Глава 5. Графическая часть проекта
5.1. Общие положения
Графическая часть курсового проекта выполняется с учетом требований стандартов и состоит обычно из 2-х листов. На первом листе выполняется планировка участка по ремонту детали. Второй лист, как правило, представлен общим видом детализации приспособления.
Общий вид приспособления выполняется на формате 594x470 мм (А-2), чертежи деталей выполняются на листах А-3 или А-4.
Спецификация на конструкторских документах выполняется отдельно, на листе планировки спецификация может быть показана совместно с чертежом. Формы спецификации к листам чертежей даны в приложении к данной работе.
Основным форматом является А-1 с размерами 594x841 мм, также применяются форматы А-2, А-3 и А-4 с размерами сторон соответственно 420x594 мм, 297x420 мм и 210x297 мм.
Масштабы уменьшения могут быть 1:2; 1:25; 1:4; 1:5; 1:10 и т.д. до масштаба 1:1000.
Масштабы увеличения рекомендованы для листа общего вид а и деталировки приспособления, как 2:1; 2,5:1; 4:1; 5:1; 10:1 и др.
5.2. Планировка
участка по ремонту детали
При выполнении планировки необходимо обеспечить прямоточность и последовательность ремонта по отдельным операциям по кратчайшему пути без обратных и петлевых перемещений, также обеспечить максимальное использование площади, требований охраны труда, техники безопасности и пожарной безопасности.
Планировку участка рекомендуется выполнять методом плоскостного макетирования:
1. Прежде всего необходимо выбрать масштаб чертежа (рекомендуемые масштабы уменьшения 1:15; 1:20; 1:25; 1:40; 1:50 и др.).
2. На лист бумаги формата 594x841 мм (А-1) наносится сетка колонок с размерами 6x12 мм или 12x18 мм, на этой сетке в выбранном масштабе откладывается длина и ширина участка ремонта детали.
3. Наносятся колонны здания, стены, окна и др. элементы. Необходимо помнить, что для условий северного и центрального Казахстана железобетонная стена здания может иметь толщину 300 мм, оконные проемы выполняются с двойным остеклением и имеют размеры 1200 мм, 1800 мм, 2400 мм и др.
4. Из картона или другой плотной бумаги вырезаются макеты контуров оборудования в принятом для чертежей масштабе. Желательно, чтобы макет оборудования был не белого цвета, это дает большую наглядность при его расстановке.
5. С учетом плана операции расставляются макеты оборудования, предусмотренного технологическим процессом. Расстановка может быть выполнена по Г-образ- ной, П-образной и замкнутой схеме (кольцевой).
При расстановке оборудования необходимо учитывать нормы расстояний между оборудованием и элементами
здания, которые, прежде всего, зависят от габаритных размеров самого оборудования. Ширина рабочей зоны перед оборудованием должна быть 500-600 мм в масштабе.
6. Рабочее место необходимо предусмотреть со стороны прохода, что облегчает процесс его обслуживания. Место рабочего обозначается кружком диаметром 500 мм в масштабе чертежа, кружок делится пополам, одна половина закрашивается карандашом, светлая часть кружка рабочего места должна быть обращена к станку или к оборудованию.
7. При необходимости на планировке участка по ремонту детали указывается расстояние между оборудованием и его размеры.
Внутри контура оборудования необходимо указать номер по спецификации и модель. Нумерация ведется в определенном порядке, лучше всего по часовой стрелке.
8. Повторяющееся оборудование нумеруется столько раз, сколько показывается на плане участка. По расставленному оборудованию на плане участка указываются энергетические потребители, т.е. места подключения электроэнергии, пара, воды, газов, отвод в канализацию и др.
9. Полезная ширина проезда при размещении оборудования тыльной или боковой стороной к проезду должна быть до 2 мм (для изделий размером до 0,8 м), 3 м для изделий до 1,5 м и 4 м для изделий большей длины.
10. Необходимо предусмотреть средства механизации. Для деталей массой свыше 20 кг рекомендуется применить электротельфер на монорельсе или консольно-поворотный кран. В отдельных случаях рекомендуется пластинчатый конвейер или рольганг.
11. Для участков вредного производства необходимо предусмотреть общеобменную приточно-вытяжную и местную вентиляцию с отсосами у сварочных и наплавочных постов, у гальванических ванн, у металлизационных установок и др.
12. Следует предусмотреть место мастера или начальника участка, установить на нем средства связи (телефон, факс) и современные средства учета и контроля за ходом технологического процесса.
13. Планировочное решение по участку должно обеспечивать рациональное размещение постов и рабочих мест, технологического оборудования на них, оптимальный порядок транспортирования изделий, простую и удобную связь с другими участками, высокую безопасность работ и минимальные потери рабочего времени.
14. При проектировании участков следует предусмотреть комплекс мер по охране труда, технике безопасности и защиты окружающей среды.
Например, при работе на гальванических участках необходимо применять резиновую обувь, перчатки, фартуки. В помещении должны быть фонтанчики с водой для обмывки кожных покровов, контактных с электролитами. В целях охраны окружающей среды сточные воды после промывки в ванне спускаются в канализацию через очистные сооружения.
