Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

РГР Гидродинамика 201-350

.pdf
Скачиваний:
25
Добавлен:
06.06.2020
Размер:
1.94 Mб
Скачать

Российский химико-технологический университет

им. Д. И. Менделеева

Кафедра процессов и аппаратов химической технологии

Студент

 

Группа

Задание № 230

к расчётно-графической работе:

"Расчётоборудованияучасткаподогреваисходнойсмеси ректификационнойустановки"

Смесь: бензол - гептан

Молярная доля НК

x = 0,34 кмоль/кмоль

Расход смеси

G =

27,8 т/ч

Температура

t = 20 °C

Задание 1. Гидравлический расчет участка подогрева исходной смеси.

Геометрическая высота подачи

 

Нг =

4,9

м

 

Всасывающий трубопровод (участок T1 «ёмкость – насос»).

 

 

 

размеры трубы

 

диаметр

1 =

108 ×

5

мм

 

 

длина

L 1 =

6,1

м

 

отводы под углом 90° (R0/d = 1)

количество

m 1 =

 

6

шт.

 

Нагнетательный трубопровод (участок T2 «насос – теплообменник»).

размеры трубы

 

диаметр

2 =

 

89

×

6

мм

 

 

длина

L 2 =

 

73

м

 

нормальные вентили

условный проход

D у 2 =

80

мм

 

 

количество

n 2 =

 

4

шт.

 

диафрагма

диаметр отверстия

d 0 2

=

54,45

мм

отводы под углом 90° (R0/d = 1)

количество

m 2 =

 

8

шт.

 

Теплообменник (только для выполнения задания 1).

 

 

 

 

 

 

размеры труб

 

диаметр

ТО =

25

× 2 мм

 

 

длина

L ТО =

 

6

м

 

общее число труб N = 384 шт.

число ходов k =

 

6

 

 

I. Определить гидравлическое сопротивление сети.

II. Подобрать к заданной сети насос с частотой вращения n = 2900 об/мин.

III. Определить напор, коэффициент полезного действия и мощность на валу насоса. IV. Определить максимально допустимую высоту установки насоса над уровнем жидкости в ёмкости.

Схема установки

Описание схемы

В ректификационной колонне К при атмосферном давлении производится разделение смеси двух жидкостей. Для обеспечения процесса разделения жидкая смесь перекачивается с массовым расходом G из ёмкости Е, работающей при атмосферном давлении, в ректификационную колонну с помощью центробежного насоса НЦ. В вертикальном кожухотрубном теплообменнике ТО смесь нагревается водяным насыщенным паром от начальной температуры t 1 до температуры кипения смеси при атмосферном давлении, и поступает в ректификационную колонну К.

На трубопроводе «ёмкость-теплообменник» установлена арматура (вентили, диафрагмы и пр.), характеристики которой приводится в индивидуальном задании.

Задание 2. Тепловой расчет теплообменника – подогревателя исходной смеси

I. Определить расход пара, с учетом того, что температура кипения смеси на 20°С ниже температуры греющего пара.

II. Подобрать теплообменник (кожухотрубный, пластинчатый или «труба в трубе») с запасом поверхности 10÷30 %.

III. Выполнить поверочный расчёт теплообменника.

Примечания:

К заданию 1 1. Трубопровод и теплообменник считать изготовленными из стальных труб (с не-

значительной коррозией).

2.Считать, что вентили на магистрали полностью открыты; вентили на боковых отводах полностью закрыты.

3.Гидравлическим сопротивлением участка Т3 пренебречь.

К заданию 2

1.Конденсат отводится при температуре конденсации.

2.Теплообменник, включенный в задание 1, в тепловом расчёте не учитывать.

Задание выдано " "

 

20 г.

Консультант

 

 

 

 

 

 

 

 

Российский химико-технологический университет

им. Д. И. Менделеева

Кафедра процессов и аппаратов химической технологии

Студент

 

Группа

Задание № 229

к расчётно-графической работе:

"Расчётоборудованияучасткаподогреваисходнойсмеси ректификационнойустановки"

Смесь: бензол - толуол

 

 

 

 

 

 

 

 

Молярная доля НК

x =

0,3

кмоль/кмоль

 

 

 

 

 

Расход смеси

G = 18,8

т/ч

 

 

 

 

 

 

 

Температура

t =

18 °C

 

 

 

 

 

 

 

 

Задание 1. Гидравлический расчет участка подогрева исходной смеси.

 

Геометрическая высота подачи

 

Нг =

6,1

м

 

Всасывающий трубопровод (участок T1 «ёмкость – насос»).

