4 Сферы использования плк

Сферы использования ПЛК в полной мере отражают отрасли применения систем автоматизации. Как и ожидалось, управление станками (82 %) все еще самая распространенная сфера применения. Управление процессом (74 %), управление движением (55 %), управление периодическими процессами (31 %), диагностические приложения (25 %). Реже всего PLC используются для обеспечения безопасности производства (1 %).

Методы коммуникации с другими системами управления являются главным показателем гибкости современного ПЛК. Как говорят участники, сетевые протоколы используются в 69 % установленных ПЛК, оставшиеся 31 % используются как автономные приборы. Большинство подключенных к сети контроллеров обменивается информацией с персональными компьютерами и PAC-контроллерами и столько же связано с другими ПЛК. Чуть больше 5 % устройств используется в распределенных системах управления [4].

5. Производители

Крупнейшими мировыми производителями ПЛК являются компании Allen-Bradley, Omron, Schneider Electric, Siemens. Также ПЛК производят Advantech, Delta, VIPA, Mitsubishi Electric, WAGO I/O, Phoenix Contact и многие другие. Российские производители ПЛК: Контар, Овен, Segnetics, Fastwel, Текон [5].

Заключение

Главное преимущество ПЛК, обусловившее их широчайшее распространение, заключается в том, что одно компактное электронное устройство может заменить десятки и сотни электромеханических реле.

Функции логических контроллеров реализуются не аппаратно, а программно, что позволяет постоянно адаптировать их к работе в новых условиях с минимальными усилиями и затратами. Ряд дополнительных функций, которыми обладают современные ПЛК, привели практически к полному переходу систем автоматизации на базу контроллеров, без которых сегодня нельзя себе представить любую АСУ ТП.

ПЛК отличаются от традиционных неперепрограммируемых устройств управления следующими преимуществами: они более гибки, надёжнее, имеют меньшие габариты, могут быть объединены в сети с другими устройствами и перенастраиваться по Интернету, быстрее обнаруживают ошибки, расходуют меньше электроэнергии, требуют меньше затрат на изменение своих функций и структуры и вообще менее затратные на больших отрезках времени.

Список использованных источников

1. О машиностроении, механике, металлургии [Электронный ресурс]: Информационно-тематический портал – Москва, [2008]. Режим доступа: http://mashmex.ru/metallurgi/103-zadachi-avtomatizacii-metallurgii.html.

2. Биржа курсовых и дипломных проектов [Электронный ресурс]: Режим доступа: http://www.webkursovik.ru/.

3. Ресурс для специалистов в области автоматизации [Электронный ресурс]: Энциклопедия АСУ ТП – Москва, [2009]. Режим доступа: http://www.bookasutp.ru/.

4. Ресурс с учебно-методической литературой для учащихся и студентов [Электронный ресурс]: Электрон. Журнал – Москва, 2013]. Режим доступа: http://www.Studmed.Ru/.

5. Ресурс для специалистов в области автоматизации [Электронный ресурс]: Электрон. журнал – Санкт – Петербург, [2016]. Режим доступа: http://bvl.center/.

9