- •Подъемно-транспортное оборудование
- •15.03.02 Технологические машины и оборудование
- •Содержание
- •Введение
- •Раздел 1 Подъемно-транспортное оборудование. Классификация, транспортируемые грузы
- •1.1 Виды и характеристики транспортируемых грузов [2]
- •1.2 Классификация и характеристика подъемно-транспортных машин
- •1.3 Выбор типа транспортирующей машины [2]
- •Раздел 2 Транспортирующие машины с тяговым элементом
- •2.1 Характеристика машин непрерывного транспорта с тяговым элементом Назначение машин непрерывного транспорта [2]
- •Режимы работы, классы использования и условия эксплуатации машин непрерывного транспорта [2]
- •Характеристика производственных, температурных и климатических условий окружающей среды [2]
- •2.2 Сборочные единицы и детали, тяговые элементы, опорные, направляющие, приводные, натяжные, загрузочные и разгрузочные устройства Тяговые органы конвейеров, их конструктивные типы и особенности [2]
- •Тяговые цепи [2]
- •Конвейерные ленты [2]
- •Ходовые опорные устройства [2]
- •Натяжные устройства[2]
- •Приводы конвейеров [2]
- •Бункеры, бункерные затворы [2] Назначение и классификация бункеров
- •Процессы истечения и сводообразования в бункерах
- •Расчет пропускной способности бункеров
- •Бункерные затворы
- •Питатели и дозаторы
- •2.3 Основы теории и расчета транспортирующих машин непрерывного действия [1, с. 41-57]
- •2.3.1 Транспортирующие машины с гибким тяговым элементом в пищевых производствах [2] Ленточные конвейеры [2]
- •Ленточные конвейеры общего назначения с прорезиненной лентой Общее устройство, типы и области применения
- •Элементы конвейеров
- •Мощность приводных блоков выбирается из стандартного ряда: 200, 250, 320, 500, 630, 800, 1000, 1250, 1500 кВт.
- •Расчет ленточных конвейеров
- •Обобщенный расчет ленточного конвейера
- •2.3.2 Цепные конвейеры [2]
- •Пластинчатые конвейеры
- •Пластинчатые конвейеры общего назначения
- •Общее устройство, назначение и области применения
- •Элементы пластинчатых конвейеров
- •Расчет пластинчатых конвейеров
- •Скребковые конвейеры [2]
- •Конвейеры со сплошными высокими скребками
- •Расчет скребковых конвейеров
- •Конвейеры со сплошными низкими скребками
- •Конвейеры с контурными скребками
- •Трубчатые скребковые конвейеры [2]
- •2.3.3 Подвесные конвейеры [2]
- •Подвесные конвейеры. Основные типы и конструктивные особенности, классификация, принцип действия
- •Подвесные грузонесущие конвейеры
- •Расчет подвесных конвейеров
- •Подвесные грузотолкающие конвейеры
- •Подвесные несуще-толкающие конвейеры
- •Подвесные грузоведущие конвейеры
- •Подвесные несуще-грузоведущие конвейеры
- •2.3.4 Элеваторы [2]
- •Ковшовые элеваторы
- •Устройство, назначение, особенности конструкции
- •Способы загрузки и разгрузки
- •Определение полюсного расстояния
- •Особенности расчета ковшового элеватора
- •Тяговый расчет
- •Люлечные и полочные элеваторы
- •Назначение и устройство, особенности конструкции
- •Способы загрузки и разгрузки
- •Раздел 3 Транспортирующие машины без тягового элемента
- •3.1 Винтовые конвейеры [2]
- •Общие сведения, классификация и области применения
- •Устройство и элементы конвейеров
- •Особенности расчета винтовых конвейеров
- •Транспортирующие вращающиеся трубы [2]
- •3.2 Устройства гравитационного транспорта
- •Роликовые конвейеры [2]
- •Неприводные роликовые конвейеры
- •Расчет неприводных роликовых конвейеров
- •Расчет приводных роликовых конвейеров
- •Гравитационные (самотечные) устройства [2]