 

 

 

размеры трубы

 

 

 

диаметр

1 =

 

70

× 3,5

мм

 

 

 

 

длина

L 1 =

9,3

м

 

отводы под углом 90° (R0/d = 1)

количество

m 1 =

 

10

шт.

 

Нагнетательный трубопровод (участок T2 «насос – теплообменник»).

размеры трубы

 

 

 

диаметр

2 =

 

57

×

4

мм

 

 

 

 

длина

L 2 =

 

40

м

 

нормальные вентили

 

условный проход

D у 2 =

80

мм

 

 

 

 

 

количество

n 2 =

 

7

шт.

 

диафрагма

 

диаметр отверстия

d 0 2 =

25,93 мм

отводы под углом 90° (R0/d = 1)

количество

m 2 =

 

16

шт.

 

Теплообменник (только для выполнения задания 1).

 

 

 

 

 

 

размеры труб

 

 

 

диаметр

ТО =

 

25

× 2 мм

 

 

 

 

длина

L ТО =

 

 

6

м

 

общее число труб

N = 206 шт.

число ходов k =

 

 

4

 

 

I. Определить гидравлическое сопротивление сети.

II. Подобрать к заданной сети насос с частотой вращения n = 2900 об/мин.

III. Определить напор, коэффициент полезного действия и мощность на валу насоса. IV. Определить максимально допустимую высоту установки насоса над уровнем жидкости в ёмкости.

Схема установки

Описание схемы

В ректификационной колонне К при атмосферном давлении производится разделение смеси двух жидкостей. Для обеспечения процесса разделения жидкая смесь перекачивается с массовым расходом G из ёмкости Е, работающей при атмосферном давлении, в ректификационную колонну с помощью центробежного насоса НЦ. В вертикальном кожухотрубном теплообменнике ТО смесь нагревается водяным насыщенным паром от начальной температуры t 1 до температуры кипения смеси при атмосферном давлении, и поступает в ректификационную колонну К.

На трубопроводе «ёмкость-теплообменник» установлена арматура (вентили, диафрагмы и пр.), характеристики которой приводится в индивидуальном задании.

Задание 2. Тепловой расчет теплообменника – подогревателя исходной смеси

I. Определить расход пара, с учетом того, что температура кипения смеси на 20°С ниже температуры греющего пара.

II. Подобрать теплообменник (кожухотрубный, пластинчатый или «труба в трубе») с запасом поверхности 10÷30 %.

III. Выполнить поверочный расчёт теплообменника.

Примечания:

К заданию 1 1. Трубопровод и теплообменник считать изготовленными из стальных труб (с не-

значительной коррозией).

2.Считать, что вентили на магистрали полностью открыты; вентили на боковых отводах полностью закрыты.

3.Гидравлическим сопротивлением участка Т3 пренебречь.

К заданию 2

1.Конденсат отводится при температуре конденсации.

2.Теплообменник, включенный в задание 1, в тепловом расчёте не учитывать.

Задание выдано " "

 

20 г.

Консультант

 

 

 

 

 

 

 

 

Российский химико-технологический университет

им. Д. И. Менделеева

Кафедра процессов и аппаратов химической технологии

Студент

 

Группа

Задание № 228

к расчётно-графической работе:

"Расчётоборудованияучасткаподогреваисходнойсмеси ректификационнойустановки"

Смесь: гексан - бензол

 

 

 

 

 

 

 

Молярная доля НК

x = 0,26

кмоль/кмоль

 

 

 

 

 

Расход смеси

G = 15,1 т/ч

 

 

 

 

 

 

 

Температура

t =

30 °C

 

 

 

 

 

 

 

Задание 1. Гидравлический расчет участка подогрева исходной смеси.

 

Геометрическая высота подачи

 

Нг =

5,7

м

 

Всасывающий трубопровод (участок T1 «ёмкость – насос»).

 

 

 

размеры трубы

 

 

диаметр

1 =

 

70

× 3,5

мм

 

 

 

длина

L 1 =

7,1

м

 

отводы под углом 90° (R0/d = 1)

количество

m 1 =

 

7

шт.

 

Нагнетательный трубопровод (участок T2 «насос – теплообменник»).

размеры трубы

 

 

диаметр

2 =

 

57

×

4

мм

 

 

 

длина

L 2 =

 

33

м

 

нормальные вентили

условный проход

D у 2 =

80

мм

 

 

 

 

количество

n 2 =

 

5

шт.

 

диафрагма

 

диаметр отверстия

d 0 2 =

30,99 мм

отводы под углом 90° (R0/d = 1)

количество

m 2 =

 

11

шт.

 

Теплообменник (только для выполнения задания 1).

 

 

 

 

 

 

размеры труб

 

 

диаметр

ТО =

 

25

× 2 мм

 

 

 

длина

L ТО =

 

 

6

м

 

общее число труб

N = 196 шт.

