- •Введение
- •Анализ технологического процесса и выбор параметров контроля и регулирования
- •Технологические параметры, подвергающиеся контролю и регулированию
- •Выбор технических средств автоматизации
- •Общие сведения
- •Выбор первичных ип
- •Выбор вторичных приборов
- •Выбор автоматических регуляторов
- •Выбор исполнительных устройств
- •Выбор промежуточных преобразователей
- •Спецификация приборов контроля и регулирования
- •Разработка функциональных схем автоматического контроля и регулирования
- •Методика проектирования функциональных схем автоматизации
- •Графические условные обозначения приборов с средств автоматизации
- •Функциональные отметки приборов и регуляторов
- •Дополнительные условные обозначения
- •Типовые схемы автоматического регулирования химико-технологических процессов
- •Регулирование процессов передачи энергии
- •Регулирование процессов теплопередачи
- •Регулирование процессов передачи массы
- •Регулирование химических реакторов
- •Реакторы непрерывного действия как объекты регулирования.
- •Распространение принципиальных схем автоматизации.
- •Условные буквенные обозначения элементов на пэс
- •Измерение давления
- •Измерители температуры
- •Измерения расхода жидкости, газа и пара
- •Измерение уровня
- •Измерение массы
- •Измерения физико-химических и оптико-физических свойств веществ
- •Вторичные приборы.
- •Микропроцессорные автоматические регуляторы
- •Промышленные контролеры.
- •Исполнительные устройства
- •Клапаны
- •Промежуточные преобразователи
- •Литература
- •Автоматика, автоматизация и автоматизированные системы управления технологическими процессами
- •220006. Минск, Свердлова, 13а.
- •220006. Минск, Свердлова, 13а.
Измерение давления
Датчики давления, разряжения и разности давления микропроцессорные «Сигнал – I», «Сигнал – I – Ex». Микропроцессорные датчики давления, разряжения и разности давлений «Сигнал – I», «Сигнал – I – Ex» предназначенные для работы в системах автоматического контроля, управления и регулирования технологических процессов, обеспечения беспрерывного перевоплощение значения измерительного параметра – лишнего, абсолютного давления, разряжения и разности давлений в унифицированный токовый сигнал дистанционной передачи.
Датчики давления, разряжения, разности давлений работают с вторичной аппаратурой, регуляторами и другими инструментами автоматики, машинами централизованного контроля и системами управления, которые работают от стандартного входящего сигнала 0 – 5 или 4 –20 мА.
Датчики «Сигнал – I –Ex» имеют маркировку 0ExiaIIBT6 и предназначенный для установления в взрывонебеспечных зонах помещений и внешних установок. «Сигнал – ДИ», «Сигнал – ДИ – Ex».
Датчики избыточного давления (верхняя граница от 0,25 кПа до 100 МПа) – «Сигнал–ДВ», «Сигнал – ДВ – Ех».
Датчики разрежения (верхняя граница от 0,25 кПа до 100 МПа) – «Сигнал–ДД», «Сигнал – ДД – Ех».
Датчики разности давления. Верхняя граница от 0,25 кПа до 100 кПа.
Метран – 100. Интеллектуальные датчики давления серии Метран – 100 предназначены для измерения и беспрерывного перевоплощения в унифицированные аналоговые токовые сигналы и/или числовой сигнал в стандарте протокола HART или числовой сигнал на базе интерфейса RS485 следующих входящих величин:
– избыточного давления (Метран – 100 – ДИ);
– абсолютного давления (Метран – 100 – ТАК);
– разрежения (Метран – 100 – ДВ);
– разности давления (Метран – 100 – ДД);
– гидростатического давления (Метран – 100 – ДГ);
Измерительные среды – жидкости, пара, газа, в том числе газоподобные кислород и кислородосодержащие газовые смеси.
Диапозоны измеряемых давлений – минимальные 0 – 0,04 кПа; максимальные 0 – 100 Мпа.
Основная погрешность измерений – до ±0,1% от диапазона.
Датчики давления АЕР – 10 предназначенные для пересоздания в унифицированный выходной сигнал 4 – 20 мА или 20 – 4 мА следующих величин:
– абсолютное давление (АЕР – 10/М1 – ТАК, АЕР – 10/М2 – ТАК);
– избыточное давление (АЕР – 10/М1 – ДИ, АЕР – 10/М2 – ДИ);
– избыточное давление-разряжения (АЕР – 10/М1 –ДЗИУ, АЕР – 10/М2 – ДЗИУ);
– дифференциального давления (АЕР – 10/М1 – ДД, АЕР – 10/М2 – ДД).
Датчики давления используется в системах автоматического контроля, регулирования и управления технологическими процессами.
Диапазоны давлений, которые измеряются:
– датчики абсолютного давления – 4 кПА (Pmin)–2,5 Мпа (Pmax);
– датчики излешнего давления – 4 кПА (Pmin)– 60 Мпа (Pmax);
– датчики излишнего давления-разряжения – Pmin +5 кПа – Pmax (–0,1+2,4) Мпа;
– датчики дифференциального давления – 0,16 кПа (Pmin) – 600 кПА (Pmax).
Допустимая основная погрешность – от 0,1%.
Датчики давления САПФИР – 22МП. Комплекс микропроцессорных датчиков Сапфир–22МП (в дальнейшем – датчики) предназначенные для пропорционального беспеременного пересоздания давления, разрежения и разницы давлений жидкости и газов нейтральных и агрессивной среды в унифицированных токовых выходных сигналов.
Измеряемы параметры: разность давлений, абсолютное давление, излишнего давления, разрежения, давления-разрежения. По требованию заказчика могут изготавливать датчики, или суммы верхних границ измерения равные:
– ±0,1; ±0,15; ± 0,25 – для датчиков с верхними границами от 1 кПа до 100 Мпа включительно;
– ±0,5 – для датчиков с верхних границ или суммы верхних границ измерений от 0,4 кПа до 100 МПА включительно.
– ±1 – для датчиков с верхними границами или суммой верхних границ измерений от 0,16 до 0,25 кПа.
Выходной сигнал для моделей с четырехпроводной схемой включения – 0-5, 5-0 мА; для моделей с четырехпроводной и двухпроводной схемами включения – 4 – 20; 20 – 4 мА.
Измерительные преобразователи давлений. Преобразователи предназначенные для работы в системах автоматического контроля, управления и регулирования исполнительных процессов с целью выдачи информации от измерительного пневматического аналогового выходного сигнала.
Преобразователи типов ТС-П1, ТС-П2, ТС-П3, НС-П1, НС-П2, НС- П3, ТНС- П1, ТНС- П2, ТНС-П3, МАС-П2, МАС-П3 используются при замене приборов типа МС-П1, МС-П2, МП-П2, МП-П3, ВС-П1, МВС-П1, МВС-П2,НС-П3, МС-П12, МС-П13, МС-П15, МС-П17, МС-П18, МС-П19 для измерений параметров газа и жидкости.
Преобразователи работают по принципу пневматической силовой компенсации.
Выходной сигнал – от 20 до 100 кПа (0,2 до 1 кгс/см2).
Давление ветра питания – от 20 до 140 кПа (1,4 –0,2) кгс/см2.
