Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Diplom.docx
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
171.17 Кб
Скачать

Аннотация

В работе описан процесс разработки простого бюджетного цифрового приемопередатчика для беспроводной сети управления и контроля на основе протокола CAN с применением сверхрегенеративного генератора в качестве приемопередатчика. Особенностью схемы является использование автогенератора с изменяемым режимом работы. В режиме приема схема работает как сверхрегенеративный приемник, что обеспечивается подачей малого напряжения смещения. При увеличении напряжения смещения схема переходит в режим устойчивой генерации, тем самым обеспечивается режим передачи. При этом отпадает необходимость использования антенного переключателя. Описанное позволяет существенно упростить и удешевить приемопередатчик. Разработка позволит создать беспроводную сеть с минимальными затратами на аппаратную и программную платформу.

  1. Безопасность жизнедеятельности

    1. Анализ условий труда рабочих на участке сборки и регулировки устройств

Монтаж и регулировка электрических схем сопровождается пайкой, которой присущи определённые вредные и опасные факторы [30], приводящие к травмированию, ухудшению условий труда и возникновению пожаров и взрывов. Такими вредными и опасными факторами могут быть: запылённость и загазованность воздуха рабочей зоны; наличие инфракрасных излучений от паяльника или расплавленного в ванне припоя; наличие электромагнитного излучения высокой частоты; воздействие электростатического заряда; неудовлетворительные метеорологические условия в рабочей зоне; воздействие брызг и капель расплавленного припоя; поражение электрическим током. Учитывая вредность компонентов, входящих в состав припоя, флюсов и моющих средств, к помещениям, где производится пайка, предъявляются особые требования.

    1. Анализ помещения

При выполнении технологического цикла по сборке и наладке устройств необходимо задействовать:

Два рабочих места для набивки печатных плат радиоэлементами. Особых устройств и приборов данное рабочее место не требует.

Одно рабочее место для управления и контроля автоматом для пайки печатных плат. Помимо ванны для пайки печатных плат на этом этапе необходимы паяльник и прибор для измерения сопротивления – омметр либо универсальный тестер.

Два рабочих места для наладки устройства, контроля качества пайки и устранения дефектов монтажа. На этом рабочем месте необходимы осциллограф типа С1-72, вольтметр В7-26, генератор тестовых импульсов.

Таким образом, для помещения, в котором будет выполняться сборка и отладка устройства, выберем помещение с габаритными размерами 8х6 метров, исходя из необходимости обеспечить на участке пять рабочих мест. Помещение располагает двумя основными оконными проёмами и одним вспомогательным, дверными проёмами, а также имеет внутреннюю перегородку, отделяющую производственный цех от цеха наладки, также имеющую дверной проём. На рис. 4.1 приведён эскиз рабочего помещения.

Рисунок 4.1― Размещение рабочих мест на участке сборки и регулировки

На рисунке введены следующие обозначения: 1 ― оконные проёмы; 2 ― рабочие места; 3 ― распределительный электрощит; 4 ― пожарный щит; 5 ― резиновый коврик; 6 ― шкаф для готовой продукции; 7 ― шкаф для комплектующих; 8 ― шкаф для деталей и инструментов; 9 ― автомат для пайки печатных плат; 10 ― местный отсос; 11 ― огнетушитель; 12 ― рукомойник.

Предположим, что высота помещения h=3,2 метра. Определим площадь и объём помещения:

На одного работающего приходится площади и объема соответственно:

Эти показатели соответствуют нормативным значениям

СанПиН 2.2.1/2.1.1.1200-03, СН-245-71, где соответственно площадь и объём, приходящиеся на одного человека, должны быть не менее S*=4,5 м²;

V*=15 м³.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]