- •Занятие 18. Техническое обслуживание и текущий ремонт кривошипно-шатунного механизма.
- •Упражнение № 18.1. Способы выявления неисправности кривошипно-шатунного механизма
- •Занятие №19 . Техническое обслуживание и ремонт газораспределительного механизма.
- •Занятие №20 Техническое обслуживание и ремонт системы охлаждения и смазочной системы двигателя
- •Упражнение 20.1. Проверка герметичности системы охлаждения.
- •Упражнение 20.2. Проверка термостата.
- •Упражнение 20. 3. Регулировка натяжения приводных ремней двигателя.
- •Занятие №21 Техническое обслуживание и ремонт системы питания двигателей с искровым зажиганием.
- •Упражнение 21.2. Выявление и устранение неисправностей карбюраторов.
- •Упражнение 21.3. Регулирование карбюратора на минимально устойчивую частоту вращения холостого хода и проверка содержания оксида углерода в отработавших газах.
- •Занятие №22 Техническое обслуживание и текущий ремонт системы питания дизельных двигателей.
- •Упражнение 22.1. Выявление неисправностей системы питания дизельного двигателя.
- •Упражнение 22.2. Диагностирование работы форсунок.
- •Упражнение 22.3. Текущий ремонт сборочных единиц системы питания дизельных двигателей.
- •Занятие №23. Техническое обслуживание и ремонт электрооборудования.
- •Упражнение 23.1. Основные неисправности и техническое обслуживание аккумуляторной батареи.
- •Упражнение 23.2. Способы выявления неисправностей генератора и регулятора напряжения.
- •Упражнение 23.3. Диагностика системы электрооборудования.
- •Занятие №24. Техническое обслуживание и ремонт трансмиссии автомобиля.
- •Упражнение 24.1. Характеристика неисправностей сцепления и регулирования свободного хода сцепления.
- •Упражнение 24.2. Замена фрикционных накладок сцепления.
- •Упражнение 24.3. Выявление неисправностей коробки переключение передач и карданной передачи.
- •Занятие №25. Техническое обслуживание и ремонт рулевого управления, тормозных систем автомобилей с гидравлическим приводом.
- •Упражнение 25.1. Диагностика и регулирование рулевого управления.
- •Упражнение 25.2. Техническое обслуживание и устранение неисправностей тормозной системы с гидравлическим приводом.
Упражнение 21.3. Регулирование карбюратора на минимально устойчивую частоту вращения холостого хода и проверка содержания оксида углерода в отработавших газах.
1. Регулирование карбюратора К-88АТ (см. рис.) двигателя ЗИЛ-508.10 для установления минимальной частоты вращения коленчатого вала в режиме холостого хода осуществляется на прогретом двигателе и при исправной системе зажигания упорным винтом 4, ограничивающим закрытие дроссельных заслонок и двумя регулировочными винтами 2, изменяющими состав топливной смеси.
2. Перед регулировкой карбюратора обратите внимание на правильность установки зажигания, исправность свечей и размер зазора между их электродами.
3. Учтите, что карбюратор двухкамерный и состав топливной смеси в одной камере регулируется соответствующим винтом независимо от состава смеси в другой камере. При завертывании винтов смесь обедняется, а при отвертывании — обогащается.
4. При регулировке карбюратора винтами 2 необходимо постоянно следите за показаниями тахометра и газоанализатора. Частота вращения коленчатого вала должна поддерживаться постоянной в заданных пределах посредством регулировки с использованием упорного винта дроссельных заслонок.
5. Для проверки правильности регулировки карбюратора нужно плавно нажать на привод дроссельной заслонки и резко его отпустить. Если двигатель остановится, частоту вращения коленчатого вала следует несколько увеличить, завернув упорный винт 4, и проверить устойчивость работы двигателя.
Упражнение считается выполненным, если:
двигатель работает устойчиво на холостом ходу при частоте вращения коленчатого вала 450...500 мин-1.
Проверка содержание оксида углерода (СО) в отработавших газах с помощью газоанализаторов марок И-СО НИИАТ.
6. Прогрейте двигатель и установите пробоотборное устройство газоанализатора в выпускную трубу автомобиля на глубину 300 мм от среза.
7. Через 30 с после достижения установившейся частоты вращения коленчатого вала двигателя измерьте содержание СО на двух режимах:
при минимальной частоте вращения коленчатого вала двигателя (значение до косой черты)
при частоте вращения, равной 60 % от ее номинального значения (значение после косой черты).
8. Нормы объемных долей СО в отработавших газах составляют для автомобилей 1,5/1,0.
Повышенное по сравнению с нормативными данными содержание СО при минимальной частоте вращения коленчатого вала указывает на неправильную регулировку системы холостого хода карбюратора, а при большей частоте вращения — на неисправность главной дозирующей системы или неплотность прилегания клапанов экономайзера и ускорительного насоса.
Занятие №22 Техническое обслуживание и текущий ремонт системы питания дизельных двигателей.
Цель занятия:
Обучение диагностике с помощью приборов системы питания дизельных двигателей, ее составных частей и сборочных единиц, а также выполнению технического обслуживания и текущего ремонта.
Применяемые оборудование, приспособления, инструменты и материалы:
двигатель Д-243 для горячей регулировки,
моментоскоп,
прибор КП-609А для проверки форсунок,
приспособление КИ-16301А для проверки форсунок и прецензионных пар топливного насоса,
прибор КИ-4801 для замера давления в системе топливоподачи низкого давления,
притирочная паста,
набор гаечных ключей,
отвертка,
бензин,
ветошь,
рукавицы,
бачок для слива топлива,
секундомер.