5.3. Рекомендации по оформлению чертежа общего вида и деталировке приспособления
5.3.1. Сборочный чертеж
Общий вид выполняется на формате А-2 (594x420 мм), при этом нужно учитывать:
1. Число видов должно быть минимальным, но достаточным для рациональной организации производства или ремонта изделия. Ремонтируемая деталь изображается на чертеже «прозрачной», т.е. вычерчивается цветным карандашом или утолщенными штриховыми линиями.
2. Сборочный чертеж должен содержать информацию:
• номера составных частей;
• габаритные размеры;
• установочные, присоединительные и др. размеры;
• техническую характеристику (при необходимости);
• указания о характере сопряжения и методах его осуществления;
• указание о выполнении неразъемных соединений (сварные, паяльные швы и др.).
3. Сборочные чертежи выполняются с упражнениями. В соответствии с требованиями системы ЕСКД на сборочных чертежах можно не показывать:
• фаски, выступы, проточки, накатку и др. элементы;
• для надписей на шкалах, табличных, фирменных планках показывают только их контур.
Внешние очертания изделия следует также упрощать, не показывая мелких выступов, впадин. Если на сборочном чертеже есть несколько одинаковых изделий, то допускается выполнение полного изображения одной основной части, а остальные части выполняются упрощенно в виде внешних очертаний. Границы между деталями можно не показывать, т.е. изображать конструкцию как монолитное тело.
4. Сварное, клееное, паяное и аналогичные изделия из одного металла в сборе с другими изделиями в разрезах и сечениях штрихуются в одну сторону, изображая границы между деталями, сплоченными основными линиями.
5. Номера позиций указываются на полках линий- выносок, проводимых от изображения составных частей, их располагают параллельно основной надписи чертежа вне контура изображения и группируют в одну колонку или строчку на одной линии, наносят на чертеже только один раз. Размер шрифта номеров позиций должен быть на один-два номера больше, чем размер шрифта на чертеже.
5.3.2. Чертежи деталей
Рабочие чертежи выполняются на листах формата А-4 или А-3.
Число проекций должно быть необходимым для полного представления о детали. На детали указываются габаритные размеры, разницы обрабатываемых поверхностей с отклонениями и чистота поверхностей. Размеры на чертежах должны наноситься в соответствии с требованиями СТСЭВ-860-78. Шероховатость поверхности должна соответствовать требованиям стандартов СТ СЭВ 163279, например:
1. Указывая знак на поверхности детали, конструктор должен знать, что эта поверхность имеет эксплуатационные свойства, обеспечиваемые окончательной обработкой (например, фрезерованием, точением, шлифованием, полированием и др. видами) и предполагает обязательное удаление слоя металла.
2. Обозначение шероховатости, одинаковой для всех поверхностей изделия, следует помещать в правом верхнем углу чертежа и на изображение не наносить. Шероховатости, одинаковые для всех поверхностей изделия, можно помещать в технических требованиях.
Важное место на чертежах деталей уделяется надписям и техническим требованиям. Содержание текста и надписей должно быть кратким и точным. В надписях не должно быть сокращения слов, за исключением общепринятых, а также установленных в стандартах.
Текст технических требований размещают над основной надписью со сквозной нумерацией пунктов. Каждый пункт записывают с новой строки.
Заголовок «Технические требования» не пишут.
К техническим требованиям относятся:
1. Требования к материалу детали заготовки и термической обработке.
2. Требования к качеству поверхности детали, покрытию, отделке.
3. Некоторые размеры с их допускаемыми предельными отклонениями от номинальных.
4. Отклонения формы и взаимного расположения поверхностей.
5. Правила транспортирования и хранения.
6. Особые условия эксплуатации.
При выполнении рабочих чертежей необходимо учитывать требования:
1. Максимально применять стандартные и покупные изделия.
2. Применять наиболее дешевые и наименее дефицитные материалы.
3. Использовать рационально ограниченную номенклатуру резьб, шлицов и других конструктивных элементов.
4. Обеспечить наибольшую степень взаимозаменяемости, а также максимальное удобство обслуживания и ремонта деталей.
Наименование изделия в основной надписи записывают в соответствии с установленной терминологией в именительном падеже, в единственном числе, помещая на первом месте имя существительное, например: «вал коленчатый», «клапан впускной», «вал распределительный».
В основной надписи чертежа указывают материал детали в соответствии со стандартом. Обозначение должно содержать наименование материала, марку и номер стандарта или технических условий, например: «сталь 50ХГ ГОСТ 14959-79».
Для уменьшения трудоемкости чертежных работ рекомендуется использовать условности и упрощения на чертежах деталей.
5.3.3. Складывание чертежей
Чертежи или их копии могут складываться в папки или конверты, а также для брошюрования.
Листы следует складывать изображением наружу так, чтобы основная надпись была расположена на лицевой стороне вдоль короткой стороны сложенного листа.
Листы чертежей всех форматов следует складывать сначала вдоль линий, перпендикулярно к основной надписи, а также вдоль линий, параллельных ей, до формата АУ (210x297 мм).