число ходов k =

 

 

6

 

 

I. Определить гидравлическое сопротивление сети.

II. Подобрать к заданной сети насос с частотой вращения n = 2900 об/мин.

III. Определить напор, коэффициент полезного действия и мощность на валу насоса. IV. Определить максимально допустимую высоту установки насоса над уровнем жидкости в ёмкости.

Схема установки

Описание схемы

В ректификационной колонне К при атмосферном давлении производится разделение смеси двух жидкостей. Для обеспечения процесса разделения жидкая смесь перекачивается с массовым расходом G из ёмкости Е, работающей при атмосферном давлении, в ректификационную колонну с помощью центробежного насоса НЦ. В вертикальном кожухотрубном теплообменнике ТО смесь нагревается водяным насыщенным паром от начальной температуры t 1 до температуры кипения смеси при атмосферном давлении, и поступает в ректификационную колонну К.

На трубопроводе «ёмкость-теплообменник» установлена арматура (вентили, диафрагмы и пр.), характеристики которой приводится в индивидуальном задании.

Задание 2. Тепловой расчет теплообменника – подогревателя исходной смеси

I. Определить расход пара, с учетом того, что температура кипения смеси на 20°С ниже температуры греющего пара.

II. Подобрать теплообменник (кожухотрубный, пластинчатый или «труба в трубе») с запасом поверхности 10÷30 %.

III. Выполнить поверочный расчёт теплообменника.

Примечания:

К заданию 1 1. Трубопровод и теплообменник считать изготовленными из стальных труб (с не-

значительной коррозией).

2.Считать, что вентили на магистрали полностью открыты; вентили на боковых отводах полностью закрыты.

3.Гидравлическим сопротивлением участка Т3 пренебречь.

К заданию 2

1.Конденсат отводится при температуре конденсации.

2.Теплообменник, включенный в задание 1, в тепловом расчёте не учитывать.

Задание выдано " "

 

20 г.

Консультант

 

 

 

 

 

 

 

 

Российский химико-технологический университет

им. Д. И. Менделеева

Кафедра процессов и аппаратов химической технологии

Студент

 

Группа

Задание № 227

к расчётно-графической работе:

"Расчётоборудованияучасткаподогреваисходнойсмеси ректификационнойустановки"

Смесь: бутанол - этилбензол

 

 

 

 

 

 

 

Молярная доля НК

x = 0,21

кмоль/кмоль

 

 

 

 

 

Расход смеси

G = 14,4 т/ч

 

 

 

 

 

 

 

Температура

t =

27 °C

 

 

 

 

 

 

 

Задание 1. Гидравлический расчет участка подогрева исходной смеси.

 

Геометрическая высота подачи

 

Нг =

4,2

м

 

Всасывающий трубопровод (участок T1 «ёмкость – насос»).

 

 

 

размеры трубы

 

 

диаметр

1 =

 

70

× 3,5

мм

 

 

 

длина

L 1 =

5,8

м

 

отводы под углом 90° (R0/d = 1)

количество

m 1 =

 

5

шт.

 

Нагнетательный трубопровод (участок T2 «насос – теплообменник»).

размеры трубы

 

 

диаметр

2 =

 

57

×

4

мм

 

 

 

длина

L 2 =

 

18

м

 

нормальные вентили

условный проход

D у 2 =

80

мм

 

 

 

 

количество

n 2 =

 

4

шт.

 

диафрагма

 

диаметр отверстия

d 0 2 =

34,65 мм

отводы под углом 90° (R0/d = 1)

количество

m 2 =

 

7

шт.

 

Теплообменник (только для выполнения задания 1).

 

 

 

 

 

 

размеры труб

 

 

диаметр

ТО =

 

25

× 2 мм

 

 

 

длина

L ТО =

 

 

6

м

 

общее число труб

N = 196 шт.

число ходов k =

 

 

6

 

 

I. Определить гидравлическое сопротивление сети.

II. Подобрать к заданной сети насос с частотой вращения n = 2900 об/мин.

III. Определить напор, коэффициент полезного действия и мощность на валу насоса. IV. Определить максимально допустимую высоту установки насоса над уровнем жидкости в ёмкости.

Схема установки

Описание схемы

В ректификационной колонне К при атмосферном давлении производится разделение смеси двух жидкостей. Для обеспечения процесса разделения жидкая смесь перекачивается с массовым расходом G из ёмкости Е, работающей при атмосферном давлении, в ректификационную колонну с помощью центробежного насоса НЦ. В вертикальном кожухотрубном теплообменнике ТО смесь нагревается водяным насыщенным паром от начальной температуры t 1 до температуры кипения смеси при атмосферном давлении, и поступает в ректификационную колонну К.