- •3.3 Установки пневматического и гидравлического транспорта [2]
- •Назначение и общее устройство установок гидравлического транспорта
- •Механическое оборудование установок гидравлического транспорта
- •Назначение и общее устройство установок пневматического транспорта
- •Механическое оборудование установок пневматического транспорта
- •Расчет гидро- и пневмотранспортных установок
- •Расчет установок напорного гидротранспорта
- •Расчет установок самотечного гидротранспорта
- •Расчет установок пневмотранспорта
- •Раздел 4 Грузоподъемные машины [3, 4, 5]
- •4.1 Классификация гпм. Основные характеристики и параметры [3]
- •4.2 Элементы гпм: тросы, барабаны, блоки, звездочки, полиспасты [3] Тросы
- •Барабаны
- •Крановые блоки
- •Полиспасты
- •Звёздочки
- •4.3 Грузозахватные приспособления [3] Крюки и крюковые подвески
- •Стропы из цепей
- •Стропы текстильные
- •Остановы и тормоза
- •Двух-колодочные тормоза
- •Грузоупорные тормоза
- •Домкраты
- •Гидравлические домкраты
- •Реечные домкраты
- •Полиспасты [3, с. 59]
- •Тали и тельферы [3, с. 74] Тали
- •Тельфер (электрическая таль)
- •Привод грузоподъемных машин [4]
- •4.4.1 Механизмы подъема груза [4, с. 33]
- •Механизм подъема груза с ручным приводом
- •Механизм подъема с индивидуальным машинным приводом
- •4.4.2 Механизмы передвижения [4, с.41]
- •Механизм передвижения с гибкой тягой
- •Механизм передвижения с приводными колесами
- •Механизм передвижения тележек мостовых кранов
- •4.4.3 Механизмы поворота [4, с. 48]
- •Момент сопротивления повороту крана от наклона его оси поворота
- •Раздел 5 Погрузочно-разгрузочные машины [5]
- •5.1 Погрузчики универсальные, периодического и непрерывного действия
- •5.2 Машины для разгрузки подвижного состава и автомобильного транспорта
- •5.3 Оборудование для транспортирования и разгрузки порошкообразных материалов
- •Список использованных источников
Способы загрузки и разгрузки
Ковшовые элеваторы классифицируют по способу наполнения и разгрузки ковшей, типу ковшей и их расположению на тяговом элементе. От особенностей процессов наполнения ковшей зависят их форма, расположение на тяговом органе и скорость движения [1, 2].
Загрузка ковшей производится зачерпыванием груза из нижней части кожуха или засыпанием груза в ковши, разгрузка в зависимости от скорости элеватора бывает центробежной, свободной и самотечной направленной (рис. 2.80). Наполнение ковшей зачерпыванием характерно для высокоскоростных ленточных и цепных элеваторов с расставленными ковшами и применяется для мелко- и среднекусковых малоабразивных материалов, при зачерпывании которых при повышенной скорости не возникает значительных сопротивлений.
Непосредственное засыпание в ковши применяется для крупнокусковых абразивных грузов из-за возможности отрыва ковшей и больших сопротивлений движению. Непосредственная загрузка из загрузочного носка в ковши характерна для среднескоростных и тихоходных элеваторов с сомкнутым расположением ковшей.
Центробежная разгрузка характерна для быстроходных элеваторов (1–5 м/с) с расставленными ковшами для транспортирования легкосыпучих грузов. Свободная самотечная (гравитационная) разгрузка применяется для плохо сыпучих или влажных грузов у тихоходных элеваторов при скорости движения ковшей 0,4–0,8 м/с. Свободная направленная (смешанная) разгрузка используется для наклонных и вертикальных тихоходных элеваторов (ленточных и цепных) с сомкнутыми ковшами для транспортирования кусковых, абразивных или хрупких грузов.
