- •Э ксплуатация скважин винтовыми насосами
- •Характеристика пластовой жидкости
- •Порядок спуска
- •Удлинение штанг
- •Установка устьевого привода
- •Запуск и вывод на режим
- •Смена приводных шкивов
- •Смена приводных ремней
- •Погружные двигатели
- •Гидрозащита погружных электродвигателей
- •Устройства комплектные серии шгс 5805
- •Подбор уэцн к скважине
- •Подготовка установки к спуску в скважину
- •Монтаж уэцн
- •Спуск уэцн в скважину, герметизация, пробный запуск
- •Процедура a
- •Вывод скважины на режим при наличии частотного преобразователя
- •Вывод скважины на режим с применением штуцера
- •Вывод скважины на режим при наличии частотного преобразователя
- •Вывод скважины на режим с применением штуцера
- •Заключение об отказе, подъем уэцн и демонтаж уэцн
- •Э ксплуатация скважин штанговыми глубинными насосами Общие сведения
- •Входной контроль штанговых насосов
- •Организация работ при ремонте скважин оборудованных ушгн
- •Формы динамограмм по характерным неисправностям
- •Общие сведения
- •Приемка в эксплуатацию
- •«Огнеопасно, включить вентилятор!»
- •Промывка скважин и нефтесборных коллекторов
- •Производится расстановка техники и оборудования согласно схеме :
- •Перед началом промывки необходимо :
- •Систему промывочного агрегата и промывочную линию до устья скважины следует опрессовать на полуторократное давление от ожидаемого. При этом все рабочие должны быть удалены в безопасное место.
- •Заключительные работы после промывки
- •Обработки призабойной зоны нефтяного пласта. Кислотная обработка пзп
- •Уменьшение притока жидкости может быть
- •На забое
- •Сокращение природного притока
- •Закачка растворов кислот в скважину
Подбор уэцн к скважине
Подбор УЭЦН к скважине осуществляется посредством расчетов при вводе из бурения, переводе на мех. добычу, оптимизации и интенсификации по принятой в НГДУ методике, не противоречащей ТУ по эксплуатации УЭЦН.
Расчеты базируются на имеющейся в НГДУ информации:
коэффициент продуктивности данной скважины (по результатам гидродинамических исследований скважины);
данные инклинометрии;
газовый фактор;
давления –
пластовом,
давлении насыщения;
обводненности добываемой продукции
концентрации выносимых частиц.
Ответственность за достоверность этой информации несет ведущий геолог цеха добычи нефти
При использовании в расчетах «Технологии проверки эксплуатационной колонны и применения УЭЦН в наклонно-направленных скважинах» РД 39-0147276-029, ВНИИ-1986г., для скважин с темпом набора кривизны в зоне подвески УЭЦН более 3 минут на 10 метров, необходимо ставить отметку о применении данной методики в паспорте-формуляре.
В процессе подбора необходимо руководствоваться принятой в НГДУ методикой. При этом максимальное содержание свободного газа у приема насоса не должно превышать 25 % для установок без газосепараторов. В случае, если по скважине ожидается значительный вынос мех. примесей или отложение солей в насосе, спускать УЭЦН без шламоуловителя запрещается.
Результаты подбора:
расчетный суточный дебит,
напор насоса,
внутренний минимальный диаметр эксплуатационной колонны,
глубина спуска,
расчетный динамический уровень,
максимальный темп набора кривизны в зоне спуска и на участке подвески УЭЦН;
особые условия эксплуатации:
высокая температура жидкости в зоне подвески,
расчетное процентное содержание свободного газа на приеме насоса,
содержание мех. примесей, соли,
наличие углекислого газа и сероводорода в откачиваемой жидкости заносятся в паспорт-формуляр.
Опасные зоны в колонне, где темпы набора кривизны превышают допустимые нормы (более 1,5° на 10 метров), заносятся в паспорт-формуляр при оформлении заявки для «ЭПУ- СЕРВИС».
Определение проверочного калибра и его длины производится на основании таблиц №1 и №2.