На трубопроводе «ёмкость-теплообменник» установлена арматура (вентили, диафрагмы и пр.), характеристики которой приводится в индивидуальном задании.

Задание 2. Тепловой расчет теплообменника – подогревателя исходной смеси

I. Определить расход пара, с учетом того, что температура кипения смеси на 20°С ниже температуры греющего пара.

II. Подобрать теплообменник (кожухотрубный, пластинчатый или «труба в трубе») с запасом поверхности 10÷30 %.

III. Выполнить поверочный расчёт теплообменника.

Примечания:

К заданию 1 1. Трубопровод и теплообменник считать изготовленными из стальных труб (с не-

значительной коррозией).

2.Считать, что вентили на магистрали полностью открыты; вентили на боковых отводах полностью закрыты.

3.Гидравлическим сопротивлением участка Т3 пренебречь.

К заданию 2

1.Конденсат отводится при температуре конденсации.

2.Теплообменник, включенный в задание 1, в тепловом расчёте не учитывать.

Задание выдано " "

 

20 г.

Консультант

 

 

 

 

 

 

 

 

Российский химико-технологический университет

им. Д. И. Менделеева

Кафедра процессов и аппаратов химической технологии

Студент

 

Группа

Задание № 226

к расчётно-графической работе:

"Расчётоборудованияучасткаподогреваисходнойсмеси ректификационнойустановки"

Смесь: бензол - бутанол

 

Молярная доля НК

x =

0,18 кмоль/кмоль

Расход смеси

G =

5,8

т/ч

Температура

t = 25 °C

 

Задание 1. Гидравлический расчет участка подогрева исходной смеси.

Геометрическая высота подачи

 

Нг = 5,7

м

 

Всасывающий трубопровод (участок T1 «ёмкость – насос»).

 

 

 

размеры трубы

 

диаметр

1 =

48

×

4

мм

 

 

длина

L 1 =

7

м

 

отводы под углом 90° (R0/d = 1)

количество

m 1 =

7

шт.

 

Нагнетательный трубопровод (участок T2 «насос – теплообменник»).

размеры трубы

 

диаметр

2 =

38

×

2

мм

 

 

длина

L 2 =

45

м

 

нормальные вентили

условный проход

D у 2 =

40

мм

 

 

количество

n 2 =

5

шт.

 

диафрагма

диаметр отверстия

d 0 2 =

21,5

мм

отводы под углом 90° (R0/d = 1)

количество

m 2 =

10

шт.

 

Теплообменник (только для выполнения задания 1).

 

 

 

 

 

размеры труб

 

диаметр

ТО =

25

× 2 мм

 

 

длина

L ТО =

 

3

м

 

общее число труб N =

13 шт.

число ходов k =

 

1

 

 

I. Определить гидравлическое сопротивление сети.

II. Подобрать к заданной сети насос с частотой вращения n = 2900 об/мин.

III. Определить напор, коэффициент полезного действия и мощность на валу насоса. IV. Определить максимально допустимую высоту установки насоса над уровнем жидкости в ёмкости.

Схема установки

Описание схемы

В ректификационной колонне К при атмосферном давлении производится разделение смеси двух жидкостей. Для обеспечения процесса разделения жидкая смесь перекачивается с массовым расходом G из ёмкости Е, работающей при атмосферном давлении, в ректификационную колонну с помощью центробежного насоса НЦ. В вертикальном кожухотрубном теплообменнике ТО смесь нагревается водяным насыщенным паром от начальной температуры t 1 до температуры кипения смеси при атмосферном давлении, и поступает в ректификационную колонну К.

На трубопроводе «ёмкость-теплообменник» установлена арматура (вентили, диафрагмы и пр.), характеристики которой приводится в индивидуальном задании.

Задание 2. Тепловой расчет теплообменника – подогревателя исходной смеси

I. Определить расход пара, с учетом того, что температура кипения смеси на 20°С ниже температуры греющего пара.

II. Подобрать теплообменник (кожухотрубный, пластинчатый или «труба в трубе») с запасом поверхности 10÷30 %.

III. Выполнить поверочный расчёт теплообменника.

Примечания:

К заданию 1 1. Трубопровод и теплообменник считать изготовленными из стальных труб (с не-

значительной коррозией).

2.Считать, что вентили на магистрали полностью открыты; вентили на боковых отводах полностью закрыты.

3.Гидравлическим сопротивлением участка Т3 пренебречь.

К заданию 2

1.Конденсат отводится при температуре конденсации.

2.Теплообменник, включенный в задание 1, в тепловом расчёте не учитывать.

Задание выдано " "

 

20 г.

