Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Пример расчёта курсовой подбор насоса

.pdf
Скачиваний:
82
Добавлен:
06.06.2020
Размер:
438.47 Кб
Скачать

Второй способ расчёта представляется наиболее удовлетворительным, поскольку имеющиеся справочные данные хорошо ложаться на прямую в координатах ln(µ)=f(1/T). Что касается эмпирических методов, то подходящий метод необходимо подбирать для каждого соединения, проверяя сходимость метода на имеющихся справочных данных.

Вязкость фенола при средней температуре в теплообменнике:

μ_вк := linterp(tμвквк,tто) = 1.231 мПа.с

Вязкость смеси при средней температуре в теплообменнике:

μто := 10x log(μ_нк3)+(1x) log(μ_вк) = 0.778 мПа.с

Рис. 2. Нахождение вязкости изопропилбензола при средней температуре в теплообменнике.

12

Таблица местных сопротивлений

Источник данных [2, табл. XIII]

 

Диафрагма:

 

Отвод:

Нормальный вентиль:

 

jD := 0 ..21

 

jO := 0 ..6

 

jV := 0 ..8

mDjD := ξDjD :=

RdjO :=ξOjO :=

DVjV :=ξVjV :=

 

0.02

 

7000

 

 

1

 

0.21

 

 

13

 

10.8

 

 

0.04

 

1670

 

 

2

 

0.15

 

 

20

 

8

 

 

0.06

 

730

 

 

4

 

0.11

 

 

40

 

4.9

 

 

0.08

 

400

 

 

6

 

0.09

 

 

80

 

4

 

 

0.1

 

245

 

 

15

 

0.06

 

 

100

 

4.1

 

 

0.12

 

165

 

 

30

 

0.04

 

 

150

 

4.4

 

 

0.14

 

117

 

 

50

 

0.03

 

 

200

 

4.7

 

 

0.16

 

86

 

 

 

 

 

 

 

250

 

5.1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0.18

 

65.5

 

 

 

 

 

 

 

350

 

5.5

 

0.251.5

0.2240

0.2432

0.2626.8

0.2822.3

0.3018.2

0.3413.1

0.48.25

0.54

0.62

0.70.97

0.80.42

0.90.13

13

Расчёт всасывающего трубопровода (участок Т1)

Объёмный расход смеси:

V1 :=

G

 

1000

= 2.117 × 103

м3

 

ρ

3600

 

Эквивалентный диаметр трубопровода:

dэ1 := (d1 2 δ1) 103 = 0.049

м

Площадь внутреннего сечения трубопровода:

S1 := π

dэ12

= 1.886 × 103

м2

4

Скорость жидкости в трубопроводе:

w1 :=

V1

= 1.123

м/с

 

 

 

 

 

 

w1 dэ1 ρ

 

S1

 

 

 

Критерий Рейнольдса:

Re1 :=

= 12441

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

μ 103

 

 

 

 

 

Абсолютная шероховатость стенок стального трубопровода с незначительной

коррозией:

 

 

e := 0.2

мм

 

[2, табл. XII]

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

e 103

 

Относительная шероховатость трубопровода:

ε1 :=

= 4.082 × 103

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

dэ1

Коэффициент гидравлического трения (коэффициент Дарси) по формуле

Кольбрука:

 

 

 

 

 

0.9 2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6.81

 

 

 

 

 

 

 

 

ε1

 

 

 

 

 

 

 

 

λ1 := 2 log

 

+

 

 

 

= 0.03573

 

 

 

 

 

 

3.7

Re1

 

 

 

 

 

 

Коэффициент сопротивления трения:

ξтр1 := λ1

L1

 

= 7.291

dэ1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Коэффициент местного сопротивления входа в трубу с загруглёнными краями:

ξ1 := 0.2 [2, табл. XIII]

Коэффициент местного сопротивления отвода (поворота) на 90о с отношением радиуса закругления к эквивалентному диаметру трубы R0/dэ = 1:

ξ2 := linterp(Rd O ,1) = 0.21

Сумма коэффициентов местных сопротивлений:

Σξмс1 := ξ1 + m1 ξ2 = 2.09

Потери напора во всасывающем трубопроводе:

hп1 := (1.1 + ξтр1 + Σξмс1)

w12

= 0.673 м

2

9.81

 

 

14

Расчёт нагнетательного трубопровода (участок Т2)

Эквивалентный диаметр трубопровода:

dэ2 := (d2 2 δ2) 103 = 0.03

м

Площадь внутреннего сечения трубопровода:

S2 := π

dэ22

= 7.069 × 104

м2

4

Скорость жидкости в трубопроводе:

w2 :=

V1

= 2.995

м/с

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

w2 dэ2 ρ

 

S2

 

 

 

 

 

Критерий Рейнольдса:

Re2 :=

= 20320

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

μ 103

 

 

 

e 103

 

 

Относительная шероховатость трубопровода:

 

ε2 :=

 

= 6.667 × 103

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

dэ2

 

Коэффициент гидравлического трения (коэффициент Дарси) по формуле

 

Кольбрука:

 

 

 

 

 

0.9 2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6.81

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ε2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

λ2 := 2 log

 

+

 

 

 

= 0.03716

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.7

Re2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Коэффициент сопротивления трения:

ξтр2 := λ2

L2

= 18.579

dэ2

 

 

 

 

 

 

 

Коэффициент местного сопротивления нормального вентиля:

ξ1 := linterp(DV V ,Dу2) = 4.9

 

3 2

 

 

 

 

 

do2 10

 

 

 

Константа диафрагмы:

md :=

 

 

= 0.5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

dэ2

 

 

 

 

Коэффициент местного сопротивления диафрагмы:

 

 

ξ2 := linterp(mD D ,md) = 4.006

Коэффициент местного сопротивления отвода (поворота) на 90о с отношением радиуса закругления к эквивалентному диаметру трубы R0/dэ = 1:

ξ3 := linterp(Rd O ,1) = 0.21

Сумма коэффициентов местных сопротивлений:

Σξмс2 := n2 ξ1 + ξ2 + m2 ξ3 = 55.106

Потери напора в нагнетательном трубопроводе:

hп2 := (ξтр2 + Σξмс2)

w22

= 33.681 м

2

9.81

 

 

15

Гидравлический расчёт теплообменника (участок ТО)

Объёмный расход смеси:

Vто :=

G

 

1000

= 2.254 × 103 м3

ρто

3600

Эквивалентный диаметр внутритрубного пространства теплообменника:

dэто := (dто 2 δто) 103 = 0.021

 

м

 

 

 

Площадь сечения внутритрубного пространства:

 

 

 

 

Nто

dэто2

3

 

 

 

Sто :=

 

π

 

= 9.6981 × 10

м2

 

 

 

k

4

 

Vто

 

Скорость жидкости в трубах теплообменника: wто :=

= 0.2324 м/с

Sто

 

 

 

 

 

 

 

wто dэто ρто

 

 

Критерий Рейнольдса:

Reто :=

= 5801

 

μто 103

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Относительная шероховатость труб теплообменника:

εто := e 103 = 9.524 × 103 dэто

Коэффициент гидравлического трения (коэффициент Дарси) по формуле Кольбрука:

 

 

6.81

0.9 2

 

 

 

 

 

 

 

 

εто

 

 

 

 

 

 

 

 

λто := 2

log

 

+

 

 

 

= 0.04678

 

 

 

 

 

3.7

Reто

k Lто

 

 

 

 

Коэффициент сопротивления трения:

ξтрто := λто

= 17.822

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

dэто

 

 

 

Коэффициенты местных сопротивлений теплообмменика [2, с. 55]:

i := 1 ..5

вход в камеру (входной штуцер)

ξ1 := 1.5

n1 := 1

 

вход в трубчатку (дробление потока)

ξ2 := 1

n2 := k = 2

 

выход из трубчатки (слияние потока)

ξ3 := 1

n3 := k = 2

 

 

 

 

 

поворотна 180о

ξ4 := 2.5

n4 := k 1 = 1

выход из камеры (выходной штуцер)

ξ5 := 1.5

n5 := 1

 

Сумма коэффициентов местных сопротивлений теплообменника:

 

Σξмсто := (ξi ni) = 9.5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

i

 

 

 

 

 

 

 

 

wто2

 

 

Потери напора в теплообменнике:

hпто := (ξтрто + Σξмсто)

= 0.075 м

2 9.81

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

16

Подбор центробежного насоса

Потери напора в сети:

hп := hп1 + hп2 + hпто = 34.43

м

Давление в ёмкости:

p1 := 101325

Па

 

 

 

 

 

Давление в колонне:

:= 101325

Па

 

 

 

 

 

Напор, необходимый для работы насоса на сеть:

 

 

 

 

 

p1

 

 

 

 

 

1.1 w22

1.1 w12

 

 

м

Hc :=

 

 

 

+ + hп +

 

 

 

 

 

 

 

= 46.862

ρ 9.81

 

2 9.81

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Коэффициенты уравнения характеристики сети Hc = A + B.V2:

 

первый коэффициент:

 

 

:=

p1

 

+ = 12

 

 

 

ρ 9.81

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

второй коэффициент:

 

 

:=

 

Hc

10

6

= 7.78

 

 

 

 

V12

 

 

 

 

 

 

 

Hс(v) := + Bс v2

 

Уравнение характеристики сети:

 

где v - производительность в л/с, Hс - напор сети в м.

