3.5 Техника безопасности при испытании газопровода

Испытание на прочность и герметичность смонтированных газопроводов производят после установки отключающей арматуры на оборудовании.

Газопроводы осматривают представители заказчика или представители газового хозяйства по окончании основных строительно-монтажных работ. Внешний осмотр газопроводов производится участками или в целом перед засыпкой, и проверяется соответствие смонтированного газопровода и сооружений проекту и рабочим чертежам, правильность монтажа арматуры и др.

О результате внешнего осмотра газопроводов, сооружений на сети и ГРП составляется акт на работы.

Перед испытанием оборудования необходимо:

- руководителю работ ознакомить персонал участвующий в испытаниях, с порядком проведения работ и с мероприятиями по безопасному их выполнению;

- предупредить работающих на смежных участках о времени проведения испытаний;

- провести визуальную, а при необходимости с помощью приборов проверку крепления оборудования, состояния изоляции и заземления электрической части, наличия и исправности арматуры, пусковых и тормозных устройств, контрольно-измерительных приборов и заглушек;

- оградить и обозначить соответствующими знаками зону испытаний;

- обеспечить возможность аварийного выключения испытуемого оборудования;

- проверить отсутствие внутри и снаружи оборудования посторонних предметов;

- обозначить предупредительными знаками временные заглушки, люки и фланцевые соединения;

- установить посты из расчета один пост в пределах видимости другого, но не реже чем каждые 200 м друг от друга, для предупреждения об опасной зоне;

- определить места и условия безопасного пребывания лиц, занятых испытанием;

- привести в готовность средства пожаротушения и обслуживающий персонал, способный к работе по ликвидации пожара;

- обеспечить освещенность рабочих мест.

Перед испытанием на прочность и герметичность газопровод продувают воздухом для удаления окалины, влаги и засорений. Испытания на прочность и герметичность осуществляется строительно-монтажной организацией, при этом испытание на герметичность производится при участии представителей технадзора, заказчика и о результатах испытаний составляется акт. Испытание газопровода на герметичность производится воздухом, а испытание на прочность надземных газопроводов с рабочим давлением 3 кг/м3 – водой.

Испытание подземных газопроводов на прочность производится после укладки их в траншею и присыпки мелким грунтом на 20-25 см выше трубы. При этом стыки газопроводов низкого и среднего давления делаются открытыми, неизолированными с приямками, обеспечивающими возможность проверки и последующей изоляции стыков.

После подъема давления в газопроводе до испытательного и выдержки в течение часа давление снижается до нормы, установленной для испытания на герметичность. Выявление дефективных мест производится путем внешнего осмотра и проверки мыльной эмульсией открытых соединений.

На весь период испытаний устанавливается охранная зона от 7 до 25 м (от оси трубопровода).

Для наблюдения за зоной устанавливаются посты охраны из расчета один пост на 200 м трубопровода.

Гидравлические и пневматические испытания трубопроводов следует производить после их надежного закрепления и устройства упоров по их концам и на поворотах.

При испытании газопровода воздухом должны быть проверены самым тщательным образом все запорные, предохранительные и сбросные устройства.

На концах испытываемого газопровода должны стоять инвентарные заглушки, а также закрепляющие улары, воспринимающие усилия, возникающие в трубопроводе при повышении давления.

При поднятии давления воздуха в газопроводе, находиться людям около инвентарных заглушек запрещается.

Никаких работ по ликвидации дефектов газопровода, находящегося под давлением, производить нельзя.