2.7 Подбор машин и механизмов.

Выбор типов и определение количества машин и механизмов в комплектах производят с учетом следующих исходных данных: типов возводимых зданий, сооружений и их основных размеров; технологии производства работ по потокам; габаритов и массы сборных конструкций и материалов при выполнении подъемно-транспортных работ; состава и характеристики парка машин строительных организаций, привлекаемых к поточному строительству; сменной эксплуатационной производительности и годовых норм выработки машин; принятой интенсивности потоков.

На строительстве газопроводов для рытья траншеи используются одноковшовые экскаваторы, которые имеют сменное оборудование для зачистки траншеи, планировочных работ, а также рыхления грунтов.

Потребное количество машин зависит от объема и характера строительно- монтажных работ и сроков их выполнения.

Для завоза, разгрузки и раскладки труб вдоль трассы, а так же для разгрузки материалов применяется: трубовоз КаМАЗ 55111, грузоподъемностью 3т, кран стреловой автомобильный КС-3575 грузоподъемностью 10 т и кран трубоукладчик ТГ-321 грузоподъемностью 6,3 т.

Для планировки и засыпки траншеи применяется бульдозер, марки – ДЗ-171, массой от 17 до 18 тонн.

Для разработки траншеи применяется экскаватор одноковшовый, оборудованный обратной лопатой ЭО-3323 с объемом ковша 0,4-0,65 м3.

Для проведения сварочных работ применяется выпрямитель ДУГА-318МА с максимальным сварочным током, 170 А.

При проведении испытаний газопровода используется компрессорная установка КС-9.

2.8 Календарный график производства работ, движения рабочей силы

Календарный график предназначен для определения последовательности и сроков выполнения общестроительных и монтажных работ, осуществляемых при строительстве объекта. Эти сроки устанавливают в результате рациональной увязки сроков выполнения отдельных видов работ, учета состава и количества основных ресурсов, в первую очередь рабочих бригад и ведущих механизмов, а так же специфических условий района строительства, отдельной площадки и ряда других существенных факторов.

По календарному графику рассчитывают во времени потребность в трудовых и материально-технических ресурсах, а так же сроки поставок всех видов оборудования. На основе графика ведут контроль за ходом работ и координируют работу исполнителей.

Порядок разработки календарного графика:

1. Составляется перечень работ;

2. В соответствии с перечнем по каждому виду работ определяется их объем;

3. Производится выбор методов производства основных работ и ведущих машин;

4. Рассчитывается нормативная трудоемкость;

5. Определяется состав бригады и звеньев;

6. Выявляется технологическая последовательность выполнения работ;

7. Устанавливается сменность работ;

8. Определяется продолжительность отдельных работ и их совмещение между собой; одновременно по этим данным корректируется число исполнителей и сменность;

9. На основе этих данных разрабатывается график движения рабочих.

График производства работ наглядно отображает ход работ во времени, последовательность и увязку работ между собой.

Календарные сроки выполнения отдельных работ устанавливают из условия соблюдения строгой технологической последовательности с учетом необходимости в минимально возможный срок предоставить фронт для осуществления последующих работ.

Объемы работ выписываются из сводной ведомости трудовых затрат.

На основании календарного плана составляется график движения рабочей силы. Для этого по оси ординат откладывается количество рабочих, а по оси абсцисс - продолжительность монтажа в днях. Площадь под графиком размечается в зависимости от специальностей рабочих.

В графике движения рабочих не должно быть провалов. График показывает распределение рабочих по объекту.