а – загрузка зачерпыванием, разгрузка под действием центробежной силы;
б – загрузка засыпанием в ковши, разгрузка самотечная направленная;
в – самотечная свободная разгрузка; г – центральная разгрузка
Рисунок 2.80 - Схемы загрузки и разгрузки ковшовых элеваторов
Определение полюсного расстояния
На насыпной груз, находящийся в ковше, при перемещении вокруг приводного барабана (звездочки) действуют сила тяжести G и центробежная сила F (рис. 2.81), а также реакции стенок ковша.
Рисунок 2.81 - Схема для определения полюсного расстояния ковшового элеватора
На восходящей ветви элеватора ковш движется прямолинейно и равномерно, груз в ковше находится под действием силы тяжести G, при повороте ковша вокруг оси барабана начинает действовать центробежная сила F. Равнодействующая R сил G и F при вращении ковша изменяется по величине и направлению и пересекается с вертикалью, проведенной через центр барабана О, в точке Р – эта точка называется полюсом разгрузки, а расстояние ℓп от нее до точки О – полюсным расстоянием.
Полюсное расстояние определяется по формуле:
,
(2.80)
где r – расстояние от центра массы насыпного груза до центра барабана, м.
При G = mg:
,
(2.81)
где m – масса насыпного груза;
g – ускорение свободного падения;
v – окружная скорость точки b (v = ω r).
Для определения полюсного расстояния также используют формулу:
ℓп = 895 / n2 , (2.82)
где n – число оборотов барабана (звездочки), мин-1.
При равномерном вращении полюсное расстояние ℓп – величина постоянная при любом положении ковша, она зависит только от частоты вращения барабана.
С увеличением частоты вращения барабана полюсное расстояние уменьшается, центробежная сила возрастает и становится больше силы тяжести. При ℓп ≤ rб (когда полюс находится внутри окружности барабана) (рис. 5.6, в) происходит центробежная разгрузка.
При уменьшении частоты вращения барабана полюсное расстояние увеличивается. При ℓп > rб (когда полюс находится вне окружности) сила тяжести больше центробежной силы, происходит самотечная (гравитационная) разгрузка ковшей (рис. 2.82, а).
При rб < ℓп ≤ rн происходит смешанная (центробежная и гравитационная) разгрузка ковшей (рис. 2.82, б).
У тихоходных элеваторов полюсное расстояние ℓп больше радиуса rн наружных кромок ковшей, у быстроходных – меньше радиуса rб барабана.
Характер разгрузки ковшей определяется не абсолютным значением скорости их движения, а соотношением между этой скоростью и диаметром барабана, т. е. соотношением между полюсным расстоянием и радиусом барабана:
Б = ℓп / rб. (2.83)
При небольшой скорости и малом диаметре барабана можно обеспечить центробежную разгрузку ковшей, и наоборот, при большой скорости и увеличенном диаметре барабана разгрузка будет самотечной.
а б в
Рисунок 2.82 - Схема сил, действующих при самотечной (а),
смешанной (б), центробежной (в) разгрузках
Для высокоскоростного элеватора с центробежной разгрузкой:
Б ≤ 1; Dб = 2Бv2 / g ≤ 0,204v2. (2.84)
Для быстроходного элеватора с центробежной и самотечной (смешанной) разгрузкой:
Б = 1–4; Dб = (0,205–0,286) v2. (2.85)
Для среднескоростного элеватора с центробежной и самотечной (смешанной) разгрузкой:
Б = 1,5–3; Dб = (0,306–0,126) v2. (2.86)
Для тихоходного элеватора с самотечной разгрузкой:
Б > 3; Dб ≥ 0,6 v2. (2.87)
Геометрия движения потока груза на разгрузке позволяет конструктивно определить контуры головки кожуха и шаг ковшей на тяговом органе для обеспечения равномерного потока разгружаемого груза без ударов частиц о стенки кожуха, крошения и пыления.
Нории – специальные ковшовые элеваторы для вертикального транспортирования зерна и муки на мукомольных и комбикормовых предприятиях и зернохранилищах, которые имеют специфические конструктивные особенности, их основные параметры обусловлены ГОСТ 10190-70.
