2.Лопасные насосы, область их применения

Лопастными называют насосы, основным элементом которых является рабочее колесо с закрепленными на нем лопастями. Принцип работы таких насосов основан на силовом взаимодействии лопасти с обтекающим ее потоком жидкости.

Область применения лопастных насосов.     Установка нескольких лопастных колес в одном насосном агрегате значительно расширяет область применения лопастных насосов и создает ряд конструктивных преимуществ. Каждое лопастное колесо представляет собой элементарный насос. Рабочие колеса лопастных насосов могут устанавливаться параллельно или последовательно. При параллельной установке подачи колес складываются каждое лопастное колесо подает лишь часть общей подачи,      Лопастные насосы бывают центробежные и вихревые. Центробежные насосы характеризуются большей производительностью и относительно невысокими развиваемыми напорами, вихревые имеют сравнительно малую производительность и высокие напоры. Вследствие этих различий, а также из-за конструктивных особенностей области применения таких насосов довольно резко разграничены.      Область применения лопастных насосов обширна для бытового и промышленного водоснабжения, в циркуляционных, питательных, сетевых и других установках электростанций, в мелиорации, теплофикации, в водоотливах, в бумажной, горнодобывающей, металлургической, химической промышленности и т. д. Для каждой области применения с учетом перспективы ее развития проект-      Поршневые, лопастные и вакуумные насосы. Поршневые насосы позволяют создавать высокие давления (напоры) и могут успешно перекачивать жидкости при высоких температурах. Однако они практически непригодны для загрязненных жидкостей. Такие жидкости успешно перекачиваются лопастными насосами, обладающими к тому же высокой производительностью. Назначение и область применения вакуумных насосов очевидны из названия.      Область применения центробежного насоса может быть значительно расширена за счет обточки лопастных колес (уменьшения их диаметра). При этом в насосах, имеющих направляющие аппараты или уплотнения на выходе из лопастного колеса, производится срезка только лопаток. Для насосов спирального типа обтачивают на меньший диаметр как лопатки, так и диски колеса.      Применение нескольких лопастных колес в одном насосном агрегате позволяет значительно расширить область использования лопастных насосов и создает ряд конструктивных преимуществ. Каждому лопастному колесу в агрегате соответствует элементарный насос.   Центробежные насосы выполняют с последовательным и параллельным соединением колес. Одно рабочее колесо с относящимися к нему каналами проточной части корпуса насоса образует элементарный насос.      В силу указанных выше преимуществ лопастные насосы вытеснили поршневые во всех областях, кроме областей высоких напоров и малых подач. Применение лопастных насосов в этой области невыгодно из-за чрезмерных трудностей создания насоса со слишком большим числом ступеней. Такие насосы конструктивно слишком сложены, громоздки и имеют низкий к. п. д.      К. п. д. лопастных насосов достигает 0,9—0,92 и в области умеренных напоров не уступает к. п. д. поршневых насосов. Поэтому при невысоких и средних напорах и больших подачах применяются исключительно лопастные насосы. В настоящее время вследствие усовершенствования методов проектирования и производства лопастных насосов их стали применять также и при высоких напорах — до 3000 м и выше. Лопастные насосы находят широкое применение при подаче нефти и нефтепродуктов по трубопроводам, для подачи воды в нефтяной пласт при нефтедобыче, для подачи высоко агрессивных и токсичных жидкостей в нефтехимии. Фактором, ограничивающим частоту вращения и высоту всасывания лопастного насоса, является кавитация.