 

Характеристика насоса Х 20/53 [7]:

 

i := 0 ..7

 

i :=i :=i := ηнi :=

 

Обобщение табличных данных полиномиальной

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0

 

53

 

3.3

 

0

 

 

зависимостью:

 

 

koef := regress(Vн,,2)

 

2

 

54

 

4.1

 

26

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4

 

54

 

5.1

 

41.5

 

 

Коэффициенты полинома:

 

 

6

 

52.3

 

6.3

 

48.9

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

:= koef 3 = 52.992

 

 

 

8

 

49.7

 

7.1

 

55

 

 

 

 

 

 

10

 

45

 

7.9

 

56

 

 

 

:= koef 4 = 0.9

 

 

 

 

12

 

39.2

 

8.3

 

55.6

 

 

 

:= koef 5 = −0.168

 

 

 

14

 

32.8

 

8.6

 

52.5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Уравнение характеристики насоса Х20/53:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Н(v) := + Bн v + Cн v2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где v - производительность в л/с, H - напор насоса в м.

Напор насоса при заданной производительности:

 

 

Нн := Н(V1 1000) = 54.142

м

 

 

 

 

 

 

 

 

17

Мощность насоса при заданной производительности:

 

 

:= linterp(Vн,,V1 1000) = 4.158

кВт

 

 

КПД насоса при заданной производительности:

 

 

ηн := linterp(Vнн,V1 1000) = 26.905

%

 

 

60

 

 

 

 

 

 

40

 

 

 

 

 

 

Hс(v)

 

 

 

 

 

 

Н(v)

 

 

 

 

 

 

i

 

 

 

 

 

 

Hc

 

 

 

 

 

 

20

 

 

 

 

 

 

0

0

2

4

6

8

10

 

 

 

v ,v ,i ,V1 1000

 

 

 

 

Рис. 3. Характеристики насоса и сети.

 

 

Нахождение рабочей точки (точки пересечения характеристики сети и характеристики насоса):

Vрт :=

2 4 (Cн Bс) (Aн Aс)

= 2.328

л/с

 

2 (Cн Bс)

 

 

 

 

Hрт := Hс(Vрт) = 54.174 м

18

Расчёт максимальной высоты всасывания

Давление паров изопропилбензола при температуре в трубопроводе:

p_нк := linterp(tpнк,pнк,t) = 626.4

Па

(найдены с помощью функции линейной интерполяции по справочным данным зависимости плотностей компонентов от температуры;

корректней было бы сделать линейную интерполяцию не по зависимости p=f(t), а по зависимости ln(p)=f(1/T) ).

Давление паров фенола при температуре в трубопроводе найдена линейной экстраполяцией по зависимости ln(p)=f(1/T) на основе имеющихся справочных данных:

обTpвк :=

1

lnpвк := ln(pвк)

обT :=

1

 

 

 

 

273.15 + tpвк

 

 

 

 

273.15

+ t

 

 

 

 

 

p_вк := elinterp(обTpвк,lnpвк,обT) = 2.715 × 103

Па

 

 

Поскольку температура в трубопроводе ниже температуры плавления фенола, давление паров фенола пренебрежимо мало.

Давление паров над смесью при температуре в трубопроводе:

pнас := p_нк x + p_вк (1 x) = 187.9 Па

(корректней было бы использовать для расчёта не состав жидкой смеси, а состав паров, найденный по Т-x,y диаграмме, построенной для соответствующего пониженного давления, однако при низких давлениях диаграмма сужается и состав пара становится близким к составу жидкости).

Число оборотов насоса:

n := 2900 об/мин

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

Запас на кавитацию:

hкав := 0.00125

(V1 n2)3

= 0.852 м

Максимальная высота всасывания:

 

 

 

Hmax :=

p1 pнас

hп1 hкав = 8.95

м

 

 

 

 

ρ 9.81

 

 

 

 

19

Литература

1.Варгафтик Н.Б. Справочник по теплофизическим свойствам газов и жидкостей. Издание второе, дополненное и переаботанное. М. Наука. 1972.

2.Павлов К.Ф., Романков П.Г., Носков А.А. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии. Учебное пособие для вузов.

Л. Химия. 1987.

3.Справочник химика. Второе издание, переработанное и дополненное. Том

1. М.-Л. Химия. 1966.

