1.4 Долбежные работы
Долбление — вид механической обработки металлов резанием, при которой инструмент (долбяк) совершая возвратно-поступательные движения, срезает обрабатываемый материал.
Основное назначение долбления это: обработка наружных поверхностей; обработка внутренних цилиндрических, многогранных и неравнобоких поверхностей (сквозных и «глухих» отверстий и полостей); нарезание зубчатых колёс как наружного, так и внутреннего зацепления. Стоит отметить, что нарезать колесо с внутренним зацеплением возможно только долблением.
Долбление достаточно точная операция при обработке материалов и требующая значительного усилия, потому для проведения долбления применяют следующее оборудование: вертикально-долбежные станки (основное предназначение — долбление); строгальные станки (долбление является вспомогательной операцией и отличается низкой точностью); универсально-фрезерные станки (долбление производится при установке на главный шпиндель специальной долбежной головки, как вспомогательная операция при мелкосерийном и единичном производстве).
Основным инструментом при выполнении долбления является долбяк. Долбяк представляет собой специально приспособленный и заточенный резецустанавливаемый в резцедержателе долбежной головки. Долбяк при работесовершает частые возвратно-поступательные движения (вверх-вниз) и режущей кромкой срезает стружку на обрабатываемой поверхности материала. Заготовка в свою очередь совершает движение подачи в ручном или автоматическом режиме. При долблении применяют смазочно-охлаждающая жидкость. Долбяк предназначенный для нарезания зубьев для косозубых и прямозубых зубчатых колес внутреннего и внешнего зацепления, зубчатых колес блоков, зубчатых венцов для шевронных колес без канавки и с ней, зубчатых колес с выступающими фланцами, что ограничивают свободный выход инструмента, а также для зубчатых реек. Различают следующие виды долбяков— долбяк чашечный, долбяк дисковый и долбяк хвостовой. При выборе долбяков следует учитывать определенные параметры, среди которых количество зубьев, градус наклона, а для долбяков чашечного типа и дискового типа — еще и внутренний диаметр. Для изготовления долбяков применяются быстрорежущие стали и оснащение пластинами из твердых сплавов.
Зубчатые колеса долбят на специальных зубодолбежных станках с применением специальных долбяков. Зубодолбежный долбяк представляет из себя зубчатое колесо, снабженное режущими кромками. Поскольку срезать сразу весь слой металла обычно невозможно, обработка производится в несколько этапов. При обработке инструмент совершает возвратно-поступательное движение относительно заготовки. После каждого двойного хода, заготовка и инструмент поворачиваются относительно своих осей. Таким образом, инструмент и заготовка как бы "обкатываются" друг по другу. После того, как заготовка сделает полный оборот, долбяк соврешает движение подачи к заготовке. Этот процесс происходит до тех пор, пока не будет удалён весь необходимый слой металла.
Как и при обработке долблением наружных поверхностей, заготовку устанавливают на мерных подкладках, обеспечивающих выход резца и удаление стружек крючком. Установку заготовки проверяют так же по разметочным линиям, прямые из которых должны совпадать с направлением продольной или поперечной подачи, а галтельные — с направлением круговой подачи. При долблении отверстий с гранями после обработки одной грани стол поворачивают на определенный угол так, чтобы новая грань совпала с направлением подачи, и обрабатывают новую грань отверстия. Углы на сопряженных гранях обрабатывают резцами с соответствующей заточкой.
Долбежные станки предназначены для обработки плоских и фасонных поверхностей деталей, методом долбления. Главное движение долбежного станка — прямолинейное — осуществляется возвратно-поступательным перемещением в вертикальной плоскости ползуна с суппортом и закреплённым в нем долбежным резцом, или долбяком. Привод ползуна в долбежном станке механический или гидравлический. Движение подачи — прямолинейное или круговое — выполняется периодическими перемещениями стола, на котором закрепляют обрабатываемые изделия. Конструкция оборудования долбежного станка позволяет производить долбление "в упор" с перебегом резца не более 5 мм, а также обрабатывать наклонные поверхности под углом, благодаря наличию устройства поворота направляющих салазок долбяка. Благодаря своим возможностям, долбежный станок активно применяется при изготовлении самой разнообразной продукции в единичном и мелкосерийном производствах, таких как: детали машин, кораблей, вагонов, производство дверей и другие.