2.13 Сварочные работы

Сварочно-монтажные работы при строительстве газопровода включают: - подготовку к сборочным и сварочным работам:

- сварку трубы в плети на стеллаже;

- сварка плетей в нитку;

- контроль качества сварных соединений.

Перед сборкой и сваркой труб:

- производится визуальный осмотр поверхности труб (при этом трубы не должны иметь недопустимых дефектов, регламентированных техническими условиями на поставку труб);

- очищается внутренняя полость труб от попавшего внутрь грунта, грязи, снега;

- выправляются или обрезаются деформированные концы и повреждения поверхности труб;

- очищаются до чистого металла кромки и прилегающие к ним внутренняя и наружная поверхности труб;

Работы по сборке и сварке труб выполняются в два этапа:

1 этап - сварка труб в плети;

2 этап - сварка плетей в нитку

Сварочные работы на открытом воздухе во время дождя, снегопада, тумана и при ветре скоростью более 10 м/сек., можно выполнять при условии обеспечения защиты места сварки от влаги и ветра.

1. Для выполнения сварных соединений следует использовать трубы с одинаковой нормативной толщиной стенки.

2. Сборку рекомендуется осуществлять с прихватками. При сборке с прихватками их должно быть не менее для ø108, ø89 – 3 шт, ø76 – 2 шт, высота прихватки должна составлять 1/3 толщины стенки трубы, но не менее 2 мм; длина прихватки - 50 - 60мм. Режим сварки, как для корневого слоя шва.

3. Направление сварки всех слоев шва – на подъем.

4. Сварные соединения оставлять незаконченными не допускается.

5. Температура на кромках труб перед сваркой корневого шва (выполнение прихваток) должна быть не ниже установленного для каждой толщины стенки номинального значения.

6. Межслойная температура должна составлять не менее +50˚С и не более +250˚С.

7. Использовать трубы с V-образной разделкой кромок после механизированной газовой резки и последующей обработки шлифмашинкой. При этом угол скоса кромки должен составлять 30˚.

8. При проведении работ не должна нарушаться целостность заводской изоляции труб.

9. Электроды перед использованием должны быть прокалены при температуре 300-350˚С в течении 1 часа.

Качество сварного соединения должно обеспечивать его равнопрочность с основным металлом.

Электроды, сварочная проволока должны подбираться в соответствии с маркой свариваемой стали и технологией сварки, а также температурой наружного воздуха, при которой осуществляется строительство газопровода.

На сварочных стыках подземных газопроводов должна быть нанесена маркировка (клеймо сварщика), выполнившего сварку. При заварке стыка несколькими сварщиками клейма проставляются на границах свариваемых участков.

Сварные соединения подлежат визуальному и измерительному контролю в целях выявления наружных дефектов всех видов, а также отклонений по геометрическим размерам и взаимному расположению элементов.

Визуально-измерительный, радиографический контроль качества сварных соединений производится в соответствии с требованиями государственных стандартов и нормативно-технических документов.

Контроль радиографических снимков сварных стыков, сваренных каждым сварщиком, следует осуществлять на аппаратно-программном комплексе автоматизированной шифровки радиографических снимков в объеме 20%.

Заключения, радиографические снимки хранятся в строительно-монтажной организации (лаборатории) после сдачи газопровода в эксплуатацию в течение года.