4.Стелл Д.Р. Таблицы давления паров индивидуальных веществ. Под ред. Горбачева С.В. и Михайлова В.В. М. Издательство иностранной литературы. 1949

5.Коган В. Б., Фридман В. М., Кафаров В. В. Равновесие между жидкостью и паром (справочное пособие). М.-Л. Наука. 1966.

6.Рид Р., Праусниц Дж., Шервуд Т. Свойства газов и жидкостей. Справочное пособие. Л. Химия. 1977.

7.Мягков Л. В. Сборник заданий по процессам и аппаратам химической технологии. Гидромеханические процессы и аппараты. М. МХТИ. 1981.

20

Приложение

Сводная таблица физических свойств

 

 

 

 

 

Вариант

421

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Низкокипящий компонент:

изопропилбензол

MНК =

 

120,194

 

кг/кмоль

 

 

Высококипящий компонет:

фенол

 

MВК =

 

94,1128

 

кг/кмоль

 

 

Молярная доля НК x =

0,3

кмоль/кмоль

Массовая доля НК xm =

0,3537

кмоль/кмоль

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

t =

25

°C

 

 

tTO =

93,05

°C

 

 

НК

ВК

Смесь

 

 

НК

ВК

Смесь

Плотность ρ, кг/м3

857,5

1070,8

984,2

 

800,5

1009,6

924,2

Вязкость µ, мПа·с

0,74

9,3

4,351

 

0,356

1,231

0,778

Давление паров p, Па

626,4

2,715

187,9

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Сводная результатов расчёта

 

 

 

 

 

Вариант

421

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Наименование величины

 

 

 

Обознач.

Единица изм.

Значение

 

Плотность смеси

 

 

 

 

ρ1

 

кг/м3

 

 

 

Всасывающий трубопроводТ1

Вязкость смеси

 

 

 

 

 

µ1

 

мПа·с

 

 

 

Объёмный расход

 

 

 

 

V1

 

л/с

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Скорость

 

 

 

 

 

w1

 

м/с

 

 

 

 

Критерий Рейнольдса

 

 

 

 

Re1

 

 

 

 

 

 

Коэфф. гидравлического трения (коэф. Дарси)

 

λ1

 

 

 

 

 

 

Сумма коэффициентов местных сопротивлений

 

Σξмс1

 

 

 

 

 

 

Суммарные потери напора

 

 

 

 

h 1

 

м

 

 

 

Нагнетательный трубопроводТ2

Скорость

 

 

 

 

 

w2

 

м/с

 

 

 

Суммарные потери напора

 

 

 

 

h2

 

м

 

 

 

 

Критерий Рейнольдса

 

 

 

 

Re2

 

 

 

 

 

 

Коэфф. гидравлического трения (коэф. Дарси)

 

λ2

 

 

 

 

 

 

Сумма коэффициентов местных сопротивлений

 

Σξмс2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Плотность смеси

 

 

 

 

ρТО

 

кг/м3

 

 

 

ТО

Вязкость смеси

 

 

 

 

 

µТО

 

мПа·с

 

 

 

Теплообменник

Объёмный расход

 

 

 

 

VТО

 

л/с

 

 

 

Скорость

 

 

 

 

 

wТО

 

м/с

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Критерий Рейнольдса

 

 

 

 

ReТО

 

 

 

 

 

 

Коэфф. гидравлического трения (коэф. Дарси)

 

λТО

 

 

 

 

 

 

Сумма коэффициентов местных сопротивлений

 

ΣξмсТО

 

 

 

 

 

 

Суммарные потери напора

 

 

 

 

hТО

 

м

 

 

 

 

Потери напора в сети

 

 

 

 

hп

 

м

 

 

 

 

Напор сети

 

 

 

 

 

Hс

 

м

 

 

 

 

Марка насоса

 

 

 

 

 

М.Н.

 

 

 

 

 

 

Напор насоса при данной в условии производительности

 

H

 

м

 

 

 

Насос

Мощность насоса при данной в условии производительности

 

N

 

Вт

 

 

 

КПДнасоса при данной в условии производительности

 

η

 

%

 

 

 

Производительность в рабочей точке

 

 

 

Vрт

 

м3

 

 

 

 

Напор в рабочей точке

 

 

 

 

Hрт

 

м

 

 

 

 

Запасна кавитацию

 

 

 

 

hкав

 

м

 

 

 

 

Давление насыщенных паров смеси

 

 

 

pнас

 

Па

 

 

 

 

Максимальная (допустимая) высота всасывания

 

Hвс

 

м

 

 

 

21