1.Номенклатура и область применения металлических конструкций.

1)Одноэтажное пром. здание:-однопролётное-многопролётное-с пролётами разной высоты-с цельнометаллическими или смешанными каркасами

2)многоэтажные производственные здаения: применяются в городском строительстве, где плотная застройка

3)высотные здания4)Большепролётные покрытия зданий и сооружений: спортивные сооружения, рынки, театры, выставочные павильоны, пролёты 100-150 м и более

5)мосты и эстакады: применяются при больших и средних пролётах или при сжатых сроках строительства6) высотные сооружения: антенны, радиовещание и сотовая связь, телевещание высотой 200-500 м , линии воздушных электропередач 20-40м, вытяжные башни для поддержания газоотводящих стволов, дымовых и вентиляционных труб, башни морских стационарных платформ для добычи нефти и газа на континенте и в океане7)Листовые конструкции: тонкостенные пластины и оболочки разнообразных форм

-резервуары(хранение кислот, нефти, щелочей) вместимость до 200000м3

-бункеры и силосы: для хранения и перегрузки сыпучих материалов. Силосы отлич. от бункеров большим отношением высоты к размерам в плане.

- трубопроводы большого диаметра- по перекачке нефти газа , для хим производства.8)_ Крановые и др. подвижные конструкции: конструкции мостовых , башенных и козловых кранов, конструкции крупных экскаваторов и крупных строит. машин, затворы и ворота гидротехнических сооружений.

2. Достоинства и недостатки металлических конструкций.

1) Прочность – это свойство металлов сопротивляться внутренним напряжениям и деформациям, возникающим под действием нагрузки и др. факторов

2) упругость – св-во металлов восстанавливать свою первоначальную форму и объём после прекращения действия нагрузок и воздействий, вызывающих деформацию тела.3) Пластичность – св-во металла сохранять свою несущую способность в процессе деформирования.4) Хрупкость – способность твёрдого тела разрушаться при механич. воздействии без макроскопически выраженной остаточной деформации

5) твёрдость – св-во металла сопротивляться проникновению в него другого, более твёрдого тела6)Ползучесть – св-во металла непрерывно деформироваться во времени при постоянной t и постоянном напряжении(постоянной нагрузке)

3.Структура стали.

Сталь-сплав железа с углеродом.чистое железо плавиться при температуре 1535С. При понижении тем-ры образ-ся сначала б-Fe с так называемой объемно-центрированной кристаллической решеткой.

При тем-ре ниже 1400 обр-сяy-Fe – гране-центрированная кристаллическая решетка

При темп-ре 910 образуется альфа-Fe с ГЦК.

Температура плавления зависит от сод.углерода в стали. Чем больше содержания углерода, тем ниже тем-ра плавления. При понижтем-ах образуется твердый раствор углерода в гамма-Fe, кот наз-ся аустенит. При тем-ре 910 образуется твердый р-р углерода в альфа-Fe, кот наз-ся феррит (в феррите углерода содержится очень мало, это почти чистое железо). При выделении все большего кол-ва феррита из аустенита последний насыщается углеродом и при тем-ре 730 образуется перлит. Перлит- это смесь пластинок феррита и цементита(Fe3C). Феррит малопрочный и пластичный мат-л. Цементит имеет высокую прочность и очень жесткий материал

В низколегированных сталях структура аналогична. Повышение прочности достигается легированием(добавки хим-их эл-ов). Легированные эл-ты входят в твердом растворе с ферритом или образ карбиды(соединения с углеродом, кот упрочняют феррит или перлит).4. Химический состав стали, вредные примеси.

Углеродистая сталь состоит из железа и углерода с некоторой добавкой кремния Si или алюминияAl и др.(Cu, Mg). 1) углерод <0.22% повышает прочность, снижает пластичность, ухудшает свариваемость.2) кремний 0.3-0.1% - повышает прочность, ухудшает свариваемость, снижает стойкость против коррозии.3) алюминий - хороший раскислитель, нейтрализует вредное влияние фосфора, повышает ударную вязкость.4) марганец - повышает прочность и вязкость, снижает влияние серы. 5) медь - повышает прочность, но увеличивается стойкость против коррозии. На 7% способствует старению стали.Легирующими эл-ми явл-ся : хром, вольфрам, молибден, титан, бор, азот, никель.Вольфрам и молибден значит повышают твердость, сниж пластичность.Никель - повышает прочность и пластичность.Вредные примеси : фосфор повышает хрупкость при пониженных тем-ах, сера – делает сталь красно-ломкой, склонной к образованию трещин(800С), кислород повышает прочность, водород как и сера.Легированные стали обозначяются по хим-ому составу 09Г2С( 09-содержание углерода в сотых долях процента 0.09%, Г-содержхим-их эл-ов,