Таблица №1
ПОГРУЖНЫЕ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛИ
№ |
Тип двигателя |
Длина с гидрозащитой, мм |
Вес (с гидрозащитой), кг |
Нар. диам. с учетом каб., мм |
1 |
ПЭД-22-117 |
5619 |
314 |
117 |
2 |
ПЭД-32-117 |
6379 |
372 |
117 |
3 |
ПЭД-45-117 |
7519 |
461 |
117 |
4 |
ПЭД-50-117 |
8279 |
488 |
117 |
5 |
ПЭД-63-117 |
9039 |
576 |
117 |
6 |
ПЭД-70-117 |
9039 |
576 |
117 |
7 |
ПЭДС-90-117 |
12377 |
727 |
117 |
8 |
ПЭДС-125-117 |
16536 |
1036 |
117 |
9 |
ПЭД-32-103 |
7367 |
410 |
116,4 |
10 |
ПЭД-45-103 |
8062 |
460 |
116,4 |
11 |
ПЭДС-63-103 |
12394 |
1387 |
116,4 |
12 |
ПЭДС-90-103 |
13784 |
1572 |
116,4 |
Таблица №2
ПОГРУЖНЫЕ ЦЕНТРОБЕЖНЫЕ НАСОСЫ
Марка насоса |
Нар. |
Напор max, м |
Модуль насоса 3 |
Модуль насоса 4 |
Модуль насоса 5 |
Модуль входной |
Модуль головка |
|||||
|
мм |
|
масса кг |
кол-во ступ. шт |
масса кг |
кол-во ступ. шт |
масса кг |
кол-во ступ. шт |
длина мм |
масса кг |
длина мм |
масса кг |
ЭЦН5-50 |
92 |
2000 |
107 |
109 |
139 |
147 |
167 |
186 |
287 |
11,5 |
235 |
7,1 |
ЭЦН5-80 |
92 |
2000 |
104 |
114 |
144 |
155 |
171 |
196 |
287 |
11,5 |
235 |
7,1 |
ЭЦН5-125 |
92 |
2000 |
118 |
96 |
156 |
131 |
190 |
165 |
287 |
11,5 |
235 |
7,1 |
ЭЦН5-200 |
92 |
1400 |
95 |
76 |
121 |
104 |
137 |
131 |
287 |
11,5 |
235 |
7,1 |
ЭЦН5А-250 |
103 |
2000 |
138 |
54 |
179 |
73 |
221 |
92 |
287 |
11,9 |
235 |
8,2 |
ЭЦН5А-400 |
103 |
1600 |
137 |
50 |
178 |
68 |
218 |
86 |
287 |
11,9 |
235 |
8,2 |
ЭЦН5А-500 |
103 |
1200 |
148 |
45 |
191 |
62 |
236 |
78 |
287 |
11,9 |
235 |
8,2 |
Длина от фланца до фланца:
модуль насоса 3 - 3365 мм;
модуль насоса 4 - 4365 мм;
модуль насоса 5 - 5365 мм.
Все типы насосов могут быть выполненными:
с бесфланцевым соединением секций (бугельное соединение);
износо-коррозионностойкими (ЭЦНМК-ЭЦНД);
с приемной сеткой и ловильной головкой на секции.
При подборе УЭЦН к скважине необходимо учитывать уменьшение мощности погружного электродвигателя от увеличения температуры окружающей пластовой жидкости, согласно действующих ТУ заводов – изготовителей.
После получения результатов подбора УЭЦН к скважине «ЭПУ-Сервис» принимает заявку на монтаж данной УЭЦН и определяет тип двигателя, гидрозащиты, кабеля, газосепаратора и наземного оборудования необходимых для комплектации в соответствии с действующими ТУ и руководством по эксплуатации УЭЦН. Длина термостойкого удлинителя кабельной линии определяется специалистами по УЭЦН НГДУ и заносится в паспорт- формуляр. Информацию о типе комплектующего оборудования для скважин, на которых должны проводиться дополнительные работы по подготовке (шаблонирование), «ЭПУ-Сервис» предоставляет в ТТНД НГДУ до начала производства работ.
Подготовка скважины ведется в соответствии с “Планом работ” выданным цехом добычи с учетом следующих требований, независимо от того, вошли ли они в план работ:
В соответствии с утвержденным для данного НГДУ проектом обустройства кустов скважин, на расстоянии не менее 25 м от скважины, должна быть подготовлена площадка для размещения наземного электрооборудования (НЭО) УЭЦН с контуром заземления, связанным металлическим проводником с контуром заземления трансформаторной подстанции (ТП 6/0.4) и кондуктором скважины. Служба главного энергетика НГДУ должна передать «ЭПУ-Сервис» акт замера сопротивления контура заземления до завоза погружного оборудования на куст, а в процессе эксплуатации УЭЦН проводить подобные измерения и передавать ЭПУ акты не реже 1 раза в год. К контуру заземления должны быть приварены в соответствии с ПУЭ проводники для заземления ими станций управления (СУ) и трансформаторов (ТМПН) УЭЦН. Площадка для размещения НЭО должна быть расположена в горизонтальной плоскости, защищена от затопления в паводковый период. Подъезды к площадке должны позволять свободно монтировать и демонтировать НЭО агрегатом Fiskars или автокраном. Ответственный за исправное состояние площадок - начальник ЦДНГ.
В 10-25 м от устья скважины должна быть установлена клеммная коробка (ШВП). Силовые кабели шкафа внешних подключений (ШВП) до станции управления (СУ) УЭЦН и от трансформаторной подстанции (ТП) 6/0.4 до СУ прокладываются НГДУ. Подключение кабелей в станции управления (СУ), ШВП и заземление наземного оборудования выполняет «ЭПУ-Сервис». Кабели должны быть проложены по эстакаде либо заглублены не менее чем на 0.5 м в грунт. Ответственный за нормальное состояние кабельных эстакад - мастер бригады добычи ЦДНГ.
Запрещается эксплуатация УЭЦН с несоответствием требованиям ПУЭ и ТБ площадок для размещения НЭО, кабельных эстакад, ШВП и заземления. Ответственность за исполнение данного пункта несет начальник цеха проката «ЭПУ-Сервис».