Консультант

 

 

 

 

 

 

 

 

Российский химико-технологический университет

им. Д. И. Менделеева

Кафедра процессов и аппаратов химической технологии

Студент

 

Группа

Задание № 225

к расчётно-графической работе:

"Расчётоборудованияучасткаподогреваисходнойсмеси ректификационнойустановки"

Смесь: этилацетат - толуол

Молярная доля НК

x =

0,14 кмоль/кмоль

Расход смеси

G =

4,3

т/ч

Температура

t = 22 °C

 

Задание 1. Гидравлический расчет участка подогрева исходной смеси.

Геометрическая высота подачи

 

Нг =

4,2

м

 

Всасывающий трубопровод (участок T1 «ёмкость – насос»).

 

 

 

размеры трубы

 

диаметр

1 =

 

38

×

2

мм

 

 

длина

L 1 =

5,8

м

 

отводы под углом 90° (R0/d = 1)

количество

m 1 =

 

5

шт.

 

Нагнетательный трубопровод (участок T2 «насос – теплообменник»).

размеры трубы

 

диаметр

2 =

 

38

×

4

мм

 

 

длина

L 2 =

 

25

м

 

нормальные вентили

условный проход

D у 2 =

40

мм

 

 

количество

n 2 =

 

4

шт.

 

диафрагма

диаметр отверстия

d 0 2 =

21,21

мм

отводы под углом 90° (R0/d = 1)

количество

m 2 =

 

7

шт.

 

Теплообменник (только для выполнения задания 1).

 

 

 

 

 

 

размеры труб

 

диаметр

ТО =

 

25

× 2 мм

 

 

длина

L ТО =

 

 

3

м

 

общее число труб N =

13 шт.

число ходов k =

 

 

1

 

 

I. Определить гидравлическое сопротивление сети.

II. Подобрать к заданной сети насос с частотой вращения n = 2900 об/мин.

III. Определить напор, коэффициент полезного действия и мощность на валу насоса. IV. Определить максимально допустимую высоту установки насоса над уровнем жидкости в ёмкости.

Схема установки

Описание схемы

В ректификационной колонне К при атмосферном давлении производится разделение смеси двух жидкостей. Для обеспечения процесса разделения жидкая смесь перекачивается с массовым расходом G из ёмкости Е, работающей при атмосферном давлении, в ректификационную колонну с помощью центробежного насоса НЦ. В вертикальном кожухотрубном теплообменнике ТО смесь нагревается водяным насыщенным паром от начальной температуры t 1 до температуры кипения смеси при атмосферном давлении, и поступает в ректификационную колонну К.

На трубопроводе «ёмкость-теплообменник» установлена арматура (вентили, диафрагмы и пр.), характеристики которой приводится в индивидуальном задании.

Задание 2. Тепловой расчет теплообменника – подогревателя исходной смеси

I. Определить расход пара, с учетом того, что температура кипения смеси на 20°С ниже температуры греющего пара.

II. Подобрать теплообменник (кожухотрубный, пластинчатый или «труба в трубе») с запасом поверхности 10÷30 %.

III. Выполнить поверочный расчёт теплообменника.

Примечания:

К заданию 1 1. Трубопровод и теплообменник считать изготовленными из стальных труб (с не-

значительной коррозией).

2.Считать, что вентили на магистрали полностью открыты; вентили на боковых отводах полностью закрыты.

3.Гидравлическим сопротивлением участка Т3 пренебречь.

К заданию 2

1.Конденсат отводится при температуре конденсации.

2.Теплообменник, включенный в задание 1, в тепловом расчёте не учитывать.

Задание выдано " "

 

20 г.

Консультант

 

 

 

 

 

 

 

 

Российский химико-технологический университет

им. Д. И. Менделеева

Кафедра процессов и аппаратов химической технологии

Студент

 

Группа

Задание № 224

к расчётно-графической работе:

"Расчётоборудованияучасткаподогреваисходнойсмеси ректификационнойустановки"

Смесь: изопропанол - толуол

 

 

 

 

 

 

 

Молярная доля НК

x =

0,59

кмоль/кмоль

 

 

 

 

 

Расход смеси

G = 140

т/ч

 

 

 

 

 

 

 

Температура

t =

20 °C

 

 

 

 

 

 

 

 

Задание 1. Гидравлический расчет участка подогрева исходной смеси.

 

Геометрическая высота подачи

 

Нг =

 

14

м

 

 

Всасывающий трубопровод (участок T1 «ёмкость – насос»).

 

 

 

размеры трубы

 

 

 

диаметр

1 =

194 ×

6

мм

 

 

 

 

длина

L 1 =

8,6

м

 

 

отводы под углом 90° (R0/d = 1)

количество

m 1 =

 

9

шт.

