалом и взрываются при помощи электродетонации. Взорванный блок отрабатывается при помощи электроэксковаторов ЭКГ – 5А. Сырье крупностью до 1000 мм. грузится в думпкары и подается на ДОФ – 1 и ДОФ – 2. Негабарит свыше 1000 мм. Выкладывается в гривы с последующим мелкошпуровым взрыванием и отвозкой на ДОФ.
Принцип обработки сырья
Основным принципом обработки сырья является:
Дробление (служит для оголения частиц руды в сырье для его его дальнейшего обогащения и получения щебня разных фракций).
Классификация (грохочение – разделение на фракции).
Обогащение.
На ДОФ-1 дробление производится на трех стадиях. Первая стадия – щековая дробилка СМД – 117 (средне-мелкое дробление) размер выходного продукта 0 – 300 мм. Вторая стадия дробления – конусная дробилка КСД – 2200ГР (конусная среднего – грубого дробления, диаметр дробящего конуса 2200 мм.) выходной продукт – фракция 0 – 150. Третья стадия дробления – конусная дробилка КМД – 2200Т (конусная мелкого – тонкого дробления) выходной продукт 0 – 70 мм.
После третьей стадии дробления сырье подается на сухие сепараторы ПБС – 90/150, на которых железная руда отделяется в концентрат, а пустая порода фракции 0 – 70 подается на четыре грохота ГИС – 42, где разделяется на щебень разных фракций.
Фракции производимые на ДОФ – 1:
Песчано – щебеночные смеси 0-5 и 0-10 использую для основания дорог.
Фракция 5 – 20 используется для бетонов.
Фракция 20 – 40 используется как строительный щебень.
Фракция 40-70 –строительство дорог и балластный щебень для ж/д дорог.
На ДОФ – 2 дробление производится на трех стадиях. Первая стадия – щековая дробилка СМД – 118 (средне-мелкое дробление) размер выходного продукта 0 – 150 мм. Вторая стадия дробления – конусная дробилка КСД – 2200ГР (конусная среднего – грубого дробления, диаметр дробящего конуса 2200 мм.) выходной продукт – фракция 0 – 50. Третья стадия дробления – конусная дробилка КМД – 2200Т (конусная мелкого – тонкого дробления) выходной продукт 0 – 20 мм.
П
осле
третьей стадии дробления продукт фракции
0 – 20 рассеивается на четырех грохотах
ГИЛ – 42 на три фракции. Надрешетный
продукт фракции +20 возвращается на
третью стадию дробления. Фракция 5 – 20
поступает в промежуточные бункера
корпуса магнитной сепарации. Фракция
0 – 5 поступает в мелочные промежуточные
бункера корпуса магнитной сепарации.
В корпусе магнитной сепарации подаваемый
продукт обогащается при помощи магнитных
сепараторов 168 – 1ВСЭ. Железная руда
отделяется и подается в бункера
концентрата из которых отгружается в
ж/д вагоны. Пустая порода подается в
центробежную дробилку ДЦ – 1.6 в которой
при помощи центробежных сил куски
породы, сталкиваясь, дробятся, откалывают
острые грани, в результате на выходе
получают кубовидный продукт с увеличением
прочности до 200 – 400 единиц.
После центробежной дробилки продукт кубовидной фракции 0 – 20 рассеивается на грохотах ГИС – 42 на узкие кубовидные фракции, которые поступают на открытые склады, где отгружаются в ж/д вагоны.
Фракции производимые на ДОФ – 2:
Фракция 0 – 5 используется для оснований дорог цементных растворов.
Фракция 5 – 10 кубовидная используется для производства асфальта, бетона.
Фракция 10 – 15 кубовидная используется в железобетонных смесях.
Фракция 15 – 20 используется в строительстве.
Готовую продукцию фракций 10 – 15 и 15 – 20 складируют в бункера, далее погружается в вагоны и отправляется заказчику. На данный момент Первоуральский карьер занимается поставками на внутреннем рынке.
Работа персонала
Суммарно на Первоуральском предприятии трудится 850 человек на смену. 45 человек работает непосредственно на карьере.
На ДОФ-1 и ДОФ-2 как правило работают женщины, мужчины занимаются только ремонтными работами.
Данное предприятие имеет вредность 1 группы, что заставляет заботиться о защитной экипировке и промышленной безопасности. Для предотвращения таких заболеваний как пылевой бронхит, а также слуховых заболеваний используются респираторы, беруши и специальная одежда. Но даже такая экипировка не может в полной мере защитить от вредности производства, поэтому при переработке сырья на ДОФ применяются сухие и мокрые аспирационные системы, которые способствуют уменьшению выбросов пыли при переработке. Также в летнее время производится орошение сырья по всей технологической цепочке оборотным водоснабжением.
Данное производство относится к особо опасным производственным объектам поэтому в основу организации текущего контроля за соблюдением требований пром. безопасности и охраны труда заложен трехступенчатый контроль.
Первая ступень проводится ежесменно в течении всего рабочего дня мастером, энергетиком, бригадиром, механиком.
Вторая ступень проводится еженедельно комиссией под руководством начальника цеха, главного инженера.
Третья ступень контроля проводится в установленный день руководителями, специалистами предприятия под руководством технического директора по утвержденному ген. директором графику.
На работу на данном предприятии допускаются лица не моложе 18 лет прошедшие обучение по профессии, стажировку не менее 14 дней и положительно сдавшие экзамены по пром. безопасности. Также ежегодно на данном предприятии производится аттестация технологического персоонала.
Заключение
Посетив Первоуральский карьер, мы изучили такие вопросы как: способы отработки месторождения, схемы транспортировки, погрузки, методы дробления и обогащения титано-магнетитовых руд на данном предприятии. Мы узнали в каких областях промышленности используется продукция. На данном карьере мы отобрали образцы магнетита и горноблендита и габбро.