2. Методические указания к выполнению разделов и составных частей

1. Титульный лист имеет унифицированную структуру и оформляется в соответствии с образцом, приведенном в Приложении 1.

2. Задание на КП – оформляется на стандартном бланке (Приложение 2 ) и подписывается руководителем КП.

3. Содержание включает перечень наименований всех разделов РПЗ с указанием нумерации их рубрик и страниц начала разделов.

Этот лист нумеруется цифрой 1 и содержит в нижней части штамп для текстовых документы (Приложение 3), все последующие за ним листы имеют сквозную нумерацию в пределах РПЗ и штампы для листов с продолжением текста.

4. Реферат содержит сведения о выходных данных работы, смысловое содержание и аннотированную характеристику (Приложение 4).

Структурно содержит:

• заголовок;

• выходные данные о работе;

• ключевые слова (отражают смысл основного содержания работы и записываются заглавными буквами через точку с запятой, при этом смысловые понятия должны характеризоваться минимальным количеством слов, лучше – одним);

• аннотированное содержание работы (одной, двумя предложениями дается характеристика полученного эффекта и за счет каких факторов).

Объем реферата – 0,5…0,6 стр.

5. Конструктивно-технологическая характеристика детали – отражаются служебное назначение детали, эксплуатационные требования, предъявляемые к ней и анализируется ее технологичность.

5.1) Служебное назначение детали

Включает как минимум:

• описание и характеристику узла (механизма), в который входит деталь-представитель;

• описание функций, которые выполняет данная деталь и ее исполнительные поверхности и базы;

• характеристику условий эксплуатации с указанием вида и характера воспринимаемых деталью перегрузок; рабочей среды; факторов, сопровождающих работу детали.

5.2) Особенности конструкции детали

В этом разделе указываются:

• к какому классу (типу) деталей относится данная деталь-представитель.

Различают следующие классы деталей: 1) корпусные детали (корпусы, основания, станины, рамы, кожухи, блоки цилиндров и др.); 2) валы; 3) втулки и диски; 4) рычаги; 5) зубчатые и червячные колеса; 6) червяки и шнеки; 7) винты (гребные, воздушные); 8) кулачки и детали периодического профиля.

В свою очередь, в каждом классе выделяют подклассы, группы и типы деталей. Например, среди валов различают такие подклассы: валы сплошные, валы ступенчатые, валы нежесткие, валы пустотелые, валы-шпиндели, валы шлицевые, валы-шестерни, валы распределительные, валы коленчатые.

Внутри каждого подкласса валы делятся на группы, объединяющие их по общности основных технологических признаков, а затем на типы.

К типу относятся валы со сходственными конструктивными признаками (т.е. очень близкие по конструкции). Для валов, относящихся к одному типу, практически можно разработать один общий ТП их изготовления.

• масса и габариты детали;

• виды и сложность поверхностей, образующих конструктивные формы детали;

• степень точности размеров, геометрических форм поверхностей, их относительного расположения, шероховатость;

• вид и марка материала, его физико-механические и технологические свойства.

5.3) Характеристика технологичности конструкции детали

проводится по следующим признакам:

• все ли поверхности детали подвергаются механической обработке;

• сложность получения для нее заготовки;

• обрабатываемость материала;

• достаточная ли жесткость конструкции детали;

• наличие удобных технологических баз;

• возможность соблюдения при обработке детали основных принципов базирования;

• удобство подвода и отвода инструмента при обработке различных поверхностей, особенно полузакрытых и сложных форм;

• удобство и доступность контроля параметров точности;

• использование в конструкции детали унифицированных конструктивных элементов;

• наличие однородности в конструкции детали;

• необходимость применения оригинальных методов обработки, специнструмента, спецприспособлений и специального оборудования;

• сложность получения (обработки) поверхностей с учетом их формы;

• сложность достижения заданных степеней точности размеров, допусков формы и расположения поверхностей, а также их шероховатость;

• наличие и место в ТП термической или химико-термической обработки;

• возможность применения прогрессивных и высокопроизводительных методов обработки и технологического оборудования;

• возможность автоматизации ТП изготовления и сборки детали.

6. Характеристика типа производства – если в задании тип производства не указан, то вначале дается обоснование выбора типа производства, а затем его характеристика по основным признакам: характер операций, выполняемых на одном рабочем месте; их структура; виды используемых оборудования, оснастки и инструментов; планировка оборудования на производственных участках; квалификация рабочих; организационные формы ТП; уровень автоматизации ТП.

7. Выбор вида и метода получения заготовки – на основе теоретических положений обосновывается предлагаемый метод получения заготовки с оценкой коэффициента использования материала, при этом технико-экономический расчет не проводится.

При выборе вида заготовки необходимо учитывать следующие факторы влияния: 1) эксплуатационные условия работы детали; 2) ее размеры; 3) форму; 4) материала; 5) экономичность изготовления с учетом типа производства; 6) коэффициент использования материала К_им. Результаты сравнительного анализа приводятся в виде формализованной таблицы.