 

Нагнетательный трубопровод (участок T2 «насос – теплообменник»).

размеры трубы

 

 

 

диаметр

2 =

159 ×

7

мм

 

 

 

 

длина

L 2 =

 

99

м

 

 

нормальные вентили

 

условный проход

D у 2 =

150 мм

 

 

 

 

 

количество

n 2 =

 

6

шт.

 

диафрагма

 

 

диаметр отверстия

d 0 2

=

79,42

мм

отводы под углом 90° (R0/d = 1)

количество

m 2 =

 

14

шт.

 

Теплообменник (только для выполнения задания 1).

 

 

 

 

 

 

размеры труб

 

 

 

диаметр

ТО =

25 × 2 мм

 

 

 

 

длина

L ТО =

 

6

м

 

общее число труб

N = 718 шт.

число ходов k =

 

2

 

 

I. Определить гидравлическое сопротивление сети.

II. Подобрать к заданной сети насос с частотой вращения n = 2900 об/мин.

III. Определить напор, коэффициент полезного действия и мощность на валу насоса. IV. Определить максимально допустимую высоту установки насоса над уровнем жидкости в ёмкости.

Схема установки

Описание схемы

В ректификационной колонне К при атмосферном давлении производится разделение смеси двух жидкостей. Для обеспечения процесса разделения жидкая смесь перекачивается с массовым расходом G из ёмкости Е, работающей при атмосферном давлении, в ректификационную колонну с помощью центробежного насоса НЦ. В вертикальном кожухотрубном теплообменнике ТО смесь нагревается водяным насыщенным паром от начальной температуры t 1 до температуры кипения смеси при атмосферном давлении, и поступает в ректификационную колонну К.

На трубопроводе «ёмкость-теплообменник» установлена арматура (вентили, диафрагмы и пр.), характеристики которой приводится в индивидуальном задании.

Задание 2. Тепловой расчет теплообменника – подогревателя исходной смеси

I. Определить расход пара, с учетом того, что температура кипения смеси на 20°С ниже температуры греющего пара.

II. Подобрать теплообменник (кожухотрубный, пластинчатый или «труба в трубе») с запасом поверхности 10÷30 %.

III. Выполнить поверочный расчёт теплообменника.

Примечания:

К заданию 1 1. Трубопровод и теплообменник считать изготовленными из стальных труб (с не-

значительной коррозией).

2.Считать, что вентили на магистрали полностью открыты; вентили на боковых отводах полностью закрыты.

3.Гидравлическим сопротивлением участка Т3 пренебречь.

К заданию 2

1.Конденсат отводится при температуре конденсации.

2.Теплообменник, включенный в задание 1, в тепловом расчёте не учитывать.

Задание выдано " "

 

20 г.

Консультант

 

 

 

 

 

 

 

 

Российский химико-технологический университет

им. Д. И. Менделеева

Кафедра процессов и аппаратов химической технологии

Студент

 

Группа

Задание № 223

к расчётно-графической работе:

"Расчётоборудованияучасткаподогреваисходнойсмеси ректификационнойустановки"

Смесь: ацетон - толуол

 

 

 

 

 

 

 

 

Молярная доля НК

x =

0,62

кмоль/кмоль

 

 

 

 

 

Расход смеси

G = 122

т/ч

 

 

 

 

 

 

 

Температура

t =

18 °C

 

 

 

 

 

 

 

 

Задание 1. Гидравлический расчет участка подогрева исходной смеси.

 

Геометрическая высота подачи

 

Нг =

9,9

м

 

Всасывающий трубопровод (участок T1 «ёмкость – насос»).

 

 

 

размеры трубы

 

 

 

диаметр

1 =

194 ×

10

мм

 

 

 

 

длина

L 1 =

6,5

м

 

отводы под углом 90° (R0/d = 1)

количество

m 1 =

 

6

шт.

 

Нагнетательный трубопровод (участок T2 «насос – теплообменник»).

размеры трубы

 

 

 

диаметр

2 =

159 ×

7

мм

 

 

 

 

длина

L 2 =

 

61

м

 

нормальные вентили

 

условный проход

D у 2 =

150 мм

 

 

 

 

 

количество

n 2 =

 

5

шт.

 

диафрагма

 

 

диаметр отверстия

d 0 2

=

102,5 мм

отводы под углом 90° (R0/d = 1)

количество

m 2 =

 

9

шт.

 

Теплообменник (только для выполнения задания 1).

 

 

 

 

 

 

размеры труб

 

 

 

диаметр

ТО =

25

× 2 мм

 

 

 

 

длина

L ТО =

 

4

м

 

общее число труб

N = 257 шт.

