2. Нормирование оборотных средств.

Плановая потребность предприятия в оборотных средствах определяется на год и на квартал. Исходными данными при этом служат:

- производственная программа;

- план материально-технического обеспечения;

- план реализации продукции.

Планирование потребности предприятия в оборотных средствах предполагает определение норм и нормативов оборотных средств.

Норма оборотных средств – это минимальный размер оборотных средств, необходимый для нормальной работы предприятия и выраженный в днях.

Норматив оборотных средств – это норма, выраженная в денежных единицах.

Нормативы устанавливаются не только по каждому виду, но и в целом по всем собственным оборотным средствам.

Потребность в оборотных средствах сверх норматива покрывается за счет кредитов, а в пределах норматива – за счет собственных ресурсов.

Норматив оборотных средств в производственных запасах определяется по формуле:

Нобс.;п.з. = Рср.сут * Нз

(руб.) (руб.) (дн.)

Рср.сут – среднесуточный расход материала;

Нз – норма запаса материала.

Норматив оборотных средств в незавершенном производстве определяется по формуле:

Нобс.;нзп = Рср.сут * Тцикл.

(руб.) (руб.) (дн.)

Тцикл. – длительность производственного цикла, в днях.

Норматив оборотных средств в запасах готовой продукции определяется по формуле:

Нобс.;з.г.п. = Пср.сут * Нз.г.п.

(руб.) (руб.) (дн.)

Пср.сут - среднесуточное поступление готовой продукции на склад.

Нз.г.п. - норма запаса готовой продукции.

3. Показатели и пути ускорения оборачиваемости оборотных средств

Для характеристики оборотных средств используют следующие показатели:

- сумма оборотных средств на определенную дату (обычно на начало и конец анализируемого периода — года, квартала, месяца);

- темп изменения суммы оборотных средств за период;

- структура оборотных средств на определенную дату и ее изменение в анализируемом периоде (доля каждого вида оборотных средств в общей их сумме в процентах и ее изменение);

- средняя сумма (остаток) оборотных средств за определенный период.

Средний остаток оборотных средств определяется по формулам:

СО = ( О1 + О2 ) / 2

½О1 + О2 + О3 + ½Оn

СО = -------------------------------

n - 1

Оборотные средства предприятия постоянно находятся в движении. Полный период оборота оборотных средств включает время от момента приобретения сырья, материалов, топлива до момента поступления на расчетный счет предприятия выручки от реализации готовой продукции. Чем короче период оборота, тем быстрее оборачиваемость оборотных средств, тем больше продукции может выпустить предприятие, тем устойчивее его финансовое положение.

К показателям, характеризующим оборачиваемость оборотных средств, относятся:

1.Коэффициент оборачиваемости оборотных средств. Он показывает, сколько оборотов совершили оборотные средства в течение определенного периода.

РП ← объем реализуемой продукции

k об. = -----------

СО ← средний остаток об. средств

2. Продолжительность одного оборота. Показывает, сколько дней длился один оборот, т.е. скорость оборота.

Т СО * Т

Поб = -------------- = ------------------

k об. РП

3. Коэффициент загрузки оборотных средств. Показывает, сколько оборотных средств приходится на 1 руб. реализуемой продукции.

СО

kзагр. = ----------

РП

4. Рентабельность оборотных средств. Показывает сколько прибыли приходится на 1 руб. оборотных средств.

П

Роб. = ----------

СО

Ускорение или замедление оборачиваемости оборотных средств определяется сопоставлением фактических показателей с плановыми (или с показателями за предыдущий период). В результате ускорения оборачиваемости оборотных средств происходит высвобождение средств из оборота. Замедление оборачиваемости оборотных средств требует дополнительного привлечения средств. Сумма изменения оборотных средств определяется по формуле:

± ∑Иобс. = РПср.сут. * ( П об.факт - П об. план)

«-» - означает высвобождение средств из оборота;

«+» - означает дополнительное привлечение средств для завершения оборота.

Пути ускорения оборачиваемости оборотных средств:

- совершенствование технологии производства;

- использование более совершенных машин и оборудования;

- применение оптимальных режимов работы машин и механизмов, сокращение простоев;

- улучшение организации труда;

- сокращение производственных запасов и запасов готовой продукции;

- своевременная отгрузка продукции и т.д.