Вопросы для самопроверки:

1. Что понимается под организацией производства?

2. Что понимается под производственным процессом?

3. Что понимается под производственной структурой предприятия?

4. Какие факторы определяют производственную структуру предприятия?

5. Что представляет собой производственный участок, рабочее место?

6. Что понимается под производственной инфраструктурой предприятия?

7. Что понимается под организационной структурой предприятия?

8. Каким требованиям должна отвечать организационная структура управления на предприятии?

9. Какие есть типы организационных структур предприятия?

10. Почему необходимо совершенствовать организационную структуру управления?

Рекомендованная литература:

1. Баскакова О. В. Экономика предприятия (организации): Учебник / О. В. Баскакова, Л. Ф. Сейко. — М.: Издательско-торговая корпорация “Дашков и К°”, 2013. — с.137-151

2. Экономика предприятия: Учебник / За общ. редакцией С. Ф. Покропивного.- Изд. 3-е перераб. и доп. - К.: КНЭУ, 2006, с.7 - 28, 58 - 72.

3.Экономика предприятия: теория и практикум (За редакцией доц. Мищенко Н.Г., доц. Ященко О. И.): Учебное пособие. Львов: "Магнолия 2006", 2008, с.7 - 91.

4.Ковальчук І.В. Экономика предприятия: Учебн. пособ. - К.: Знание, 2008. - (Высшее образование ХХІ века), с. 26 - 120.

Тема 3. Организация производственного процесса

Лекция № 4. Производственный процесс: понятие, элементы и принципы организации.

План

1. Производственный процесс: понятие, элементы и принципы организации.

2. Производственный цикл и определение его продолжительности.

3. Организационные типы производства и их характеристика.

4. Методы организации производства.

5. Сущность, показатели и методы обеспечения качества продукции (самостоятельно).

Учебные цели:

- выяснить сущность производственного процесса;

- обратить внимание на элементы и принципы организации производственного процесса;

- рассмотреть сущность производственного цикла и методику определения его продолжительности;

- дать характеристику организационных типов производства;

- выяснить сущность и отличие поточного и непоточного методов организации производства;

- дать понятие продукции, качества продукции, показателей качества продукции;

- изучить методы оценки и обеспечения качества продукции

1. Производственный процесс: понятие, элементы и принципы организации.

Для промышленного предприятия главным направлением деятельности является производство продукции. В связи с этим производственный процесс составляет основное содержание деятельности предприятия.

Производственный процесс представляет собой совокупность взаимосвязанных приемов и методов сочетания живого труда со средствами производства, в результате чего создаются потребительские стоимости.

Основными элементами производственного процесса являются: труд, средства труда, предметы труда и продукт труда. Определяющим в производственном процессе является процесс труда, т.е. целесообразная деятельность, в которой человек с помощью средств труда видоизменяет предметы труда.

Совокупный производственный процесс изготовления конкретного вида продукции состоит из частичных процессов, каждый из которых охватывает технологически обособленную часть совокупного процесса (стадию, фазу).

По назначению и характеру изготовляемой продукции все частичные производственные процессы делятся на основные, вспомогательные и обслуживающие.

Основные процессы – это такие, в результате которых исходные сырье и материалы превращаются в основную продукцию предприятия, предназначенную для реализации на сторону. Основная продукция определяет производственный профиль предприятия, его специализацию.

К вспомогательным относят процессы по изготовлению продукции, используемой на самом предприятии для его собственных нужд. Совокупность вспомогательных процессов образует различные вспомогательные производства: ремонтное, инструментальное, энергетическое.

Обслуживающие процессы осуществляются с целью обеспечения необходимых условий для нормального протекания основных и вспомогательных процессов.

Важной составной частью производственного процесса является технологический процесс.

Технологический процесс – часть производственного процесса, содержащая действия по изменению и последующему определению состояния предмета производства.

Составным элементом технологического процесса является технологическая операция.

Операция – часть производственного процесса по обработке предмета труда на одном рабочем месте, одним рабочим без переналадки оборудования при помощи одних и тех же предметов труда.

В соответствии с группировкой производственных процессов операции также подразделяются на основные и вспомогательные.

Основные операции – такие, при выполнении которых предмет обработки меняет свои внешние и внутренние свойства: форму, цвет, вид, размеры, физико-химические свойства и т.д.

Вспомогательные операции – такие, при выполнении которых предмет обработки не меняется ни внешне, ни внутренне: перемещение предметов обработки, укладка, сортировка, контроль качества и т.д.

В зависимости от уровня технической оснащенности операции делятся на ручные, машинно-ручные, машинные, автоматические и аппаратурные.

В зависимости от длительности по времени все производственные процессы подразделяются на дискретные и непрерывные.

Непрерывные производственные процессы обеспечивают производство стандартной продукции, которая не имеет законченного объема и формы (сыпучая, газообразная, жидкая).

Дискретные производственные процессы – такие, в результате которых производится продукция законченной формы.

К основным принципам организации производственного процесса относятся:

- Специализация. Заключается в закреплении за предприятием, цехом, участком или рабочим местом ограниченной группы технологических операций или номенклатуры продукции.

- Непрерывность. Означает сведение к минимуму перерывов в производственном процессе. Полностью этот принцип реализуется только в технологически непрерывных производствах – в химической, металлургической, пищевой промышленности. В дискретных производствах (машиностроение) полностью исключить перерывы при изготовлении продукции невозможно.

- Прямоточность. Это достижение наиболее экономичного и кратчайшего движения предметов труда по ходу производственного процесса, устранение обратных и встречных движений.

- Параллельность. Состоит в одновременном выполнении частичных процессов изготовления продукции.

- Пропорциональность. Означает необходимость обеспечить определенные пропорции между смежно работающими участками по изготовлению одной и той же продукции, а также между основными и вспомогательными цехами.

- Ритмичность. Означает выпуск продукции по заранее составленному графику, в запланированных объемах. При соблюдении принципа ритмичности в равные промежутки времени выпускается одинаковое или равномерно нарастающее количество продукции, обеспечивается равномерная загрузка рабочих мест и исполнителей.