число ходов k =

 

1

 

 

I. Определить гидравлическое сопротивление сети.

II. Подобрать к заданной сети насос с частотой вращения n = 2900 об/мин.

III. Определить напор, коэффициент полезного действия и мощность на валу насоса. IV. Определить максимально допустимую высоту установки насоса над уровнем жидкости в ёмкости.

Схема установки

Описание схемы

В ректификационной колонне К при атмосферном давлении производится разделение смеси двух жидкостей. Для обеспечения процесса разделения жидкая смесь перекачивается с массовым расходом G из ёмкости Е, работающей при атмосферном давлении, в ректификационную колонну с помощью центробежного насоса НЦ. В вертикальном кожухотрубном теплообменнике ТО смесь нагревается водяным насыщенным паром от начальной температуры t 1 до температуры кипения смеси при атмосферном давлении, и поступает в ректификационную колонну К.

На трубопроводе «ёмкость-теплообменник» установлена арматура (вентили, диафрагмы и пр.), характеристики которой приводится в индивидуальном задании.

Задание 2. Тепловой расчет теплообменника – подогревателя исходной смеси

I. Определить расход пара, с учетом того, что температура кипения смеси на 20°С ниже температуры греющего пара.

II. Подобрать теплообменник (кожухотрубный, пластинчатый или «труба в трубе») с запасом поверхности 10÷30 %.

III. Выполнить поверочный расчёт теплообменника.

Примечания:

К заданию 1 1. Трубопровод и теплообменник считать изготовленными из стальных труб (с не-

значительной коррозией).

2.Считать, что вентили на магистрали полностью открыты; вентили на боковых отводах полностью закрыты.

3.Гидравлическим сопротивлением участка Т3 пренебречь.

К заданию 2

1.Конденсат отводится при температуре конденсации.

2.Теплообменник, включенный в задание 1, в тепловом расчёте не учитывать.

Задание выдано " "

 

20 г.

Консультант

 

 

 

 

 

 

 

 

Российский химико-технологический университет

им. Д. И. Менделеева

Кафедра процессов и аппаратов химической технологии

Студент

 

Группа

Задание № 222

к расчётно-графической работе:

"Расчётоборудованияучасткаподогреваисходнойсмеси ректификационнойустановки"

Смесь: ацетон - бензол

 

 

 

 

 

 

Молярная доля НК

x = 0,58

кмоль/кмоль

 

 

 

 

Расход смеси

G = 60,5 т/ч

 

 

 

 

 

 

Температура

t =

30 °C

 

 

 

 

 

 

Задание 1. Гидравлический расчет участка подогрева исходной смеси.

 

Геометрическая высота подачи

 

Нг =

16

м

 

 

Всасывающий трубопровод (участок T1 «ёмкость – насос»).

 

 

 

размеры трубы

 

 

диаметр

1 = 133 ×

7

мм

 

 

 

длина

L 1 =

13

м

 

 

отводы под углом 90° (R0/d = 1)

количество

m 1 =

14

шт.

 

Нагнетательный трубопровод (участок T2 «насос – теплообменник»).

размеры трубы

 

 

диаметр

2 =

95

×

4

мм

 

 

 

длина

L 2 =

58

м

 

 

нормальные вентили

условный проход

D у 2 =

100 мм

 

 

 

 

количество

n 2 =

9

шт.

 

диафрагма

 

диаметр отверстия

d 0 2 =

40,81

мм

отводы под углом 90° (R0/d = 1)

количество

m 2 =

22

шт.

 

Теплообменник (только для выполнения задания 1).

 

 

 

 

 

размеры труб

 

 

диаметр

ТО =

25 × 2 мм

 

 

 

длина

L ТО =

 

4

м

 

общее число труб

N = 257 шт.

число ходов k =

 

1

 

 

I. Определить гидравлическое сопротивление сети.

II. Подобрать к заданной сети насос с частотой вращения n = 2900 об/мин.

III. Определить напор, коэффициент полезного действия и мощность на валу насоса. IV. Определить максимально допустимую высоту установки насоса над уровнем жидкости в ёмкости.

Схема установки

Описание схемы

В ректификационной колонне К при атмосферном давлении производится разделение смеси двух жидкостей. Для обеспечения процесса разделения жидкая смесь перекачивается с массовым расходом G из ёмкости Е, работающей при атмосферном давлении, в ректификационную колонну с помощью центробежного насоса НЦ. В вертикальном кожухотрубном теплообменнике ТО смесь нагревается водяным насыщенным паром от начальной температуры t 1 до температуры кипения смеси при атмосферном давлении, и поступает в ректификационную колонну К.

На трубопроводе «ёмкость-теплообменник» установлена арматура (вентили, диафрагмы и пр.), характеристики которой приводится в индивидуальном задании.

Задание 2. Тепловой расчет теплообменника – подогревателя исходной смеси

I. Определить расход пара, с учетом того, что температура кипения смеси на 20°С ниже температуры греющего пара.

II. Подобрать теплообменник (кожухотрубный, пластинчатый или «труба в трубе») с запасом поверхности 10÷30 %.

III. Выполнить поверочный расчёт теплообменника.

Примечания:

К заданию 1 1. Трубопровод и теплообменник считать изготовленными из стальных труб (с не-

значительной коррозией).

2.Считать, что вентили на магистрали полностью открыты; вентили на боковых отводах полностью закрыты.

3.Гидравлическим сопротивлением участка Т3 пренебречь.

К заданию 2

1.Конденсат отводится при температуре конденсации.

2.Теплообменник, включенный в задание 1, в тепловом расчёте не учитывать.

Задание выдано " "

 

20 г.

Консультант

 

 

 

 

 

 

 

 

Российский химико-технологический университет

им. Д. И. Менделеева

Кафедра процессов и аппаратов химической технологии

Студент

 

Группа

Задание № 221

к расчётно-графической работе:

"Расчётоборудованияучасткаподогреваисходнойсмеси ректификационнойустановки"

Смесь: ацетон - хлорбензол

 

 

 

 

 

 

 

Молярная доля НК

x = 0,54

кмоль/кмоль

 

 

 

 

 

Расход смеси

G = 81,3 т/ч

 

 

 

 

 

 

 

Температура

t =

27 °C

 

 

 

 

 

 

 

Задание 1. Гидравлический расчет участка подогрева исходной смеси.

 

Геометрическая высота подачи

 

Нг =

5,2

м

 

 

Всасывающий трубопровод (участок T1 «ёмкость – насос»).

 

 

 

размеры трубы

 

 

диаметр

1 =

133 ×

4

мм

 

 

 

длина

L 1 =

8,9

м

 

 

отводы под углом 90° (R0/d = 1)

количество

m 1 =

 

10

шт.

 

Нагнетательный трубопровод (участок T2 «насос – теплообменник»).

размеры трубы

 

 

диаметр

2 =

108 ×

5

мм

 

 

 

длина

L 2 =

 

89

м

 

 

нормальные вентили

условный проход

D у 2 =

100 мм

 

 

 

 

количество

n 2 =

 

7

шт.

 

диафрагма

 

диаметр отверстия

d 0 2

=

51,86

мм

отводы под углом 90° (R0/d = 1)

количество

m 2 =

 

15

шт.

 

Теплообменник (только для выполнения задания 1).

 

 

 

 

 

 

размеры труб

 

 

диаметр

ТО =

25 × 2 мм

 

 

 

длина

L ТО =

 

4

м

 

общее число труб

N = 257 шт.

число ходов k =

 

1

 

 

I. Определить гидравлическое сопротивление сети.

II. Подобрать к заданной сети насос с частотой вращения n = 2900 об/мин.

III. Определить напор, коэффициент полезного действия и мощность на валу насоса. IV. Определить максимально допустимую высоту установки насоса над уровнем жидкости в ёмкости.

Схема установки

Описание схемы

В ректификационной колонне К при атмосферном давлении производится разделение смеси двух жидкостей. Для обеспечения процесса разделения жидкая смесь перекачивается с массовым расходом G из ёмкости Е, работающей при атмосферном давлении, в ректификационную колонну с помощью центробежного насоса НЦ. В вертикальном кожухотрубном теплообменнике ТО смесь нагревается водяным насыщенным паром от начальной температуры t 1 до температуры кипения смеси при атмосферном давлении, и поступает в ректификационную колонну К.

На трубопроводе «ёмкость-теплообменник» установлена арматура (вентили, диафрагмы и пр.), характеристики которой приводится в индивидуальном задании.

Задание 2. Тепловой расчет теплообменника – подогревателя исходной смеси

I. Определить расход пара, с учетом того, что температура кипения смеси на 20°С ниже температуры греющего пара.

II. Подобрать теплообменник (кожухотрубный, пластинчатый или «труба в трубе») с запасом поверхности 10÷30 %.

III. Выполнить поверочный расчёт теплообменника.

Примечания:

К заданию 1 1. Трубопровод и теплообменник считать изготовленными из стальных труб (с не-

значительной коррозией).

2.Считать, что вентили на магистрали полностью открыты; вентили на боковых отводах полностью закрыты.

3.Гидравлическим сопротивлением участка Т3 пренебречь.

К заданию 2

1.Конденсат отводится при температуре конденсации.

2.Теплообменник, включенный в задание 1, в тепловом расчёте не учитывать.

Задание выдано " "

 

20 г.

Консультант